本实用新型专利技术公开了一种数控机床的在线测量装置，涉及测量设备技术领域。本实用新型专利技术包括数控机床本体、基板、防护壳、防护盖、伸缩机构、测量头、固定杆以及抵触轮，基板可拆卸设置在数控机床本体的刀具运动轴上，防护壳固设在所述基板上，防护盖铰接在所述防护壳上，伸缩机构设置在所述防护壳上，测量头可拆设置在所述伸缩机构上。本实用新型专利技术在使用时，无需反复装卸测量头，单次测量结束后，通过伸缩机构驱使测量头运动至收回防护壳内部，带动固定杆和抵触轮同步运动，直至固定杆和抵触轮也均收回防护壳内部，此时防护盖会绕铰接点转动至封堵开口，防护壳内部形成的保护区域将测量头进行保护，避免铁屑、油污等损坏、污染测量头。污染测量头。污染测量头。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的在线测量装置
[0001]本技术涉及测量设备
，具体涉及一种数控机床的在线测量装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，随着制造业的发展，用于对数控机床加工工件进行在线测量的装置也逐渐被广泛应用，在线测量装置具有实时性、高效率等优点，可以在一定程度上提高数控机床的精度和效率。
[0003]在现有技术中，数控机床的在线测量装置可分为接触式和非接触式两种，接触式相较于非接触式而言精度更高，因此应用范围也较大，现有的接触式在线测量装置在使用时，将测量头安装到数控机床的运动轴上，通过数控机床的运动轴移动带动测量头同步运动，对工件进行测量，单次测量后需要将测量头从运动轴上取下，以避免铁屑、油污等损坏、污染测量头，影响测量精度，之后需要反复装卸测量头，较为浪费时间，降低了加工效率，因此提出一种数控机床的在线测量装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决
技术介绍
提出的问题，本技术提供了一种数控机床的在线测量装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种数控机床的在线测量装置，包括数控机床本体、基板、防护壳、防护盖、伸缩机构、测量头、固定杆以及抵触轮，基板可拆卸设置在数控机床本体的刀具运动轴上，防护壳固设在所述基板上，防护盖铰接在所述防护壳上，伸缩机构设置在所述防护壳上，测量头可拆设置在所述伸缩机构上，通过所述伸缩机构驱使所述测量头沿所述防护壳的长度方向运动，固定杆固设在所述伸缩机构上，抵触轮通过轴承转动设置在所述固定杆上。
[0007]进一步地，所述基板上贯穿开设有多个穿孔，所述穿孔内插接有与所述数控机床本体的刀具运动轴螺纹配合的连接螺栓。
[0008]进一步地，所述伸缩机构包括：
[0009]驱动筒、连动筒、传动筒、驱动部以及传动部，其中：
[0010]驱动筒活动设置在所述防护壳内部，连动筒活动设置在所述驱动筒内侧，传动筒活动设置在所述连动筒内侧，驱动部设置在所述防护壳与驱动筒上，通过所述驱动部驱使驱动筒活动，传动部设置在所述防护壳、驱动筒、连动筒以及传动筒上，当所述驱动筒活动时，通过所述传动部带动连动筒以及传动筒同步活动，所述测量头可拆卸设置在所述传动筒上，所述固定杆固设在所述驱动筒上。
[0011]进一步地，所述驱动部包括：
[0012]固定板、丝杆以及驱动电机，其中；
[0013]固定板固设在所述驱动筒上，丝杆通过轴承转动设置在所述防护壳上且螺纹贯穿所述固定板，驱动电机设置在所述防护壳上且输出轴与所述丝杆连接。
[0014]进一步地，所述传动部包括：
[0015]数量均为两个的轴杆一、齿轮一、轴杆二、齿轮二、齿条一、齿条二、齿条三以及齿条四，其中：
[0016]两个轴杆一均通过轴承转动设置在所述驱动筒上且对称分布，两个轴杆二均通过轴承转动设置在所述连动筒上且对称分布，两个齿条一对称固设在所述防护壳的内壁上，两个齿条二对称固设在所述连动筒的外侧，两个齿条三对称固设在所述驱动筒的内侧，两个齿条四对称固设在所述传动筒的外侧，齿轮一套设在所述轴杆一上且与所述齿条一以及齿条二啮合，齿轮二套设在所述轴杆二上且与所述齿条三以及齿条四啮合。
[0017]进一步地，所述测量头上阵列固设有多个连接块，所述连接块与传动筒之间通过固定螺栓连接固定。
[0018]进一步地，所述防护壳、驱动筒以及连动筒的内壁均开设有活动槽，所述驱动筒、连动筒以及传动筒的外侧均设置有滚轮，所述滚轮与活动槽滚动配合。
[0019]本技术的有益效果如下：本技术在使用时，无需反复装卸测量头，单次测量结束后，通过伸缩机构驱使测量头运动至收回防护壳内部，带动固定杆和抵触轮同步运动，直至固定杆和抵触轮也均收回防护壳内部，此时防护盖会绕铰接点转动至封堵开口，防护壳内部形成的保护区域将测量头进行保护，避免铁屑、油污等损坏、污染测量头，保证测量精度，节省时间、提高了加工效率，因此更具有实用性。
附图说明
[0020]图1是本技术结构立体图；
[0021]图2是本技术部分结构立体图；
[0022]图3是本技术部分结构爆炸立体图；
[0023]图4是本技术图3中A处的放大图；
[0024]图5是本技术图3中B处的放大图；
[0025]图6是本技术图3中C处的放大图；
[0026]图7是本技术图3中D处的放大图；
[0027]图8是本技术图2的立体剖视图；
[0028]图9是本技术图8中E处的放大图；
[0029]图10是本技术图8中F处的放大图。
[0030]附图标记：1、数控机床本体；2、基板；3、防护壳；4、防护盖；5、测量头；6、固定杆；7、抵触轮；8、穿孔；9、连接螺栓；10、驱动筒；11、连动筒；12、传动筒；13、固定板；14、丝杆；15、驱动电机；16、轴杆一；17、齿轮一；18、轴杆二；19、齿轮二；20、齿条一；21、齿条二；22、齿条三；23、齿条四；24、连接块；25、固定螺栓；26、活动槽；27、滚轮。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1
‑
图8所示，本技术一个实施例提出的一种数控机床的在线测量装置，包括数控机床本体1、基板2、防护壳3、防护盖4、伸缩机构、测量头5、固定杆6以及抵触轮7，基
板2可拆卸设置在数控机床本体1的刀具运动轴上，防护壳3固设在基板2上，防护盖4铰接在防护壳3上，伸缩机构设置在防护壳3上，测量头5可拆设置在伸缩机构上，通过伸缩机构驱使测量头5沿防护壳3的长度方向运动，固定杆6固设在伸缩机构上，抵触轮7通过轴承转动设置在固定杆6上，防护壳3的内部中空且一侧为开口，防护盖4铰接在防护壳3上且封堵开口，在初始状态下，基板2和数控机床本体1的刀具运动轴分离，测量头5和伸缩机构分离，在使用时，转动防护盖4，使开口为畅通状态，将测量头5安装到伸缩机构上，使测量头5和数控机床本体1的控制系统信号连接，转动防护盖4至封堵开口，此时测量头5位于防护壳3内部，将基板2和数控机床本体1的刀具运动轴进行连接固定，使防护壳3朝向刀具运动轴的运动方向，在实际使用时，可根据数控机床本体1的种类选择基板2的连接固定位置，以数控车床为例，可将基板2连接固定到数控车床的刀塔前端，之后数控机床本体1即可正常工作，在需要对工件进行在线测量时，通过伸缩机构驱使测量头5沿着防护壳3的长度方向运动，带动固定杆6和抵触轮7同步运动，抵触轮7会在测量头5之间接触防护盖4，并迫使防护盖4绕铰接点转动至开口为畅通状态，测量头5运动至防护壳3外部，在此过程中，通过数控机床本体1的运动轴移动带动测量头5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的在线测量装置，包括数控机床本体(1)、基板(2)、防护壳(3)、防护盖(4)、伸缩机构、测量头(5)、固定杆(6)以及抵触轮(7)，其特征在于，基板(2)可拆卸设置在数控机床本体(1)的刀具运动轴上，防护壳(3)固设在所述基板(2)上，防护盖(4)铰接在所述防护壳(3)上，伸缩机构设置在所述防护壳(3)上，测量头(5)可拆设置在所述伸缩机构上，通过所述伸缩机构驱使所述测量头(5)沿所述防护壳(3)的长度方向运动，固定杆(6)固设在所述伸缩机构上，抵触轮(7)通过轴承转动设置在所述固定杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的在线测量装置，其特征在于，所述基板(2)上贯穿开设有多个穿孔(8)，所述穿孔(8)内插接有与所述数控机床本体(1)的刀具运动轴螺纹配合的连接螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的在线测量装置，其特征在于，所述伸缩机构包括：驱动筒(10)、连动筒(11)、传动筒(12)、驱动部以及传动部，其中：驱动筒(10)活动设置在所述防护壳(3)内部，连动筒(11)活动设置在所述驱动筒(10)内侧，传动筒(12)活动设置在所述连动筒(11)内侧，驱动部设置在所述防护壳(3)与驱动筒(10)上，通过所述驱动部驱使驱动筒(10)活动，传动部设置在所述防护壳(3)、驱动筒(10)、连动筒(11)以及传动筒(12)上，当所述驱动筒(10)活动时，通过所述传动部带动连动筒(11)以及传动筒(12)同步活动，所述测量头(5)可拆卸设置在所述传动筒(12)上，所述固定杆(6)固设在所述驱动筒(10)上。4.根据权利要求3所述的一种数控机床的在线测量装置，其特征在于，所述驱动部包括：固定板(13)、丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨其雷，
申请(专利权)人：合肥速利腾机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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