一种支架翻边成形模制造技术

技术编号:37005304 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:31
本实用新型专利技术提供一种支架翻边成形模,涉及模具加工技术领域,以解决现有的支架翻边成型模在使用时,无法对支架位置进行定位的问题;包括:安装机构;安装机构为支架翻边成形模本体,主体为矩形结构;定位机构安装在冲压机构底部,且定位机构上的底件安装在冲压机构上的冲压件底部中间位置;弹簧安装在底件上的圆孔内部;定位件安装在弹簧底部;通过冲压件带动底件向下移动,进而带动定位件向下移动,从而使得定位件底部与支架模板相接触,同时通过冲压件带动底件继续向下移动,使得定位件在底件上的圆孔内部向上移动并压缩弹簧,进而通过定位件可以对支架模板起到辅助定位的作用,从而可以更准确的对支架模板进行冲压。可以更准确的对支架模板进行冲压。可以更准确的对支架模板进行冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种支架翻边成形模


[0001]本技术属于模具加工
,更具体地说,特别涉及一种支架翻边成形模。

技术介绍

[0002]在对支架模具加工时,需要对支架进行翻边来满足生产的需求,而此时便需要用到本装置;基于现有技术发现,现有的支架翻边成型模在使用时,在支架翻边成型后不便于进行脱模操作,使用不够便捷,且现有的支架翻边成型模在使用时,在对支架翻边时,无法对支架位置进行定位。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种支架翻边成形模,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种支架翻边成形模,以解决现有的支架翻边成型模在使用时,在支架翻边成型后不便于进行脱模操作,使用不够便捷,且现有的支架翻边成型模在使用时,无法对支架位置进行定位的问题。
[0005]本技术一种支架翻边成形模的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种支架翻边成形模,包括:安装机构、冲压机构、承载机构和定位机构;
[0007]所述安装机构为支架翻边成形模本体,且安装机构包括有:主体,主体为矩形结构,主体上设有圆孔;所述冲压机构安装在安装机构上;所述承载机构安装在安装机构顶部,且承载机构上的承载件安装在安装机构上主体顶部;所述定位机构安装在冲压机构底部,且定位机构上的底件安装在冲压机构上的冲压件底部中间位置。
[0008]进一步的,所述安装机构还包括:托杆;
[0009]托杆为圆柱形结构,且托杆安装在主体上的圆孔内部。
[0010]进一步的,所述冲压机构包括:冲压件和导杆;
[0011]冲压件为矩形结构,且冲压件安装在主体顶部;导杆为圆柱形结构,导杆共设有两组,且导杆安装在冲压件底部,并且导杆安装在主体顶部。
[0012]进一步的,所述承载机构包括:承载件和固定件;
[0013]承载件为矩形结构,承载件上设有圆孔,且承载件上的圆孔内部安装有托杆;固定件为矩形结构,且固定件侧边设置为弧形结构,并且固定件安装在主体顶部。
[0014]进一步的,所述定位机构包括:底件、弹簧和定位件;
[0015]底件为矩形结构,且底件上设有圆孔;弹簧为圆柱形结构,且弹簧安装在底件上的圆孔内部;定位件为顶部凸起的圆柱形结构,且定位件安装在弹簧底部,并且定位件安装在底件上的圆孔内部。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、在本装置中,设置了承载件和托杆,此处的承载件是安装在主体顶部的,而托杆是安装在承载件的圆孔内部的,进而使得在使用时,将支架模具放置在承载件顶部,通过冲
压件向下移动,从而通过底件对支架模板进行冲压翻边,通过推动托杆,使得托杆在承载件上的圆孔内部移动,进而使得托杆将加工后的支架模板顶起,使得支架模板脱离承载件,从而更便捷的将支架模板脱模;
[0018]2、在本装置中,设置了弹簧和定位件,此处的弹簧是安装在底件上的圆孔内部的,而定位件是与弹簧相连接的,通过冲压件带动底件向下移动,进而带动定位件向下移动,从而使得定位件底部与支架模板相接触,同时通过冲压件带动底件继续向下移动,使得定位件在底件上的圆孔内部向上移动并压缩弹簧,进而通过定位件可以对支架模板起到辅助定位的作用,从而可以更准确的对支架模板进行冲压。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视立体结构示意图。
[0020]图2是本技术的仰视立体结构示意图。
[0021]图3是本技术的局部分解立体结构示意图。
[0022]图4是本技术的定位机构剖切立体结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、安装机构;101、主体;102、托杆;
[0025]2、冲压机构;201、冲压件;202、导杆;
[0026]3、承载机构;301、承载件;302、固定件;
[0027]4、定位机构;401、底件;402、弹簧;403、定位件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例:
[0032]如附图1至附图4所示:
[0033]本技术提供一种支架翻边成形模,包括:安装机构1、冲压机构2、承载机构3和定位机构4;安装机构1为支架翻边成形模本体,且安装机构1包括有:主体101,主体101为矩形结构,主体101上设有圆孔;此处的主体101是用来通过导杆202与冲压件201相连接的;冲压机构2安装在安装机构1上;承载机构3安装在安装机构1顶部,且承载机构3上的承载件
301安装在安装机构1上主体101顶部;定位机构4安装在冲压机构2底部,且定位机构4上的底件401安装在冲压机构2上的冲压件201底部中间位置。
[0034]其中,如图2所示,安装机构1还包括:托杆102;托杆102为圆柱形结构,且托杆102安装在主体101上的圆孔内部;此处的托杆102是用来通过向上推动,进而将支架模板顶起,从而可以便捷的将支架进行脱模的。
[0035]其中,冲压机构2包括:冲压件201和导杆202;冲压件201为矩形结构,且冲压件201安装在主体101顶部;此处的冲压件201是用来带动底件401向下移动进而可以对支架模板进行翻边的;导杆202为圆柱形结构,导杆202共设有两组,且导杆202安装在冲压件201底部,并且导杆202安装在主体101顶部;此处的导杆202对冲压件201起到辅助支撑的作用。
[0036]其中,承载机构3包括:承载件301和固定件302;承载件301为矩形结构,承载件301上设有圆孔,且承载件301上的圆孔内部安装有托杆102;此处的承载件301是用来承载支架模板的;固定件302为矩形结构,且固定件302侧边设置为弧形结构,并且固定件302安装在主体101顶部;此处的固定件3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架翻边成形模,其特征在于,包括:安装机构(1)、冲压机构(2)、承载机构(3)和定位机构(4);所述安装机构(1)为支架翻边成形模本体,且安装机构(1)包括有:主体(101),主体(101)为矩形结构,主体(101)上设有圆孔;所述冲压机构(2)安装在安装机构(1)上;所述承载机构(3)安装在安装机构(1)顶部,且承载机构(3)上的承载件(301)安装在安装机构(1)上主体(101)顶部;所述定位机构(4)安装在冲压机构(2)底部,且定位机构(4)上的底件(401)安装在冲压机构(2)上的冲压件(201)底部中间位置。2.如权利要求1所述的一种支架翻边成形模,其特征在于:所述安装机构(1)还包括:托杆(102);托杆(102)为圆柱形结构,且托杆(102)安装在主体(101)上的圆孔内部。3.如权利要求1所述的一种支架翻边成形模,其特征在于:所述冲压机构(2)包括:冲压件(201)和导杆(202);冲压件(201)为矩形结构,且冲压件(201)安装在主体(101)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨久颖王燕周拓张永刚
申请(专利权)人:十堰创威工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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