一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热器部件加工技术领域，且公开了一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置，解决了目前散热器的圆管

【技术实现步骤摘要】
一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置


[0001]本技术属于散热器部件加工
，具体为一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置
。

技术介绍

[0002]在散热器生产加工过程中，需要将圆管
+
椭圆管一体状的水管（如附图5）与散热器内部的芯体进行焊接，因此，需要将原料圆管结构进行加工成圆管
+
椭圆管一体状结构，现有的椭圆管成型装置结构较为复杂，成本较高，为此，我们设计一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置，有效的解决了目前散热器的圆管
+
椭圆管一体状的水管成型装置结构复杂，成本较高问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置，包括底板
、
导向柱
、
顶板
、
芯头座
、
冲头芯
、
套筒
、
凹模
、
定位柱
、
直线轴承
、
椭圆导向面
、
冲头导向面和圆管导向面，所述底板上端四角均安装有导向柱，导向柱上部活动套接有顶板，顶板下端中部固定连接有芯头座，芯头座内部嵌装有冲头芯，冲头芯与顶板连接，顶板下端连接有套筒，套筒套设于冲头芯外部，套筒下端连接有凹模，底板上端中部连接有定位柱
。
[0005]优选的，所述顶板对应导向柱贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌装有直线轴承，导向柱位于直线轴承内部
。
[0006]优选的，所述凹模下端开设有椭圆导向面
。
[0007]优选的，所述冲头芯截面呈椭圆状，且冲头芯下端两侧均开设有冲头导向面
。
[0008]优选的，所述定位柱上端两侧均开设有圆管导向面
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过与现有冲压机配合安装即可实现产品圆管
+
椭圆管的成型，且整体结构简单，相比于现有复杂结构的装置，该新型成本较低，且便于维护，另外，能够根据产品型号的不同，通过更换定位座
、
冲头芯和凹模，即可快速实现不同型号产品的成型，有效的降低了企业生产成本，提高了企业效益
。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解图；
[0015]图3为本技术冲头芯与芯头座的拆分结构示意图；
[0016]图4为本技术凹模的结构示意图；
[0017]图5为产品的结构示意图；
[0018]图中：
1、
底板；
2、
导向柱；
3、
顶板；
4、
芯头座；
5、
冲头芯；
6、
套筒；
7、
凹模；
8、
定位柱；
9、
直线轴承；
10、
椭圆导向面；
11、
冲头导向面；
12、
圆管导向面
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例一，由图1‑
图4给出，本技术包括底板
1、
导向柱
2、
顶板
3、
芯头座
4、
冲头芯
5、
套筒
6、
凹模
7、
定位柱
8、
直线轴承
9、
椭圆导向面
10、
冲头导向面
11
和圆管导向面
12
，底板1上端四角均安装有导向柱2，导向柱2上部活动套接有顶板3，顶板3对应导向柱2贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌装有直线轴承9，导向柱2位于直线轴承9内部，顶板3下端中部固定连接有芯头座4，芯头座4内部嵌装有冲头芯5，冲头芯5与顶板3连接，冲头芯5截面呈椭圆状，且冲头芯5下端两侧均开设有冲头导向面
11
，顶板3下端连接有套筒6，套筒6套设于冲头芯5外部，套筒6下端连接有凹模7，凹模7下端开设有椭圆导向面
10
，底板1上端中部连接有定位柱8，定位柱8上端两侧均开设有圆管导向面
12
，方便圆管与定位柱8插接时能够起到引导作用，优选的，该新型中，冲头芯
5、
套筒6均通过螺栓与顶板3连接，凹模7通过螺栓与套筒6连接，定位柱8通过螺栓与底板1连接
。
[0021]工作原理：通过将该装置与冲压机设备连接，通过冲压机驱动顶板3上下运动，在进行冲压时，将原料圆管插接与定位柱8外部，然后通过冲压机驱动顶板3向下运动，进而冲头芯5与圆管上端接触，在冲头芯5下部两侧冲头导向面
11
的挤压作用下，使得圆管上端逐渐向两侧拉伸，产生一定的形变，随着向下的冲压力继续向下运动，此时凹模7与产生形变后的圆管上端接触，在椭圆导向面
10
的接触挤压作用下，圆管上端形变成椭圆状，在下压力作用下，圆管上端椭圆部位进入套筒6内部，然后继续向下挤压，从而使得圆管上部进入套筒6的部分形变成椭圆状，从而完成圆管上部椭圆形状的成型，产品成型后，冲压机向上运动，使得冲头芯5逐渐向上运动与产品脱离，然后取下产品；该新型结构简单，通过与现有冲压机配合安装即可实现产品圆管
+
椭圆管的成型
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种散热器水管圆直径渐变椭圆的成型装置，包括底板（1）
、
导向柱（2）
、
顶板（3）
、
芯头座（4）
、
冲头芯（5）
、
套筒（6）
、
凹模（7）
、
定位柱（8）
、
直线轴承（9）
、
椭圆导向面（
10
）
、
冲头导向面（
11
）和圆管导向面（
12
），其特征在于：所述底板（1）上端四角均安装有导向柱（2），导向柱（2）上部活动套接有顶板（3），顶板（3）下端中部固定连接有芯头座（4），芯头座（4）内部嵌装有冲头芯（5），冲头芯（5）与顶板（3）连接，顶板（3）下端连接有套筒（6），套筒（6）套设于冲头芯（5）外部，套筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奎，李明会，
申请(专利权)人：青岛海杰明散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：