便携式金属冷切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式金属冷切割机，包括切割组件和能带着切割组件左右移动的牵引组件，所述切割组件包括切割电机、电机法兰盘和底座，所述切割电机的输出轴设置有切割锯片，所述牵引组件包括左右延伸设置的牵引丝杆，所述牵引丝杆上设置有固定螺母，所述固定螺母设置在螺母支架的上端，所述螺母支架的下端设置有能磁吸在被切割金属模板上的磁铁，所述牵引丝杆的一端穿过固定螺母后设置有把手，所述牵引丝杆的另一端穿过设置在底座上的支撑架后设置有防脱螺母。整个切割机结构简单，通过改变螺母支架和切割组件的位置，能改变切割的位置，并且牵引组件与切割组件只有在使用时组装在一起，其方便整体携带和左右移动。其方便整体携带和左右移动。其方便整体携带和左右移动。

【技术实现步骤摘要】
便携式金属冷切割机


[0001]本技术属于建筑工程机械
，具体涉及一种便携式金属冷切割机。

技术介绍

[0002]传统的金属模板切割时主要采用氧气乙炔火焰切割机。由于火焰切割是通过氧气和炽热钢铁产生的化学反应来加热金属，并使其变软最好融化，因此在切割过程中，热应力易造成模板变形，并且其切口的成型效果差，从而导致切得的金属模板质量下降，进而导致由该金属模板浇筑成的混凝土外观变差。而现有技术中，用于切割金属模板的冷切割机一般体积大，操作不灵活。

技术实现思路

[0003]本技术拟提供一种便携式金属冷切割机，结构简单，便于携带，且采用冷切割的方式对金属模板进行切割。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种便携式金属冷切割机，包括切割组件和能带着切割组件左右移动的牵引组件，所述切割组件包括安装在电机法兰盘上的切割电机，所述切割电机的输出轴向前延伸且设置有切割锯片，所述电机法兰盘竖直设置在底座上，所述牵引组件包括左右延伸设置的牵引丝杆，所述牵引丝杆上设置有与牵引丝杆上螺纹相匹配的固定螺母，所述固定螺母设置在螺母支架的上端，所述螺母支架的下端设置有能磁吸在被切割金属模板上的磁铁，所述牵引丝杆的一端穿过固定螺母后设置有把手，所述牵引丝杆的另一端穿过设置在底座上的支撑架后设置有防脱螺母，所述支撑架设置在底座的左侧上。
[0005]作为上述方案中的优选，所述切割锯片外罩设有防护罩，所述防护罩设置在底座上方。
[0006]进一步优选，所述底座上还设置有用于切割锯片左右移动时的导向组件，所述导向组件包括呈“L”型的导轨，所述导轨设置在被切割的金属模板上且与牵引丝杆平行设置，所述导轨上至少设置有一个能沿着导轨竖直段转动的导轮，每个导轮对应设置在竖直设置的导轮轴上，每个导轮轴的上端通过对应地导轮支架设置在防护罩上。
[0007]进一步优选，所述导轮采用滚动轴承，所述导轮轴从上到下依次设置为安装段、大直径段、卡紧段和锁紧段，所述安装段向上穿过导轮支架后通过螺母锁紧，所述大直径段的外径大于导轮内径，所述卡紧段的外径小于导轮内径，所述卡紧段的高度与导轮的宽度相匹配，所述锁紧段上设置外径介于导轮内径和外径之间的锁紧螺母。
[0008]进一步优选，所述底座外设置有呈“n”型且用于带动整个切割机左右移动的手柄，所述手柄的两端分别对应位于切割电机的两侧。
[0009]本技术的有益效果：在使用时，将带固定螺母的螺母支架磁吸在被被切割金属模板，再将牵引丝杆对应安装在固定螺母和支撑架上，然后启动切割电机使切割锯片能进行切割工作，当转动把手时，能带着整个切割组件左右左右移动，使其能在被切割金属模
板上左右移动，从而有效保证切割的线条为直线段；整个切割机结构简单，通过改变螺母支架和切割组件的位置，能改变切割的位置，并且牵引组件与切割组件只有在使用时组装在一起，其方便整体携带和左右移动；在切割时采用切割锯片进行冷切割，与火焰切割相比，其切口的精度高，降低切割对切后金属模板质量的影响。
附图说明
[0010]图1为本技术的示意图。
[0011]图2为图1的侧视图(无牵引组件)。
[0012]图3为本技术中导轮轴的示意图。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0014]如图1
‑
图3所示，一种便携式金属冷切割机，主要由牵引组件和切割组件组成，其中牵引组件能带着切割组件左右移动，切割组件的具体结构包括安装在电机法兰盘1上的切割电机2，且电机法兰盘1竖直设置在底座4上，切割电机2的输出轴向前延伸且设置有切割锯片3，为方便固定切割锯片3，在切割电机2的输出轴上加工有定位台阶，切割锯片3套装在切割电机2的输出轴后通过带有防滑结构的夹紧螺母(图中未示出)锁紧。
[0015]牵引组件的具体结构包括左右延伸设置的牵引丝杆5，在牵引丝杆5上设置有与牵引丝杆5上螺纹相匹配的固定螺母6，且固定螺母6设置在螺母支架 7的上端，为方便螺母支架7的固定，在螺母支架7的下端设置有能磁吸在被切割金属模板上的磁铁，最好是，磁铁采用电磁铁，通电时有磁性，断电时无磁性，其方便根据需要将螺母支架7固定和移动。为方便牵引丝杆5的转动，牵引丝杆5的一端穿过固定螺母6后设置有把手8。为实现牵引丝杆5 与切割组件的连接，牵引丝杆5的另一端穿过设置在底座4上的支撑架9后设置有防脱螺母10，支撑架9设置在底座4的左侧上。
[0016]为防止误触切割锯片3，在切割锯片3外罩设有防护罩11，且防护罩11 设置在底座4上方。
[0017]为方便切割组件的移动，在底座4上还设置有用于切割锯片3左右移动时的导向组件。导向组件的具体结构包括呈“L”型的导轨12，且导轨12设置在被切割的金属模板上，同时与牵引丝杆5平行设置，在导轨12上至少设置有一个能沿着导轨12竖直段转动的导轮13，每个导轮13对应设置在竖直设置的导轮轴14上，每个导轮轴14的上端通过对应地导轮支架15设置在防护罩11上。最好是，导轮13设置在导轨12远离切割电机2的一侧。
[0018]为方便导轮13的滚动固定，导轮13采用滚动轴承，导轮轴14从上到下依次设置为用于安装导轮轴14的安装段14a、用于导轮13上端限位的大直径段14b、用于导轮13安装的卡紧段14c和用于导轮13下端限位的锁紧段14d，其中安装段14a向上穿过导轮支架15后通过螺母锁紧，大直径段14b的外径大于导轮13内径，卡紧段14c的外径小于导轮13内径，卡紧段14c的高度与导轮13的宽度相匹配，在锁紧段14d上设置外径介于导轮13内径和外径之间的锁紧螺母16。
[0019]为方便整个切割组件的移动，在底座4外设置有呈“n”型的手柄17，最好是，手柄17的两端分别对应位于切割电机2的两侧。
[0020]因切割过程产生金属火花飞溅，危险性较大，切割电机采用交流接触器加按钮控制方式，其能在产生较多的金属火花时，及时关闭切割电机。
[0021]在本实施例中，导轨采用角钢，且根据需要点焊在被切割金属模板上，完成切割后拆即可。切割电机采用三相异步电机，切割锯片采用合金刀片，底座、电机法兰盘和手柄均由钢板制成且，支撑架和导轮支架采用角钢。底座与电机法兰盘之间、底座与支撑架之间、底座与防护罩之间、底座与手柄之间、固定螺母与螺母支架之间、把手与牵引丝杆之间、导轮支架与防护罩之间均采用焊接的方式连接。为增加强度，在底座和电机法兰盘之间还焊接加强筋。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式金属冷切割机，包括切割组件，其特征在于：还包括能带着切割组件左右移动的牵引组件，所述切割组件包括安装在电机法兰盘(1)上的切割电机(2)，所述切割电机(2)的输出轴向前延伸且设置有切割锯片(3)，所述电机法兰盘(1)竖直设置在底座(4)上，所述牵引组件包括左右延伸设置的牵引丝杆(5)，所述牵引丝杆(5)上设置有与牵引丝杆(5)上螺纹相匹配的固定螺母(6)，所述固定螺母(6)设置在螺母支架(7)的上端，所述螺母支架(7)的下端设置有能磁吸在被切割金属模板上的磁铁，所述牵引丝杆(5)的一端穿过固定螺母(6)后设置有把手(8)，所述牵引丝杆(5)的另一端穿过设置在底座(4)上的支撑架(9)后设置有防脱螺母(10)，所述支撑架(9)设置在底座(4)的左侧上。2.根据权利要求1中所述的便携式金属冷切割机，其特征在于：所述切割锯片(3)外罩设有防护罩(11)，所述防护罩(11)设置在底座(4)上方。3.根据权利要求2中所述的便携式金属冷切割机，其特征在于：所述底座(4)上还设置有用于切割锯片(3)左右移动时的导向组件，所述导向组件包括呈“L”型的导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宾，赵昆玉，武涛，王建，王海龙，乔吉龙，李来钱，
申请(专利权)人：中铁隧道集团一处有限公司，
类型：新型
国别省市：