一种真空腔体冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空腔体冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有密封壳，所述密封壳的内部贯穿设置有真空管体，所述真空管体的两端均固定安装有法兰盘，所述支撑座底部的两侧分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有储液箱，储液箱的右侧连通有输送泵，输送泵的出水管贯穿至密封壳的内部连通有冷却水管。本实用新型专利技术通过在真空管体的表面增加冷却水管，能快速的对真空管体的表面进行降温冷却，而且冷却水管采用螺旋状分布在真空管体的表面，使冷却液在真空管体的表面流通更加均匀，能对真空管体的表面均匀降温，避免热量散发。避免热量散发。避免热量散发。

【技术实现步骤摘要】
一种真空腔体冷却装置


[0001]本技术属于冷却装置
，具体涉及一种真空腔体冷却装置。

技术介绍

[0002]真空腔体广泛用于军工单位，大专院校，科研院所，航空航天，生物制药，高端电子，芯片IC，高端五金，新能源，新材料等。
[0003]如中国技术提供了“一种具有防护结构的真空腔体冷却装置”专利号：CN 216204681 U，包括有支撑座，所述支撑座的侧壁固定连接有防护栏杆，以及顶部固定连接有套筒，所述套筒的两端固定连接有对称设置的两个法兰圈，以及内壁固定连接有均匀排列的若干个环形间隔板，以及外壁安装有对称设置的两个进出水组件，两个所述法兰圈的内壁固定连接有真空管，解决真空腔体在工作过程中产生大量的热量，热量由原料带入真空管中，真空管中的原料难易降温，同时热量使得真空管的外壁温度过高，长时间会缩短真空管的寿命的问题，但是上述的装置在对真空腔体进行冷却时不均匀，且只能对真空腔体的部分位置进行降温冷却，造成内部热量极易散发，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空腔体冷却装置，克服现有技术的不足，采用螺旋状冷却水管，增加冷却效率，使装置降温冷却更均匀，延长真空管的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空腔体冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有密封壳，所述密封壳的内部贯穿设置有真空管体，所述真空管体的两端均固定安装有法兰盘，所述支撑座底部的两侧分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的右侧连通有输送泵，所述输送泵的出水管贯穿至密封壳的内部连通有冷却水管，所述冷却水管的左端贯穿延伸至支撑座的下方连通有回流泵，所述回流泵的出液管与储液箱的左侧连通；所述冷却水管呈螺旋状缠绕在真空管体的表面，所述冷却水管的冷却部分均匀分布在真空管体的表面。
[0006]作为优选方案，所述密封壳内腔的上下两侧均卡接安装有密封垫，所述密封垫的内侧贴合安装有防护板。
[0007]作为优选方案，所述防护板的内部开设有弧形槽，所述冷却水管的外表面位于弧形槽的内部并与其内壁紧密贴合。
[0008]作为优选方案，所述回流泵的背面固定安装有定位板，所述定位板的左侧与第一支撑柱的右侧固定安装。
[0009]作为优选方案，所述密封壳内腔的两侧均卡接安装有密封圈，所述密封圈牢固的卡接在真空管体的表面。
[0010]作为优选方案，所述支撑板底部的两侧均固定安装有三角块，且三角块的顶部与支撑板的底部固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过在真空管体的表面增加冷却水管，能快速的对真空管体的表面进行降温冷却，而且冷却水管采用螺旋状分布在真空管体的表面，使冷却液在真空管体的表面流通更加均匀，能对真空管体的表面实现均匀降温，达到延长真空管的使用寿命的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中冷却水管结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中防护板结构示意图。
[0016]图中：1、支撑座；2、密封壳；3、真空管体；4、法兰盘；5、第一支撑柱；6、第二支撑柱；7、支撑板；8、储液箱；9、输送泵；10、冷却水管；11、回流泵；12、密封垫；13、防护板；14、弧形槽；15、定位板；16、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，为本技术一种真空腔体冷却装置实施例结构示意图，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有密封壳2，密封壳2的内部贯穿设置有真空管体3，真空管体3的两端均固定安装有法兰盘4，支撑座1底部的两侧分别固定安装有第一支撑柱5和第二支撑柱6，第一支撑柱5和第二支撑柱6之间固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有储液箱8，储液箱8的右侧连通有输送泵9，输送泵9的出水管贯穿至密封壳2的内部连通有冷却水管10，冷却水管10的左端贯穿延伸至支撑座1的下方连通有回流泵11，回流泵11的出液管与储液箱8的左侧连通。
[0019]实施例通过在真空管体3的表面增加冷却水管10，能快速的对真空管体3的表面进行降温冷却，而且冷却水管10采用螺旋状分布在真空管体3的表面，使冷却液在真空管体3的表面流通更加均匀，能对真空管体3的表面均匀降温，避免热量散发。
[0020]密封壳2内腔的上下两侧均卡接安装有密封垫12，密封垫12的内侧贴合安装有防护板13。通过在密封壳2的内壁增加密封垫12，能对防护板13进行抵紧支撑，而且还能对真空管体3与密封壳2之间进行分离，避免热量直接传递至密封壳2的表面而造成不便。
[0021]防护板13的内部开设有弧形槽14，冷却水管10的外表面位于弧形槽14的内部并与其内壁紧密贴合。通过将冷却水管10的外表面置于弧形槽14的内部，能对冷却水管10的表面进行限位，防止冷却水管10产生的低温散发，从而避免对真空管体3造成冷却不均匀。
[0022]回流泵11的背面固定安装有定位板15，定位板15的左侧与第一支撑柱5的右侧固定安装。通过在回流泵11的背面增加定位板15，可对回流泵11进行支撑固定，并保证回流泵11工作时的稳定性。
[0023]密封壳2内腔的两侧均卡接安装有密封圈16，密封圈16牢固的卡接在真空管体3的表面。通过在密封壳2两端的内部增加密封圈16，可对真空管体3与密封壳2贯穿的部位进行
密封，防止在冷却时造成冷却气体泄漏。
[0024]支撑板7底部的两侧均固定安装有三角块，且三角块的顶部与支撑板7的底部固定安装。通过增加三角块可对支撑板7的底部进行支撑，并加强支撑板7在两个支撑柱之间的牢固性。
[0025]冷却水管10呈螺旋状缠绕在真空管体3的表面，冷却水管10的冷却部分均匀分布在真空管体3的表面。将冷却水管10采用螺旋状分布在真空管体3的表面，使其冷却更加均匀，而且不会出现冷却残留，对真空管体3的表面均匀制冷，并保证真空管体3使用时的质量。
[0026]本技术的工作原理是：启动输送泵9将储液箱8内部的冷却液输送至冷却水管10的内部，而冷却水管10缠绕在真空管体3的表面，冷却液在流经冷却水管10内部后冷却水管10产生低温，并传递至真空管体3的表面以此达到冷却降温的目的，最后冷却液从冷却水管10的左端流出，并利用回流泵11将冷却液重新输送至储液箱8的内部，并对冷却液进行低温制冷，达到对冷却液循环使用的目的。
[0027]最后应当说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空腔体冷却装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有密封壳(2)，所述密封壳(2)的内部贯穿设置有真空管体(3)，所述真空管体(3)的两端均固定安装有法兰盘(4)，所述支撑座(1)底部的两侧分别固定安装有第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)，所述第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)之间固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有储液箱(8)，所述储液箱(8)的右侧连通有输送泵(9)，所述输送泵(9)的出水管贯穿至密封壳(2)的内部连通有冷却水管(10)，所述冷却水管(10)的左端贯穿延伸至支撑座(1)的下方连通有回流泵(11)，所述回流泵(11)的出液管与储液箱(8)的左侧连通；所述冷却水管(10)呈螺旋状缠绕在真空管体(3)的表面，所述冷却水管(10)的冷却部分均匀分布在真空管体(3)的表面。2.根据权利要求1所述的一种真空腔体冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平倬，李向新，
申请(专利权)人：沈阳天成真空技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：