一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，本实用新型专利技术通过在预埋件上设置连接件和角钢，楼承板上设置受拉钢筋，受拉钢筋预留出一段与连接件固定，连接件和角钢可以根据楼承板的高度进行放样，使得受拉钢筋能够焊接在连接件上，受拉钢筋受力均匀，加固楼承板的结构。该节点安装方便，相较于传统节点减少预埋锚筋，缩短安装工期；该节点容错率高，通过现场放样安装，避免了混凝土结构变形造成的施工误差；该节点材料简单，易制作。易制作。易制作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是近几年新兴的一种楼板组合形式，相比传统现浇板而言，它具有造价低廉、施工便捷和施工周期短等优点，在国内的建筑市场已逐渐得到普及。因此项施工工艺属于新兴工艺，社会普及程度不够高，对这种楼板的认识还是与普通钢筋混凝土一样，并对模板自身的安全性和优化设计方面存在一些质疑，特别是与混凝土结构连接节点，传统的连接方式在混凝土中预埋钢筋和埋件，安装楼承板时在预埋件上焊接角钢用来承托楼承板，预留的拉锚钢筋放置在楼承板内用来加固结构。因为混凝土的收缩和徐变等原因会造成竖向变形，容易导致预埋钢筋无法有效受拉，甚至无法安装在楼承板内。特别是混凝土核心筒
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外钢框架的高层结构，核心筒需超前施工，更加无法把控预埋钢筋的安装精度，从而影响结构的整体稳定性，因此提出一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，通过在楼承板上设置受拉钢筋，受拉钢筋与固定在预埋件上连接件固定，解决现有技术的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，包括：楼承板和混凝土结构，混凝土结构内设有预埋件，预埋件上焊接角钢，角钢用于承托楼承板，预埋件设有连接件，楼承板内设有受拉钢筋，受拉钢筋连接在连接件上。
[0006]进一步，连接件采用钢板，受拉钢筋贴焊在钢板的板面上。
[0007]进一步，钢板的宽度L1大于5倍受拉钢筋的直径，长度小于楼承板与混凝土结构连接长度。
[0008]进一步，预埋件高度高于楼承板厚度。
[0009]进一步，楼承板内设有栓钉，栓钉将楼承板固定在角钢上。
[0010]进一步，角钢的折角两边固定有加劲肋。
[0011]进一步，楼承板和连接件的连接处采用混凝土浇注包边。
[0012]进一步，受拉钢筋远离连接件的一端折弯，形成折弯段，所述折弯段在所述楼承板内。
[0013]进一步，预埋件在混凝土结构上等距排列。
[0014]进一步，预埋件包括预埋板，预埋板设有预埋钢筋。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在预埋件上设置连接件和角钢，楼承板上设置受拉钢筋，受拉钢
筋预留出一段与连接件固定，连接件和角钢可以根据楼承板的高度进行放样，使得受拉钢筋能够焊接在连接件上，受拉钢筋受力均匀，加固楼承板的结构。
[0017]该节点安装方便，相较于传统节点减少预埋锚筋，缩短安装工期；该节点容错率高，通过现场放样安装，避免了混凝土结构变形造成的施工误差；该节点材料简单，易制作。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术的内部结构示意图(一)；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术的内部结构示意图(二)。
[0022]图中，1
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混凝土结构；2
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楼承板；3
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受拉钢筋；4.1
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预埋板；4.2
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预埋钢筋；4
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预埋件；5
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连接件；6
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栓钉；7
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角钢；8
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加劲肋；9
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折弯段。
具体实施方式
[0023]如图1至图3所示，为本技术一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，包括：楼承板2和混凝土结构1，混凝土结构1内设有预埋件4，预埋件4上焊接角钢7，角钢7用于承托楼承板2，预埋件4设有连接件5，楼承板2内设有受拉钢筋3，受拉钢筋3连接在连接件5上。本技术与现有技术不同的是，受拉钢筋3无需提前预埋在混凝土结构1内，其与楼承板2同时施工，不受位置约束灵活性较高，也无需考虑混凝土收缩和徐变等因素造成的误差。该设置可以根据楼承板2桁架高度放样角钢7和连接件5，该设置既能保证受拉钢筋3准确连接在连接件5上，也能使得受拉钢筋3受拉均匀，提高楼承板2的结构强度。解决了现有技术中的问题，也保证楼承板2和混凝土结构1紧密连接，为楼承板2起到收边作用，具有良好的实用性。其中楼承板2采用钢筋衍架楼承板。
[0024]连接件5采用钢板，钢板的宽度L1大于5倍受拉钢筋3的直径，可以使得受拉钢筋3牢固贴焊在钢板的板面上，减少挠度。钢板的长度小于楼承板2与混凝土结构1的连接长度，保证连接在受拉钢筋3能够定位在钢板上。为表达清楚，钢板的宽度L1在图2中已经标注。
[0025]预埋件4在混凝土结构1上等距排列，本技术中每500MM分布一道预埋件4，满足长度较长的角钢7能够连接，但是需要注意的是，间距不限于500MM，其可以通过实际情况进行调整，以保证结构的稳定性。预埋件4包括预埋板4.1，预埋板4.1设有预埋钢筋4.2，以保证预埋板4.1的结构强度。
[0026]预埋件4高度高于楼承板2厚度。该设置增加连接件5的连接范围，留出混凝土因竖向变形造成预埋件4下移的预留空间，有限避免了受拉钢筋3和连接件5无法连接的情况。为表达清楚，预埋件4高度H以及楼承板2厚度T在图2中已经标注。
[0027]楼承板2内设有栓钉6，栓钉6将楼承板2固定在角钢7上，角钢7将楼承板2的重量进行分担，并且楼承板2的板面标高处于同一高度，防止楼承板2因为受拉钢筋3的固定而悬空，或者出现一端高一端低的情况。
[0028]角钢7的折角两边固定有加劲肋8，加劲肋8呈直角状，以加强角钢7的结构强度，提高角钢7的承力强度。
[0029]楼承板2和连接件5的连接处采用混凝土包边，使得楼承板2进行进一步的加固。
[0030]受拉钢筋3远离连接件5的一端折弯，折弯段9嵌入楼承板2内，加强受拉钢筋3对楼承板2的拉力。
[0031]图1为钢筋桁架楼承板与混凝土结构垂直连接时的内部结构示意图，图3为钢筋桁架楼承板与混凝土结构平行连接时的内部结构示意图。
[0032]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，包括：楼承板和混凝土结构，所述混凝土结构内设有预埋件，所述预埋件上焊接角钢，所述角钢用于承托所述楼承板，其特征在于：所述预埋件设有连接件，所述楼承板内设有受拉钢筋，所述受拉钢筋连接在所述连接件上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，其特征在于：所述连接件采用钢板，所述受拉钢筋贴焊在所述钢板的板面上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，其特征在于：所述钢板的宽度L1大于5倍所述受拉钢筋的直径，长度小于所述楼承板与所述混凝土结构连接长度。4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点，其特征在于：所述预埋件高度高于所述楼承板厚度。5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板墙根收边节点...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方亮，陈志伟，赵春亮，杨建峰，詹燕利，孙立琦，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：