一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，包括操作台，操作台的一侧固定有电机，电机的转轴上通过联轴器固定有螺纹杆，操作台上固定有与螺纹杆过盈配合的轴承，螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，螺纹套上固定有与操作台滚动接触的限位轮，螺纹套上固定有夹座，夹座上固定嵌入有螺纹环，螺纹环上螺纹设置有螺纹旋钮，螺纹旋钮，螺纹旋钮的下端固定有挤压块。本实用新型专利技术通过夹座配合挤压块能够对板条本体的一端进行夹持引导，从而保证板条本体的一端的定位稳定，压板与框体配合，能够在板条被推头进行s型折弯时，保证上下定位的同时，又不影响板条本体因为形变而被输送的长度位移。长度位移。长度位移。

A stainless steel bending machine convenient for multi workpiece positioning and processing

【技术实现步骤摘要】
一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机


[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
[0003]不锈钢板条是一种常见的建筑装饰板条，在使用时，为了能够满足流线纹理的需求，需要对不锈钢板条进行s型折弯。
[0004]常规的折弯结构需要分段进行操作，这样不仅费时费力，且折弯的位置容易出现误差，若误差较大，导致与标准件存在肉眼可见的差别，还需要进行返工重做。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，以解决对多个不锈钢板条s型结构加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，包括操作台，所述操作台的一侧固定有电机，所述电机的转轴上通过联轴器固定有螺纹杆，所述操作台上固定有与螺纹杆过盈配合的轴承，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，所述螺纹套上固定有与操作台滚动接触的限位轮，所述螺纹套上固定有夹座，所述夹座上固定嵌入有螺纹环，所述螺纹环上螺纹设置有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的下端固定有挤压块，所述挤压块与夹座之间固定有板条本体。
[0007]优选的，所述操作台上固定有支撑台，支撑台上设置有移动台，通过支撑台与移动台的配合，能够对板条本体进行s型折弯，同时，可对多个板条本体的工件进行同时加工。
[0008]优选的，所述支撑台上设置有内置槽，内置槽内固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆与移动台固定连接，第一缸体和第二缸体均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
[0009]优选的，所述支撑台上和移动台上均固定有定位块，定位块与板条本体紧贴，所述支撑台上和移动台上均设置有凹槽，凹槽内固定有第二缸体，能够调整支撑台与移动台的间隔调整。
[0010]优选的，所述第二缸体的活塞杆上固定有推头，推头与板条本体接触挤压，能够对板条本体进行s型折弯。
[0011]优选的，所述操作台上固定有框体，框体上固定有筒体，筒体内滑动套设有连杆，连杆上固定有与板条本体接触设置的压板，连杆上缠绕有弹簧，弹簧的两端分别与筒体和压板固定连接，能够在板条本体进行折弯时，保证末端的上下位置稳定，同时，也不影响由于折弯需要进行输送的位移调整。
[0012]优选的，所述筒体上设置有限位槽，所述连杆上固定有与限位槽滑动设置的限位块，避免筒体与连杆出现滑脱的情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过夹座配合挤压块能够对板条本体的一端进行夹持引导，从而保证板条本体的一端的定位稳定，压板与框体配合，能够在板条被推头进行s型折弯时，保证上下定位的同时，又不影响板条本体因为形变而被输送的长度位移。
[0015]2.本技术移动台与支撑台通过第一缸体的活塞杆推送，能够进行间隔的调整，从而满足不同厚度板条本体的s型折弯需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑台和移动台侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的框体部分局部放大示意图。
[0019]图中：1、操作台；11、电机；12、轴承；13、螺纹套；14、限位轮；15、夹座；16、板条本体；17、螺纹环；18、螺纹旋钮；19、挤压块；110、螺纹杆；2、支撑台；21、移动台；22、内置槽；23、第一缸体；3、定位块；31、凹槽；32、第二缸体；33、推头；4、框体；41、筒体；42、连杆；43、压板；44、弹簧；45、限位块；46、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例Ⅰ[0022]请参阅图1，一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，包括操作台1，操作台1的一侧固定有电机11，电机11的转轴上通过联轴器固定有螺纹杆110，操作台1上固定有与螺纹杆110过盈配合的轴承12，螺纹杆110上螺纹设置有螺纹套13，螺纹套13上固定有与操作台1滚动接触的限位轮14，螺纹套13上固定有夹座15，夹座15上固定嵌入有螺纹环17，螺纹环17上螺纹设置有螺纹旋钮18，螺纹旋钮18，螺纹旋钮18的下端固定有挤压块19，挤压块19与夹座15之间固定有板条本体16。
[0023]请参阅图1和图2，操作台1上固定有支撑台2，支撑台2上设置有移动台21，通过支撑台2与移动台21的配合，能够对板条本体16进行s型折弯，同时，可对多个板条本体16的工件进行同时加工。
[0024]请参阅图1和图2，支撑台2上设置有内置槽22，内置槽22内固定有第一缸体23，第一缸体23的活塞杆与移动台21固定连接，第一缸体23和第二缸体32均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
[0025]本实施例在使用时：电机11的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，电机11的壳体上通过导线连接有正反转开关，且型号为HY2
‑
8。
[0026]实施例Ⅱ[0027]请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，包括操作台1，操作台1的一侧固定有电机11，电机11的转轴上通过联轴器固定
有螺纹杆110，操作台1上固定有与螺纹杆110过盈配合的轴承12，螺纹杆110上螺纹设置有螺纹套13，螺纹套13上固定有与操作台1滚动接触的限位轮14，螺纹套13上固定有夹座15，夹座15上固定嵌入有螺纹环17，螺纹环17上螺纹设置有螺纹旋钮18，螺纹旋钮18，螺纹旋钮18的下端固定有挤压块19，挤压块19与夹座15之间固定有板条本体16。
[0028]请参阅图1和图2，支撑台2上和移动台21上均固定有定位块3，定位块3与板条本体16紧贴，支撑台2上和移动台21上均设置有凹槽31，凹槽31内固定有第二缸体32，能够调整支撑台2与移动台21的间隔调整。
[0029]请参阅图1和图2，第二缸体32的活塞杆上固定有推头33，推头33与板条本体16接触挤压，能够对板条本体16进行s型折弯。
[0030]本实施例在使用时：在需要对板条本体16进行s型折弯时，通过第二缸体32的活塞杆推进，使得推头33对板条本体16施力点进行挤压，从而进行成型。
[0031]实施例Ⅲ[0032]请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，包括操作台1，操作台1的一侧固定有电机11，电机11的转轴上通过联轴器固定有螺纹杆110，操作台1上固定有与螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定有电机(11)，所述电机(11)的转轴上通过联轴器固定有螺纹杆(110)，所述操作台(1)上固定有与螺纹杆(110)过盈配合的轴承(12)，所述螺纹杆(110)上螺纹设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)上固定有与操作台(1)滚动接触的限位轮(14)，所述螺纹套(13)上固定有夹座(15)，所述夹座(15)上固定嵌入有螺纹环(17)，所述螺纹环(17)上螺纹设置有螺纹旋钮(18)，所述螺纹旋钮(18)，所述螺纹旋钮(18)的下端固定有挤压块(19)，所述挤压块(19)与夹座(15)之间固定有板条本体(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，其特征在于：所述操作台(1)上固定有支撑台(2)，支撑台(2)上设置有移动台(21)。3.根据权利要求2所述的一种便于多工件定位加工的不锈钢折弯机，其特征在于：所述支撑台(2)上设置有内置槽(22)，内置槽(22)内固定有第一缸体(23)，第一缸体(23)的活塞杆与移动台(21)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保树，肖惠君，陈红燕，贾义松，王宝芳，
申请(专利权)人：涿州市天成不锈钢装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：