【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢结构桥梁施工，具体涉及一种装配式钢结构桥顶推施工方法。
技术介绍
1、钢构桥(steel bridge)，主要承重结构采用钢材的桥梁，即钢结构桥梁、钢桥。在钢结构桥梁的梁施工中，会采用顶推的施工方法。而由于建筑造型需要、周围建筑及地形等因素影响，多将钢结构桥梁修建为曲线形，采用传统顶推方式进行曲线型钢桥的施工时，桥墩易阻碍桥梁，仅依靠顶推设备小范围横向纠偏来实现曲线形钢桥的顶推工作，致使顶推过程中需不断地纠偏调整，大大降低施工效率。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种装配式钢结构桥顶推施工方法的技术方案，结构设计巧妙合理，通过顶推限位装置对顶推过程中的钢结构桥梁两侧进行纠偏限位，提高施工中的稳定性和安全性，保证施工质量，同时顶压限位板通过斜面调节机构实现与千斤顶之间的连接，使得顶压限位板的倾斜角度可以适应性调整，从而适配对不同倾斜面的钢结构桥梁侧板，确保对钢结构桥梁侧面的纠偏精准度，扩大装置的适用范围，更有利于钢结构桥梁的顶推施工作业。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种装配式钢结构桥顶推施工方法，包括如下步骤：
4、步骤一、根据施工图纸搭设临时支撑装置；
5、步骤二、根据施工图纸在临时支撑装置上安装顶推装置：
6、(1)顶推装置包括垫块组件、步履式顶推器、接触纵梁和角度调节组件，垫块组件由若干垫块单元之间通过螺栓叠加连接组成；设计巧妙合理，
7、(2)根据施工图纸拼接组装好垫块组件，再将垫块组件焊接固定在临时支撑装置的设定位置处；
8、(3)将步履式顶推器放置在垫块组件上，确保步履式顶推器的底部的四个千斤顶支撑脚分别支撑放置在一个垫块组件上；
9、(4)将角度调节组件安装到接触纵梁的设定位置处，角度调节组件包括底座和支撑面板，支撑面板铰接设置在底座上，将底座与接触纵梁焊接固定，再将安装好角度调节组件的接触纵梁放置到步履式顶推器上；由于支撑面板与底座之间铰接连接，在钢结构桥梁的重力作用下，使得支撑面板可以适应钢结构桥梁的底面，确保支撑面板与钢结构桥梁之间的接触面积大小，使得支撑面板可以适用于对不同底面角度的钢结构桥梁的支撑接触，避免钢结构桥梁顶推过程中出现脱空现象，提高顶推装置对钢结构桥梁顶推操作时的安全性和可靠性，
10、(5)在步履式顶推器的两侧安装辅助支架，将辅助支架安装到临时支撑装置的设定位置处；设计巧妙合理，辅助支架用于钢结构桥梁吊装时的初步放置支撑；
11、步骤三、根据施工图纸在临时支撑装置的两侧端搭设顶推限位装置：
12、(1)顶推限位装置包括安装座、千斤顶、斜面调节机构和顶压限位板，安装座包括限位板一、限位板二和竖支板；
13、(2)将限位板一和限位板二焊接固定在临时支撑装置的设定位置处，限位板一与限位板二之间形成插槽，将竖支板插入卡接到插槽内；设计巧妙合理，限位板一和限位板二采用焊接固定保证安装牢固性，且限位板一和限位板二之间正好形成了插槽，实现千斤顶的插接限位，使得千斤顶的安装拆卸更便捷
14、(3)将两根就位横梁焊接在临时支撑装置的设定位置处，再在两根就位横梁上焊接就位纵梁，就位纵梁的宽度尺寸与千斤顶的尺寸相匹配，然后在就位纵梁的两端两侧均焊接限位h型钢，使得限位h型钢与就位纵梁之间形成放置槽腔；就位纵梁对千斤顶底部进行支撑加固，限位h型钢从千斤顶两侧对其进行限位稳固，再通过竖支板对千斤顶后端抵触支撑，使得千斤顶的安装更稳定可靠，有效避免千斤顶在推移过程中发生位移现象，确保纠偏精度，保证施工质量；
15、(4)安装斜面调节机构，将斜面调节机构连接在千斤顶和顶压限位板之间，再将千斤顶放置到放置槽腔内，并将千斤顶的尾端与竖支板压紧抵触；斜面调节机构连接千斤顶和顶压限位板，使得顶压限位板的倾斜角度可以适应性调整，从而适配对不同倾斜面的钢结构桥梁侧板，确保对钢结构桥梁侧面的纠偏精准度，扩大装置的适用范围；
16、步骤四、将钢结构桥梁单元吊装就位，钢结构桥梁单元支撑吊放在辅助支架上，钢结构桥梁单元吊装就位完成后，在钢结构桥梁单元的端部安装复式导梁；
17、步骤五、步履式顶推器启动，步履式顶推器向上顶升，使得接触纵梁逐步上移，接触纵梁带动上方的角度调节组件同步上移并抵触到钢结构桥梁单元，并继续顶升使得钢结构桥梁单元与辅助支架之间脱离，步履式顶推器再顶推钢结构桥梁单元向前推进，同时顶推限位装置对钢结构桥梁单元位移过程的两侧进行限位导向，顶压限位板抵触限位在钢结构桥梁单元的侧面，直至钢结构桥梁单元顶推至预定位置；在钢结构桥梁单元的顶推过程中，顶推限位装置始终对其两侧进行纠偏限位，提高施工中的稳定性和安全性，保证施工质量；
18、步骤六、吊装另一节钢结构桥梁单元并进行该节钢结构桥梁单元的顶推操作，直至钢结构桥梁完全顶推完毕；
19、步骤七、落梁，逐步拆装顶推限位装置和顶推装置，将钢结构桥梁落到桥墩支座上；在卸载时，循序渐进卸载顶推装置和顶推装置，有效防止结构产生较大下挠度、严重时甚至会导致结构崩塌的问题，从而有效提高操作安全性和可靠性。
20、进一步，在上述步骤二中步骤(5)中，辅助支架的安装步骤如下：
21、a、辅助支架包括从下往上依次设置的垫块组件、高度调节支座和角度调节组件,按照设计要求拼接组装好垫块组件，将垫块组件焊接固定到临时支撑装置的设定位置处；
22、b、按照设计要求拼接组装高度调节支座,高度调节支座包括上下分布的支座体，支座体的一端面为水平面板，支座体的另一端面为倾斜面板，支座体的侧面上设置有长圆孔一，倾斜面板上设置有长圆孔二，在两个支座体上安装衬板，将衬板与水平面板焊接固定，再将两个支座体上下叠放，处于上方的支座体的倾斜面板与下方支座体的倾斜面板贴合，再通过对拉螺栓贯穿长圆孔一和长圆孔二将上下两个支座体之间连接；
23、c、通过螺栓将高度调节支座安装固定到垫块组件上，将下方支座体的衬板通过螺栓与垫块组件之间连接固定，再将角度调节组件安装到高度调节支座上，将上方支座体的衬板与角度调节组件的底座之间螺栓连接固定；高度调节支座与垫块组件、角度调节组件均通过螺栓连接固定，安装拆卸方便，便于后续的卸载工作；
24、d、根据设计要求调节高度调节支座，松动对拉螺栓，将处于上方的支座体在下方的支座体上斜向滑动，直至上方的支座体高度调节到位，锁紧对拉螺栓，使得在步履式顶推器初始未顶升状态下，步履式顶推器上方的角度调节组件中的支撑面板的顶面高度低于辅助支架上的角度调节组件中的支撑面板的顶面高度；设计合理，通过高度调节支座可以对辅助支架的整体高度进行进一步的微调，使得初始状态下辅助支架上的角度调节组件中的支撑面板高于步履式顶推器上的角度调节组件中的支撑面板高度，可以便于钢结构桥梁单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤二中步骤(5)中，辅助支架的安装步骤如下：
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤四中，复式导梁与钢结构桥梁单元之间的安装步骤如下：
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述复式导梁与钢结构桥梁之间的安装步骤的步骤(6)中，所述中部标准节与所述尾部标准节之间的连接步骤如下：
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述复式导梁与钢结构桥梁之间的安装步骤的步骤(7)中，所述端部标准节与所述中部标准节之间的连接步骤如下：
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤三中，所述顶推限位装置还包括扩面组件，在千斤顶安放到位后进行扩面组件的安装，步骤如下：
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤三的步骤(
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤一中，临时支撑装置包括临时支架和垫高架，临时支架和垫高架均设置有两个，垫高架横向设置在两个垫高架上，两个垫高架对称分布，垫高架包括纵梁一、垫块组件和纵梁二，将纵梁一焊接固定在临时支架上，按照设计要求拼接组装好垫块组件，将若干垫块组件焊接固定在纵梁一的设定位置处，再将纵梁二焊接固定在若干垫块组件上，确保纵梁一和纵梁二上下水平对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤三的步骤(3)中，限位H型钢与就位纵梁之间焊接固定有加劲肋板。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤二中步骤(5)中，辅助支架的安装步骤如下：
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤四中，复式导梁与钢结构桥梁单元之间的安装步骤如下：
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述复式导梁与钢结构桥梁之间的安装步骤的步骤(6)中，所述中部标准节与所述尾部标准节之间的连接步骤如下：
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述复式导梁与钢结构桥梁之间的安装步骤的步骤(7)中，所述端部标准节与所述中部标准节之间的连接步骤如下：
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构桥顶推施工方法，其特征在于：在上述步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永扬，吴晓宇，王立娟，叶小青，蔡本祥，夏伟平，
申请(专利权)人：浙江中南绿建科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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