一种冷凝预热组合型换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝预热组合型换热器，包括冷凝器壳体、均气板、螺钉、套筒、固定杆、卡块，均气板设置在冷凝器壳体的内部中间位置，螺钉与均气板螺纹连接，螺钉的外表面固定安装有多个固定杆，套筒固定安装在冷凝器壳体的外表面，套筒的内部滑动安装有移动板，移动板和套筒之间固定安装有第一弹簧，移动板远离冷凝器壳体的表面固定安装有滑杆，本实用新型专利技术一种冷凝预热组合型换热器，通过螺钉对均气板进行固定，从而方便实现对均气板安装和从拆卸更换使用，同时通过卡块与螺钉外表面的固定杆进行卡接，从而可以进一步增加螺钉的稳定性，避免螺钉发生松动，使得均气板对冷凝器内部元件造成损伤。部元件造成损伤。部元件造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝预热组合型换热器


[0001]本技术涉及一种换热器
，特别涉及一种冷凝预热组合型换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，现有的冷凝器在使用时，还具有一些问题：
[0004]1、现有的冷凝式换热器在进行使用时，通常会需要在冷凝器的内部安装有均气板，通过均气板能够在一定程度上起到均流的作用，提高冷凝器的使用效果，但是目前的均气板都是直接固定安装在冷凝器的内部，难以进行拆卸更换使用，同时通过螺钉对均气板进行安装时，长时间使用时螺钉容易发生松动，从而造成冷凝器内部元件受损。
[0005]2、现有的冷凝式换热器在进行使用时，通常是通过支撑架对冷凝器进行支撑，增加冷凝器的稳定性，但是在冷凝器受到撞击过着压力时，容易对冷凝器内部元件造成损伤，同时由于冷凝器本体重量较大，因此在需要对冷凝器进行运输时，十分不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冷凝预热组合型换热器，以解决上述
技术介绍
中提出通过螺钉对均气板进行安装时，长时间使用时螺钉容易发生松动，从而造成冷凝器内部元件受损的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝预热组合型换热器，包括冷凝器壳体、均气板、螺钉、套筒、固定杆、卡块，所述均气板设置在冷凝器壳体的内部中间位置，所述螺钉与均气板螺纹连接，所述螺钉的外表面固定安装有多个固定杆，所述套筒固定安装在冷凝器壳体的外表面，所述套筒的内部滑动安装有移动板，所述移动板和套筒之间固定安装有第一弹簧，所述移动板远离冷凝器壳体的表面固定安装有滑杆，所述滑杆的自由端固定安装有卡块，所述卡块与固定杆卡接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器壳体靠近螺钉的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部插设有油圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述均气板靠近冷凝器壳体内壁的表面固定安装有密封圈，所述密封圈设置有两个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器壳体的外表面设置有两个支撑架，所述支撑架的外表面插设有固定板，所述固定板的侧面固定安装有滑套，所述滑套的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定安装有万向轮，所述支撑架的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上顶端转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹安装有螺
杆，所述螺杆的自由端固定安装有锥杆，所述锥杆插设在固定板的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架和冷凝器壳体之间粘接有垫板，所述垫板的截面为圆弧状，所述支撑架靠近固定板的表面固定安装有缓冲垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的外表面开设有滑槽，所述支撑架靠近螺杆的表面固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面滑动安装有防护板，所述支撑板和防护板之间固定安装有第二弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置螺钉、第一弹簧、卡块、固定杆、密封圈，使得在冷凝器进行使用时，通过螺钉对均气板进行固定，从而方便实现对均气板安装和从拆卸更换使用，同时通过第一弹簧的弹力作用，使得卡块与螺钉外表面的固定杆进行卡接，从而可以进一步增加螺钉的稳定性，避免长时间使用螺钉发生松动，使得均气板对冷凝器内部元件造成损伤。
[0016]2、本技术通过设置第二弹簧、螺纹筒、螺杆、固定板、万向轮，使得在冷凝器进行使用时，通过支撑架可以实现对冷凝器整体进行支撑，并通过第二弹簧对冷凝器进行缓冲，避免冷凝器受到撞击时，冷凝器与地面造成碰撞受损，同时通过转动螺纹筒，螺纹筒带动螺杆移动，使得螺杆与固定板进行螺纹连接，此时可以将万向轮进行安装，并通过万向轮方便实现对冷凝器进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的套筒内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的垫板结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护板结构示意图。
[0021]图中：1、冷凝器壳体；2、均气板；301、密封圈；302、螺钉；303、油圈；304、固定杆；305、卡块；306、滑杆；307、套筒；308、移动板；309、第一弹簧；401、垫板；402、支撑架；403、锥杆；404、螺杆；405、螺纹筒；406、支撑板；407、防护板；408、第二弹簧；409、支撑杆；410、滑套；411、缓冲垫；412、固定板；413、滑块；414、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种冷凝预热组合型换热器的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种冷凝预热组合型换热器，包括冷凝器壳体1、均气板2、螺钉302、套筒307、固定杆304、卡块305，均气板2设置在冷凝器壳体1的内部中间位置，螺钉302与均气板2螺纹连接，螺钉302的外表面固定安装有多个固定杆304，套筒307固定安装在冷凝器壳体1的外表面，套筒307的内部滑动安装有移动板308，移动板308和套筒307之间固
定安装有第一弹簧309，移动板308远离冷凝器壳体1的表面固定安装有滑杆306，滑杆306的自由端固定安装有卡块305，卡块305与固定杆304卡接，冷凝器壳体1靠近螺钉302的外表面开设有环形槽，环形槽的内部插设有油圈303，通过油圈303可以对螺钉302的外表面进行润滑，避免螺钉302长时间使用发生生锈卡顿，从而影响均气板2拆卸更换，均气板2靠近冷凝器壳体1内壁的表面固定安装有密封圈301，密封圈301设置有两个，通过密封圈301可以对均气板2进行封闭，避免气流对螺钉302造成损伤。
[0026]具体使用时，本技术一种冷凝预热组合型换热器，在换热器进行使用时，通常需要通过安装均气板2，通过均气板2能够在一定程度上起到均流的作用，提高冷凝器的使用效果，安装均气板2使，可以通过螺钉302对均气板2进行固定，从而方便实现对均气板2安装和从拆卸更换使用，同时通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝预热组合型换热器，其特征在于：包括冷凝器壳体（1）、均气板（2）、螺钉（302）、套筒（307）、固定杆（304）、卡块（305），所述均气板（2）设置在冷凝器壳体（1）的内部中间位置，所述螺钉（302）与均气板（2）螺纹连接，所述螺钉（302）的外表面固定安装有多个固定杆（304），所述套筒（307）固定安装在冷凝器壳体（1）的外表面，所述套筒（307）的内部滑动安装有移动板（308），所述移动板（308）和套筒（307）之间固定安装有第一弹簧（309），所述移动板（308）远离冷凝器壳体（1）的表面固定安装有滑杆（306），所述滑杆（306）的自由端固定安装有卡块（305），所述卡块（305）与固定杆（304）卡接。2.根据权利要求1所述的一种冷凝预热组合型换热器，其特征在于：所述冷凝器壳体（1）靠近螺钉（302）的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部插设有油圈（303）。3.根据权利要求1所述的一种冷凝预热组合型换热器，其特征在于：所述均气板（2）靠近冷凝器壳体（1）内壁的表面固定安装有密封圈（301），所述密封圈（301）设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种冷凝预热组合型换热器，其特征在于：所述冷凝器壳体（1）的外表面设置有两个支撑架（402），所述支撑架（402）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏，
申请(专利权)人：浙江泰克压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：