本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心智能换刀装置，涉及数控加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括：数控加工中心本体，其包括机架以及可拆卸式转动安装在机架上的铣刀头；还包括：安装板，所述机架上构造有一侧呈开口状的容纳槽，所述安装板呈竖直向滑动安装在容纳槽内，所述容纳槽内安装有作用于所述安装板的驱动组件，其用于使所述安装板在所述容纳槽内滑动或停止滑动。本实用新型专利技术在不对加工中心的铣刀进行更换时，可以使自动换刀装置隐藏至机架上的容纳槽内，有效的避免了当对不规则金属块进行加工时，暴露在加工中心操作台上的自动换刀装置与进行加工时的不规则金属块发生接触，而影响对不规则金属块的正常加工的情况，有利于设备的推广和使用。设备的推广和使用。设备的推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心智能换刀装置
[0001]本技术涉及数控加工设备
，具体涉及一种数控加工中心智能换刀装置。
技术介绍
[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，但是，现有的加工中心用自动换刀装置在不对加工中心的铣刀进行更换时，自动换刀装置为暴露在加工中心的操作台且位于铣刀头的一侧处，当对不规则金属块进行加工时，暴露在加工中心操作台上的自动换刀装置可能会与进行加工时的不规则金属块发生接触，从而影响对不规则金属块的正常加工，因此，本申请提出了一种数控加工中心智能换刀装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为解决现有的加工中心用自动换刀装置在不对加工中心的铣刀进行更换时，自动换刀装置为暴露在加工中心的操作台且位于铣刀头的一侧处，带来当对不规则金属块进行加工时，暴露在加工中心操作台上的自动换刀装置可能会与进行加工时的不规则金属块发生接触，从而影响对不规则金属块的正常加工这一问题，本技术提供了一种数控加工中心智能换刀装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种数控加工中心智能换刀装置，包括：
[0006]数控加工中心本体，其包括机架以及可拆卸式转动安装在机架上的铣刀头；
[0007]还包括：
[0008]安装板，所述机架上构造有一侧呈开口状的容纳槽，所述安装板呈竖直向滑动安装在容纳槽内，所述容纳槽内安装有作用于所述安装板的驱动组件，其用于使所述安装板在所述容纳槽内滑动或停止滑动；
[0009]安装块，用于安装换刀组件，其沿所述容纳槽的开口端滑动安装在所述安装板上，所述安装板上安装有作用于所述安装块的驱使件，其用于使所述安装块在所述安装板上滑动或停止滑动。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括：
[0011]驱使杆，其呈竖直向且转动安装在所述容纳槽内，且与所述安装板螺纹连接；
[0012]驱动件，其安装在所述容纳槽内，且与所述驱使杆相连接，所述驱动件用于使所述驱使杆在所述容纳槽内转动或停止转动。
[0013]进一步地，所述驱动件包括：
[0014]电机，其固定安装在所述容纳槽内，所述电机的输出轴通过锥齿轮组件与所述驱使杆相连接。
[0015]进一步地，所述驱使件包括固定在所述安装板上的电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆与所述安装块相固接。
[0016]进一步地，还包括：
[0017]封堵机构，其安装在所述机架上，且可对所述容纳槽的开口端进行封堵。
[0018]进一步地，所述封堵机构包括：
[0019]封堵板，数量为两个，两个所述封堵板均滑动安装在所述机架上，当两个所述封堵板相贴合时，两个所述封堵板对所述容纳槽的开口端进行封堵；
[0020]调节组件，其安装在所述机架上，且与两个所述封堵板均相连接，所述调节组件用于使两个所述封堵板在所述机架上反向滑动或停止滑动。
[0021]进一步地，所述调节组件包括：
[0022]双向螺纹杆，其转动安装在所述机架上，所述双向螺纹杆上具有两个反向相反的螺纹，且所述双向螺纹杆与两个所述封堵板均螺纹连接；
[0023]电动机，其固定安装在所述机架上，所述电动机的输出轴与所述双向螺纹杆同轴固接。
[0024]进一步地，两个所述封堵板的相对侧均安装有密封条。
[0025]本技术的有益效果如下：本技术通过设置机架、铣刀头、安装板、容纳槽、驱动组件、安装块和驱使件，在不对加工中心的铣刀进行更换时，可以使自动换刀装置隐藏至机架上的容纳槽内，有效的避免了当对不规则金属块进行加工时，暴露在加工中心操作台上的自动换刀装置与进行加工时的不规则金属块发生接触，而影响对不规则金属块的正常加工的情况，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0026]图1是本技术的立体结构示意图；
[0027]图2是本技术的立体结构半剖图；
[0028]图3是本技术的局部立体结构剖视图；
[0029]附图标记：1、机架；2、铣刀头；3、安装板；4、容纳槽；5、驱动组件；501、驱使杆；502、驱动件；5021、电机；5022、锥齿轮组件；6、安装块；7、驱使件；701、电动液压缸；8、封堵机构；801、封堵板；802、调节组件；8021、双向螺纹杆；8022、电动机；9、密封条。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种数控加工中心智能换刀装置，包括：数控加工中心本体，其包括机架1以及可拆卸式转动安装在机架1上的铣刀头2，需要说明的是：数据加工中心本体以及通过换刀组件对安装在机架1上的铣刀头2进行拆卸更换均为现有技术，属于本领域技术人员所熟知技术范围；还包括：安装板3，机架1上构造有一侧呈开口状的容纳槽4，安装板3呈竖直向滑动安装在容纳槽4内，容纳槽4内安装有作用于安装板3的驱动组件5，其用于使安装板3在容纳槽4内滑动或停止滑动；安装块6，用于安装换刀组件，其中，在本实施例中，还设置有PLC控制系统，PLC控制系统与换刀组件电性连接，且
通过PLC控制系统控制换刀组件对数据加工中心本体上的铣刀头2进行更换刀为现有技术，属于本领域技术人员所熟知技术范围，换刀组件包括转动安装在换刀盘，换刀盘上构造有若干个用于放置不同铣刀的刀槽，还包括固定安装在安装板3上的驱动电机，驱动电机的输出轴与刀盘同轴固接，其沿容纳槽4的开口端滑动安装在安装板3上，安装板3上安装有作用于安装块6的驱使件7，其用于使安装块6在安装板3上滑动或停止滑动，需要说明的是：PLC控制系统与驱动电机、驱动组件5和驱使件7均电性连接，使用时，在需要对机架1上的铣刀头2进行更换时，通过PLC控制系统先控制驱使件7使安装块6在安装板3上沿容纳槽4的开口端向容纳槽4外部进行滑动，从而使安装在安装块6上的换刀组件延伸至容纳槽4外部，此时，通过PLC控制系统控制驱动组件5使安装板3在容纳槽4内沿容纳槽4竖直向上进行滑动，即可使换刀组件靠近铣刀头2，此时，通过PLC控制系统即可控制换刀组件对铣刀头2进行更换，反之，在不对数控加工中心本体上的铣刀头2进行更换时，通过PLC控制系统控制驱动组件5使安装板3在容纳槽4内沿容纳槽4竖直向下进行滑动，再通过PLC控制系统控制驱使件7使安装块6在安装板3上沿容纳槽4的开口端向容纳槽4内部进行滑动，从而即可使换刀组件隐藏至容纳槽4内，有效的避免了当对不规则金属块进行加工时，暴露在加工中心操作台上的自动换刀装置与进行加工时的不规则金属块发生接触，而影响对不规则金属块的正常加工的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心智能换刀装置，包括：数控加工中心本体，其包括机架(1)以及可拆卸式转动安装在机架(1)上的铣刀头(2)；其特征在于，还包括：安装板(3)，所述机架(1)上构造有一侧呈开口状的容纳槽(4)，所述安装板(3)呈竖直向滑动安装在容纳槽(4)内，所述容纳槽(4)内安装有作用于所述安装板(3)的驱动组件(5)，其用于使所述安装板(3)在所述容纳槽(4)内滑动或停止滑动；安装块(6)，用于安装换刀组件，其沿所述容纳槽(4)的开口端滑动安装在所述安装板(3)上，所述安装板(3)上安装有作用于所述安装块(6)的驱使件(7)，其用于使所述安装块(6)在所述安装板(3)上滑动或停止滑动。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心智能换刀装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括：驱使杆(501)，其呈竖直向且转动安装在所述容纳槽(4)内，且与所述安装板(3)螺纹连接；驱动件(502)，其安装在所述容纳槽(4)内，且与所述驱使杆(501)相连接，所述驱动件(502)用于使所述驱使杆(501)在所述容纳槽(4)内转动或停止转动。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心智能换刀装置，其特征在于，所述驱动件(502)包括：电机(5021)，其固定安装在所述容纳槽(4)内，所述电机(5021)的输出轴通过锥齿轮组件(5022)与所述驱使杆(501)相连接。4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心智能换刀装置，其特征在于，所述驱使...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨其雷，
申请(专利权)人：合肥速利腾机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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