一种耐高温过滤管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温过滤管，属于过滤管技术领域。一种耐高温过滤管，包括波纹管，所述波纹管左壁连接有耐高温管，所述耐高温管左端连接有弯管，所述弯管上方设有降温组件，所述降温组件包括降温管，所述降温管顶面中部开设有竖槽，所述降温管顶面相对于竖槽外侧方的位置开设有边槽，所述边槽为环形结构。本实用新型专利技术能对内部通过的烟气进行很好的降温处理，废气中的这些余热不仅会被导入到水中防止污染大气，而且在螺旋状烟道的设置下能使得烟气可充分接受降温，大大增强了对环境的保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温过滤管


[0001]本技术涉及过滤管
，更具体地说，涉及一种耐高温过滤管。

技术介绍

[0002]在会产生大量废气的生产加工过程中，其产生的废气在被排入大气中时需要进行初步的过滤，这样才能避免对大气环境产生污染，其中在一些需要进行燃烧或加热的加工车间中，由于燃烧和加热产生的热量会使得废气也具有较高的温度，为了避免产生排气管道的损坏，工作人员通常都会使用高温过滤管来担任这部分尾气的排放通道，然而高热量尾气虽然无法对耐高温过滤管产生损伤，可是这些高温在排放至外界后会对大气环境产生破坏，不仅对厂房周边的生态环境造成危害，而且会对厂区中的工人产生损伤，同时过多的热量集中在厂区还会导致厂区设备工作环境温度上升，这样对设备也是一种伤害，鉴于此，我们提出一种耐高温过滤管。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温过滤管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种耐高温过滤管，包括波纹管，所述波纹管左壁连接有耐高温管，所述耐高温管左端连接有弯管，所述弯管上方设有降温组件。
[0007]优选地，所述耐高温管左端为左大右小的圆台结构。
[0008]优选地，所述降温组件包括降温管，所述降温管顶面中部开设有竖槽，所述降温管顶面相对于竖槽外侧方的位置开设有边槽，所述边槽为环形结构。
[0009]优选地，所述竖槽左壁下端开设有连接槽，所述竖槽通过连接槽与边槽相连通，所述降温管左壁下端贯穿设有出水管，所述出水管为左低右高的倾斜结构，所述出水管开口端插设有橡皮塞。
[0010]优选地，所述降温管内部相对于竖槽与边槽之间的位置开设有烟道，所述烟道呈螺旋状结构设置，所述烟道两端对称开设有两个贯通口，位于上侧的所述贯通口呈倒圆台结构，所述弯管上端与位于下侧的所述贯通口开口端相连接。
[0011]优选地，所述边槽内侧壁以及竖槽圆周内壁相对于烟道的位置均呈螺旋状结构均匀贯穿设有多个导热杆A，位于同侧的两个所述导热杆A之间固设有导热丝，所述导热丝的位置位于烟道内部，位于内侧端同一竖向位置的多个所述导热杆A内侧端之间固设有导热杆B。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1.本技术设有导热杆A、导热杆B以及导热丝，在这些设置下，本装置能对内部
通过的烟气进行很好的降温处理，废气中的这些余热不仅会被导入到水中防止污染大气，而且在螺旋状烟道的设置下能使得烟气可充分接受降温，大大增强了对环境的保护。
[0015]2.本技术设有耐高温管以及边槽和竖槽，这些结构的设置下能很好的对本装置产生保护，防止废气中的余热损伤本装置，提高了本装置的使用寿命，也防止了本装置因破坏而产生废气的泄漏，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的右壁剖视剖视结构示意图。
[0019]图中标号说明：1、波纹管；2、耐高温管；3、弯管；4、降温组件；5、降温管；6、竖槽；7、边槽；8、连接槽；9、出水管；10、橡皮塞；11、烟道；12、贯通口；13、导热杆A；14、导热丝；15、导热杆B。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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3,本技术提供技术方案：
[0021]一种耐高温过滤管，包括波纹管1，波纹管1左壁连接有耐高温管2，耐高温管2左端为左大右小的圆台结构，耐高温管2左端连接有弯管3，弯管3上方设有降温组件4，降温组件4包括降温管5，降温管5顶面中部开设有竖槽6，降温管5顶面相对于竖槽6外侧方的位置开设有边槽7，边槽7为环形结构，竖槽6左壁下端开设有连接槽8，竖槽6通过连接槽8与边槽7相连通，降温管5左壁下端贯穿设有出水管9，出水管9为左低右高的倾斜结构，出水管9开口端插设有橡皮塞10，降温管5内部相对于竖槽6与边槽7之间的位置开设有烟道11，烟道11呈螺旋状结构设置，烟道11两端对称开设有两个贯通口12，位于上侧的贯通口12呈倒圆台结构，弯管3上端与位于下侧的贯通口12开口端相连接，边槽7内侧壁以及竖槽6圆周内壁相对于烟道11的位置均呈螺旋状结构均匀贯穿设有多个导热杆A13，位于同侧的两个导热杆A13之间固设有导热丝14，导热丝14的位置位于烟道11内部，位于内侧端同一竖向位置的多个导热杆A13内侧端之间固设有导热杆B15，本装置能在防止烟气破坏排烟管道的同时，还能对烟气中的余热进行过滤，降低烟气中的余热对大气产生影响，达到了保护环境的效果。
[0022]工作原理：工作人员在使用本装置进行加工尾气排放时，可将本装置的波纹管1右端与产生尾气的生产设备的排气端相连接，继而烟气就会沿着波纹管1进入导管并最后沿着弯管3进入降温组件4中，从下侧贯通口12进入到烟道11中的烟气会按着烟道11的结构呈螺旋结构向上飘升，工作人员可在竖槽6和边槽7里填入大量的水，这样一来水便能为与烟道11相邻的降温管5管壁进行降温，且烟气在烟道11中穿过导热丝14时其内的温度会被导热丝14所吸收，继而沿着导热杆13A传导至导热杆13B上，这样烟气中所蕴含的热量就能被充分的导入到竖槽6和边槽7内的水中，工作人员只需定期将竖槽6和边槽7里的热水从出水管9处放出再从二者上侧开口端填入新的冷水即可，能有效的降低尾气中的余热，保护环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温过滤管，包括波纹管(1)，其特征在于：所述波纹管(1)左壁连接有耐高温管(2)，所述耐高温管(2)左端连接有弯管(3)，所述弯管(3)上方设有降温组件(4)。2.根据权利要求1所述的耐高温过滤管，其特征在于：所述耐高温管(2)左端为左大右小的圆台结构。3.根据权利要求1所述的耐高温过滤管，其特征在于：所述降温组件(4)包括降温管(5)，所述降温管(5)顶面中部开设有竖槽(6)，所述降温管(5)顶面相对于竖槽(6)外侧方的位置开设有边槽(7)，所述边槽(7)为环形结构。4.根据权利要求3所述的耐高温过滤管，其特征在于：所述竖槽(6)左壁下端开设有连接槽(8)，所述竖槽(6)通过连接槽(8)与边槽(7)相连通，所述降温管(5)左壁下端贯穿设有出水管(9)，所述出水管(9)为左低右高的倾斜结构，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何少龙，周李伟，盛锋锋，
申请(专利权)人：浙江六方碳素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：