一种混凝土梁板内的预埋套管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土梁板内的预埋套管结构，该结构包括用于置于所述梁板内的套管、以及用于固定在梁板上端开口位置两侧板面的扁铁，套管、扁铁之间通过钢筋焊接固定连接。本实用新型专利技术彻底解决施工现场预埋套管固定和钢筋焊接不易操作；本实用新型专利技术提前加工成型，施工现场直接安装，有效提高了施工效率；钢筋绑扎施工时，本实用新型专利技术固定在板面上不易受扰动，有效提高了预埋套管精准度；相比于在梁内钢筋焊接固定套管方式，本实用新型专利技术彻底避免梁钢筋焊接产生的质量问题，带来的结构安全问题；相比于梁内钢筋焊接，本实用新型专利技术不需携带电焊接，只需携带简易的安装工具，有效降低作业人员劳动强度，也彻底避免了因电焊作业带来的火灾隐患。的火灾隐患。的火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁板内的预埋套管结构


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种混凝土梁板内的预埋套管结构。

技术介绍

[0002]目前，在建筑工程现浇混凝土梁板中，预埋套管通常采用和梁钢筋焊接的施工方法，焊接固定方法不仅可能会对梁钢筋烧伤，而且焊接固定需一定操作空间，施工作业人员不宜作业，安装过程繁杂，耗工耗时，而且钢筋绑扎时还会产生扰动，产生位移。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种混凝土梁板内的预埋套管结构。
[0004]本技术是这样实现的，一种混凝土梁板内的预埋套管结构，该结构包括用于置于所述梁板内的套管、以及用于固定在梁板上端开口位置两侧板面的扁铁，其中，所述套管、扁铁之间通过钢筋焊接固定连接。
[0005]优选地，所述扁铁为40mm宽镀锌扁铁。
[0006]优选地，所述扁铁长度大于梁板上端开口宽度，且扁铁两端上均设有螺孔；其中，该扁铁通过其两端的螺孔配合自攻螺丝固定在梁板上端开口位置两侧板面上。
[0007]优选地，在梁板内浇筑混凝土之前，套管两端开口通过胶带缠绕封口后置于梁板内预定位置。
[0008]相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：
[0009](1)本技术彻底解决施工现场预埋套管固定和钢筋焊接不易操作；
[0010](2)本技术提前加工成型，施工现场直接安装，有效提高了施工效率；
[0011](3)钢筋绑扎施工时，本技术不易受扰动，有效提高了预埋套管精准度；<br/>[0012](4)相比于在梁内钢筋焊接固定套管方式，本技术彻底避免梁钢筋焊接产生的质量问题，带来的结构安全问题；
[0013](5)相比于梁内钢筋焊接，本技术不需携带电焊接，只需携带简易的安装工具，有效降低作业人员劳动强度，也彻底避免了因电焊作业带来的火灾隐患。
附图说明
[0014]图1是本技术预埋套管结构的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术预埋套管结构的正面结构示意图；
[0016]图3是本技术预埋套管结构的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1～3所示，其中，图1是本技术预埋套管结构的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术预埋套管结构的正面结构示意图；图3是本技术预埋套管结构的俯视结构示意图。
[0020]本技术实施例公开了一种混凝土梁板内的预埋套管结构，该结构包括用于置于所述梁板内的套管1、以及用于固定在梁板上端开口位置两侧板面的扁铁2，其中，所述套管1、扁铁2之间通过钢筋3焊接固定连接。
[0021]在本技术实施例中，梁板为上端开口的槽型框架，包括底板和两侧的侧板，梁板内预先放置有绑扎好的梁钢筋。
[0022]在本技术实施例中，扁铁2两端分别固定在梁板一侧板板面上，显然，扁铁2的长度应当略宽于梁宽；此外，固定方式的选择中，本技术优选为通过自攻螺丝4进行固定，因此，扁铁2两端预设螺孔，或者直接通过自攻螺丝4进行钻孔固定。
[0023]在本技术实际应用中，本技术直接取材现有40mm宽规格的镀锌扁铁2，根据长度略宽于梁宽的要求对镀锌扁铁2进行切割；根据施工图纸的要求，确定套管1中心距离板底长度，将钢筋3切割成若干等份，使其长度刚好等于板底至套管1中心长度减去套管1半径减去套管1壁厚；此外，套管1长度应当略小于梁宽。在此基础上，将扁铁2、套管1通过钢筋3在焊接加工后形成预制件形式的预埋套管1结构，其中，扁铁2、套管1、钢筋3的轴心线应当共平面，钢筋3轴心应当分别与扁铁2轴心线、套管1轴心线垂直；为避免浇筑时混凝土进入套筒内，优选的，采用塑料胶带将套筒两端封堵。最后，将各预埋套管1结构运至施工现场，尺量好距离确定好套管1预埋位置后，将镀锌扁铁2搁置于梁上，最后采用M5的自攻螺丝将镀锌扁铁2和板面进行固定即可。
[0024]本技术彻底解决施工现场预埋套管1固定和钢筋3焊接不易操作；此外，本技术提前加工成型，施工现场直接安装，有效提高了施工效率；钢筋绑扎施工时，本技术固定在板面上不易受扰动，有效提高了预埋套管1精准度；再者，相比于在梁内钢筋焊接固定套管1方式，本技术彻底避免梁钢筋焊接产生的质量问题，带来的结构安全问题；另外，相比于梁内钢筋焊接，本技术不需携带电焊接，只需携带简易的安装工具，有效降低作业人员劳动强度，也彻底避免了因电焊作业带来的火灾隐患。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁板内的预埋套管结构，其特征在于，该结构包括用于置于所述梁板内的套管、以及用于固定在梁板上端开口位置两侧板面的扁铁，其中，所述套管、扁铁之间通过钢筋焊接固定连接。2.如权利要求1所述的预埋套管结构，其特征在于，所述扁铁为40mm宽镀锌扁铁。3.如权利要求2所述的预埋套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀华，高正童，田伟，李艳芹，马勇，闫宝空，崔昌文，谢尚志，曹壮，
申请(专利权)人：甘肃第三建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：