【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大跨度钢结构，具体涉及一种倾斜v型柱结构及其安装方法。
技术介绍
1、随着当前建筑行业的高速发展，科技的日新月异，体育馆、航站楼、展览馆、候车大厅等一系列的公共建筑的需求日益增长，与以往的建筑结构不同，当前这类公共建筑的建筑风格要求趋于美观、独特，从而造成了屋面结构的异型、曲面，为了满足该类屋面结构支撑承载的特点，故常采用支撑跨度较大的双向倾斜v型柱支撑结构，来适应屋面结构要求造型美观、独特及满足承载力的设计要求。
2、为了增加v型柱的稳定性，现有技术公开了名称为一种用于v型柱节点的加固钢结构(授权公告号：cn217998166u)的技术专利，实现了传力结构的连续性，保证了结构的整体性和稳定性
3、然而，v型柱节点存在倾斜角度过大，在实际安装过程中存在对现场拼装误差较难把控等问题。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种倾斜v型柱结构及其安装方法，将插板插入到v型柱上，能将v型柱精准定位在支座上，避免在实际安装过程中存在对现场拼装误差较难把控的问题，使得该v型柱的倾斜角度能设计较大，能采用支撑跨度较大的双向倾斜v型柱结构，来适应屋面结构要求造型美观、独特及满足承载力的设计要求。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种倾斜v型柱结构，包括柱体和支座，柱体包括钢柱、钢梁、底板和混凝土，钢柱和钢梁相互焊接连接固定，钢柱和钢梁设于混凝土中，底板预埋在混凝土中，同时
4、进一步，插板包括板体一和板体二，采用单块板体一焊接在两块板体二之间，两块板体二对称设置，板体二插入并焊接在开口中，v型柱和板体一焊接固定，板体一用于固定在支座上的端部设有切割面一，切割面一为倾斜面，板体二用于固定在支座上的端部设有切割面二，切割面二为倾斜面，切割面二和切割面一处于同一斜面上。
5、进一步，插板和v型柱之间焊接有加劲板。
6、一种倾斜v型柱结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
7、步骤a、柱体一体成型制作：先将钢柱和钢梁焊接固定，再在钢柱和钢梁的外侧设置模板，然后在模板围成的腔体中浇筑混凝土，钢柱和钢梁设于混凝土中，再将底板埋入到混凝土中，底板的顶面从混凝土中露出，制作成柱体，然后拆除模板；
8、步骤b、安装柱体：对柱体吊放，将柱体在地基上立起，保证柱体的垂直度，再对柱体调标高，接着在柱体底部和地基四周设置模板，然后在模板的腔体中灌浆，形成固定层，使得柱体固定在地基上，再拆除模板；
9、步骤c、支座安装：
10、(1)按照设计图纸，制作成品的支座；
11、(2)支座安装前，根据现场实际情况及设计验算要求，在柱体顶面上固定千斤顶，再将支座吊起，然后启动千斤顶，将支座吊放到千斤顶上，并调整支座在千斤顶上的位置；
12、(3)在支座和底板之间设置钢模，再在钢模围成的腔体中灌浆，直至从钢模与支座周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止，然后拆除钢模；
13、步骤d、插板安装：
14、(1)在支座安装完成后，对支座设置临时刚接措施；
15、(2)将单块板体一焊接在两块板体二之间，两块板体二对称设置，再对板体一的端部进行切割，形成倾斜的切割面一，然后对板体二的端部进行切割，形成倾斜的切割面二，切割面二和切割面一处于同一斜面上；
16、(3)将插板设置到支座上，切割面一和切割面二支撑在支座上，使得插板倾斜设置，再将插板和支座焊接固定，拆除临时刚接措施；
17、步骤e、v型柱安装：在v型柱上切割出开口，再将开口和插板对接，插板伸入开口中，然后将插板和v型柱焊接固定，再将v型柱焊接在支座的顶面上。
18、进一步，在地基和柱体之间固定缆风绳，保证柱体的垂直度。
19、进一步，在对柱体调标高前，在地基上设置预埋螺栓，再在预埋螺栓上安装调整螺母，然后在柱体的底部钻孔，设置调整孔，对柱体吊放后，预埋螺栓穿入调整孔中，柱体支撑在调整螺母上，然后转动调整螺母，调整柱体标高，再在地基上垫入铁块，铁块对柱体的底部的支撑。
20、进一步，对插板安装过程中，采用转动落位结构对插板安装，转动落位结构包括气缸、导向结构、移动轨道和落位轨道，导向结构包括导向杆和导向座，导向座设有安装孔，导向杆在安装孔中上下运动，落位轨道设有转轴和限位杆，气缸的顶部设有固定块，转轴穿过固定块的连接孔，具体操作如下：
21、(1)将移动轨道固定在柱体顶面上，移动轨道的一端设有第一限位孔，移动轨道的另一端设有第二限位孔，再在移动轨道上滑入工字钢，工字钢能在移动轨道上移动，然后在第一限位孔拧入限位螺栓，限位螺栓顶紧工字钢，使得工字钢限位在移动轨道上，再将气缸通过固定螺栓固定在工字钢上，此时落位轨道的转轴设于固定块的连接孔中，然后将导向杆装入导向座的安装孔中，再将导向座通过固定螺栓固定在工字钢上，同时导向杆的卡块上的卡槽卡到限位杆上，使得落位轨道水平设置；
22、(2)板体一和两块板体二焊接完成后，在板体一上设置夹紧结构，夹紧结构包括两块对称设置的夹紧板，将两块夹紧板对板体一夹紧固定，再在两块夹紧板之间安装连接螺栓，然后在连接螺栓上拧紧连接螺母；
23、(3)将设有夹紧结构的板体一和板体二安装到落位轨道上，此时将夹紧板的凸起部卡入到落位轨道的凹槽中，再采用锁紧螺栓将凸起部和落位轨道固定，接着对板体一的端部进行切割，形成倾斜的切割面一，然后对板体二的端部进行切割，形成倾斜的切割面二，将板体一和板体二加工得到插板；
24、(4)拧出第一限位孔的限位螺栓，将工字钢在移动轨道上向支座方向移动，再在第二限位孔拧入限位螺栓，限位螺栓顶紧工字钢，使得工字钢限位在移动轨道上，然后启动气缸，气缸控制落位轨道向上移动，此时导向杆在导向座上向上移动，使得板体一和两块板体二提升到设定高度；
25、(5)在支座上通过固定螺栓固定支撑块，再拧出导向座在工字钢上的固定螺栓，拆除导向结构，然后拧出凸起部和落位轨道之间的锁紧螺栓；
26、(6)将落位轨道在固定块上转动，调整转动角度，此时凸起部沿着落位轨道的凹槽倾斜向下移动，整个插板倾斜向下移动，并将插板上的夹紧板支撑到支撑块上，此时切割面一和切割面二支撑在支座上，然后将落位轨道从凸起部上转出；
27、(7)拧出第二限位孔中的限位螺栓，再将工字钢从移动轨道上移出；
28、(8)拆除支撑块，再对插板上的夹紧结构施加作用力，将插板移到支座的设计位置，然后将插板和支座焊接固定，焊接牢固时，拆除插板上的夹紧结构，再拆除移动轨道，完成插板的安装。
29、进一步，在将移动轨道固定在柱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种倾斜V型柱结构，包括柱体和支座，所述柱体包括钢柱、钢梁、底板和混凝土，所述钢柱和所述钢梁相互焊接连接固定，所述钢柱和所述钢梁设于所述混凝土中，所述底板预埋在所述混凝土中，同时所述底板的顶面从所述混凝土中露出，所述支座通过灌浆层固定在所述底板上，其特征在于，还包括插板和V型柱，所述插板倾斜焊接在所述支座的顶面上，所述V型柱设有开口，所述插板伸入所述开口中，同时所述插板和所述V型柱焊接固定，所述V型柱焊接在所述支座的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜V型柱结构，其特征在于：所述插板包括板体一和板体二，采用单块所述板体一焊接在两块所述板体二之间，两块所述板体二对称设置，所述板体二插入并焊接在所述开口中，所述V型柱和所述板体一焊接固定，所述板体一用于固定在所述支座上的端部设有切割面一，所述切割面一为倾斜面，所述板体二用于固定在所述支座上的端部设有切割面二，所述切割面二为倾斜面，所述切割面二和所述切割面一处于同一斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜V型柱结构，其特征在于：所述插板和所述V型柱之间焊接有加劲板，所述加劲板焊接在所述支座的顶面上。<...
【技术特征摘要】
1.一种倾斜v型柱结构，包括柱体和支座，所述柱体包括钢柱、钢梁、底板和混凝土，所述钢柱和所述钢梁相互焊接连接固定，所述钢柱和所述钢梁设于所述混凝土中，所述底板预埋在所述混凝土中，同时所述底板的顶面从所述混凝土中露出，所述支座通过灌浆层固定在所述底板上，其特征在于，还包括插板和v型柱，所述插板倾斜焊接在所述支座的顶面上，所述v型柱设有开口，所述插板伸入所述开口中，同时所述插板和所述v型柱焊接固定，所述v型柱焊接在所述支座的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜v型柱结构，其特征在于：所述插板包括板体一和板体二，采用单块所述板体一焊接在两块所述板体二之间，两块所述板体二对称设置，所述板体二插入并焊接在所述开口中，所述v型柱和所述板体一焊接固定，所述板体一用于固定在所述支座上的端部设有切割面一，所述切割面一为倾斜面，所述板体二用于固定在所述支座上的端部设有切割面二，所述切割面二为倾斜面，所述切割面二和所述切割面一处于同一斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜v型柱结构，其特征在于：所述插板和所述v型柱之间焊接有加劲板，所述加劲板焊接在所述支座的顶面上。
4.基...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永扬，郭磊，余家明，肖瑶，陈志，邵冬娜，周祎倩，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。