文丘里式风圈成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，且公开了文丘里式风圈成型机，解决了散热器中文丘里风圈通常通过折弯机压制后进行手工弯制，由于手工弯制风圈圆度差，会增大公差，同时会造成风圈弯制效率低的问题，其包括底座，所述底座的顶端对称设有支撑板一和支撑板二，支撑板一位于支撑板二的一侧，支撑板一与支撑板二的底部之间通过对称设置的转动轴一连接，支撑板一与支撑板二之间设有文丘里式风罩，文丘里式风罩的一侧设有衔接环，衔接环的一侧设有辅助加强边，两个转动轴一的一端均连接有传动齿轮一；通过卡接机构的设计，为成型调整轮的拆装提供便利，进而为风圈的弯制提供方便。进而为风圈的弯制提供方便。进而为风圈的弯制提供方便。

Venturi wind ring forming machine

【技术实现步骤摘要】
文丘里式风圈成型机


[0001]本技术属于散热器
，具体为文丘里式风圈成型机。

技术介绍

[0002]文丘里效应，也称文氏效应，该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比，而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即常见的文丘里现象，通俗地讲，这种效应是指在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。
[0003]文丘里效应的应用产品有散热器，散热器中的文丘里风圈通常通过折弯机压制后进行手工弯制，由于手工弯制风圈圆度差，会增大公差，同时会造成风圈弯制效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供文丘里式风圈成型机，有效的解决了上述
技术介绍
中散热器中文丘里风圈通常通过折弯机压制后进行手工弯制，由于手工弯制风圈圆度差，会增大公差，同时会造成风圈弯制效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：文丘里式风圈成型机，包括底座，所述底座的顶端对称设有支撑板一和支撑板二，支撑板一位于支撑板二的一侧，支撑板一与支撑板二的底部之间通过对称设置的转动轴一连接，支撑板一与支撑板二之间设有文丘里式风罩，文丘里式风罩的一侧设有衔接环，衔接环的一侧设有辅助加强边，两个转动轴一的一端均连接有传动齿轮一，其中一个转动轴一的一端与位于支撑板一一侧的电机输出轴连接，支撑板一和支撑板二的顶部均开设有开槽，支撑板一与支撑板二的顶部之间通过贯穿于开槽内部的转动轴二连接，转动轴二上套设有位于衔接环内壁的成型调整轮，转动轴二的一端设有与两个传动齿轮一啮合连接的传动齿轮二，转动轴二的另一端设有衔接板，衔接板与支撑板一之间通过卡接机构连接，两个转动轴一的中间位置均设有位于衔接环外壁的支撑轮一，两个转动轴一上均设有位于文丘里式风罩和辅助加强边相远离一侧的夹持轮。
[0006]优选的，所述支撑轮一设有两个，夹持轮设有四个，传动齿轮一和传动齿轮二尺寸相等。
[0007]优选的，所述卡接机构包括插杆、插槽、紧固口和紧固组，衔接板的一侧对称设有插杆，两个插杆相远离一侧均开设有紧固口，支撑板一的内壁对称开设有套设于插杆外部的插槽，插杆与紧固组连接。
[0008]优选的，所述支撑板一的侧壁对称开设有容纳槽，容纳槽与插槽之间通过连通槽相连通。
[0009]优选的，所述紧固组包括推杆、弹簧一、推块、紧固杆、压块、套环和弹簧二，容纳槽的内壁穿插有推杆，推杆的外部套设有与支撑板一侧壁连接的弹簧一，推杆的一端底部设有推块，推块为三角形结构，连通槽的内部穿插有紧固杆，紧固杆的顶端设有与推块滑动连
接的压块，压块为梯形结构，紧固杆的底端延伸至紧固口的内部，连通槽的内部固定连接有套设于紧固杆外部的套环，紧固杆的外部套设有位于压块和套环之间的弹簧二。
[0010]优选的，所述推杆的顶部开设有滑槽，容纳槽的内顶端设有与滑槽滑动连接的衔接杆，衔接杆与滑槽的横截面均为T形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、在工作中，通过设置有底座、支撑板一、支撑板二、转动轴一、文丘里式风罩、衔接环、辅助加强边、传动齿轮一、电机、转动轴二、传动齿轮二和成型调整轮的作用，便于对风圈进行弯制，提高了弯制质量，进而提高了弯制效率，解决传统手工弯制操作效率低；通过卡接机构的设计，为成型调整轮的拆装提供便利，进而为风圈的弯制提供方便；
[0013]（2）、通过辅助加强边的设计，有效的提高了风圈强度，进而减少了风圈弹性变形。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、转动轴一；5、文丘里式风罩；6、衔接环；7、辅助加强边；8、传动齿轮一；9、电机；10、转动轴二；11、传动齿轮二；12、成型调整轮；13、开槽；14、支撑轮一；15、衔接板；16、插杆；17、插槽；18、紧固口；19、容纳槽；20、连通槽；21、推杆；22、弹簧一；23、推块；24、紧固杆；25、压块；26、衔接杆；27、滑槽；28、夹持轮；29、弹簧二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端对称设有支撑板一2和支撑板二3，支撑板一2位于支撑板二3的一侧，支撑板一2与支撑板二3的底部之间通过对称设置的转动轴一4连接，支撑板一2与支撑板二3之间设有文丘里式风罩5，文丘里式风罩5的一侧设有衔接环6，衔接环6的一侧设有辅助加强边7，两个转动轴一4的一端均连接有传动齿轮一8，其中一个转动轴一4的一端与位于支撑板一2一侧的电机9输出轴连接，支撑板一2和支撑板二3的顶部均开设有开槽13，支撑板一2与支撑板二3的顶部之间通过贯穿于开槽13内部的转动轴二10连接，转动轴二10上套设有位于衔接环6内壁的成型调整轮12，转动轴二10的一端设有与两个传动齿轮一8啮合连接的传动齿轮二11，转动轴二10的另一端设有衔接板15，衔接板15与支撑板一2之间通过卡接机构连接，两个转动轴一4的中间位
置均设有位于衔接环6外壁的支撑轮一14，两个转动轴一4上均设有位于文丘里式风罩5和辅助加强边7相远离一侧的夹持轮28，支撑轮一14设有两个，夹持轮28设有四个，传动齿轮一8和传动齿轮二11尺寸相等。
[0023]工作人员将成型调整轮12穿插于衔接环6的内壁，并通过衔接板15与卡接机构的设计，完成成型调整轮12的固定，接着启动电机9，使电机9带动其中一个转动轴一4转动，进而会使其中一个传动齿轮一8转动，通过传动齿轮一8与传动齿轮二11的啮合连接关系，会使传动齿轮二11旋转，进而会使另一个传动齿轮一8转动，并使传动齿轮二11带动转动轴二10转动，进而转动轴二10会带动成型调整轮12在衔接环6的内壁旋转，同时转动轴一4会带动支撑轮一14和夹持轮28转动，由于支撑轮一14对衔接环6的外壁进行支撑，并通过成型调整轮12和支撑轮一14的转动，会使成型调整轮12对衔接环6的内壁产生摩擦以及支撑轮一14对衔接环6的外壁产生摩擦，进而会使衔接环6旋转，衔接环6会带动文丘里式风罩5和辅助加强边7同步旋转，会使夹持轮28在文丘里式风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.文丘里式风圈成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端对称设有支撑板一（2）和支撑板二（3），支撑板一（2）位于支撑板二（3）的一侧，支撑板一（2）与支撑板二（3）的底部之间通过对称设置的转动轴一（4）连接，支撑板一（2）与支撑板二（3）之间设有文丘里式风罩（5），文丘里式风罩（5）的一侧设有衔接环（6），衔接环（6）的一侧设有辅助加强边（7），两个转动轴一（4）的一端均连接有传动齿轮一（8），其中一个转动轴一（4）的一端与位于支撑板一（2）一侧的电机（9）输出轴连接，支撑板一（2）和支撑板二（3）的顶部均开设有开槽（13），支撑板一（2）与支撑板二（3）的顶部之间通过贯穿于开槽（13）内部的转动轴二（10）连接，转动轴二（10）上套设有位于衔接环（6）内壁的成型调整轮（12），转动轴二（10）的一端设有与两个传动齿轮一（8）啮合连接的传动齿轮二（11），转动轴二（10）的另一端设有衔接板（15），衔接板（15）与支撑板一（2）之间通过卡接机构连接，两个转动轴一（4）的中间位置均设有位于衔接环（6）外壁的支撑轮一（14），两个转动轴一（4）上均设有位于文丘里式风罩（5）和辅助加强边（7）相远离一侧的夹持轮（28）。2.根据权利要求1所述的文丘里式风圈成型机，其特征在于：所述支撑轮一（14）设有两个，夹持轮（28）设有四个，传动齿轮一（8）和传动齿轮二（11）尺寸相等。3.根据权利要求1所述的文丘里式风圈成型机，其特征在于：所述卡接机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奎，
申请(专利权)人：青岛海杰明散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：