一种光电感应的智能安全型折弯机制造技术

技术编号:35957382 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:54
本实用新型专利技术公开了一种光电感应的智能安全型折弯机,涉及折弯机技术领域。本实用新型专利技术包括折弯机,所述折弯机上安装有上模与下模,所述上模竖直滑动安装在所述折弯机上,所述下模竖直滑动安装在所述折弯机上,所述下模上安装有连接架,所述连接架上竖直滑动安装有滑动板,所述滑动板与所述上模连接,所述滑动板上安装有用于解除限位或限位所述滑动板在所述连接架移动的锁定件,所述折弯机上安装有用于限位所述下模移动的限位件。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过光电接收器以及光电发射器来控制锁定件以及限位件的状态,使得上模在移动时下模也会随着移动,从而使得上模移动时不会与下模对合,从而保证了工作人员的人身安全,因此更具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光电感应的智能安全型折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,具体涉及一种光电感应的智能安全型折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,通过折弯机上模与下模进行对合,从而将位于上摸与下模的薄板进行折弯,在工厂需要定期进行维护以及检修,从而保证折弯机的加工精度,而在检修的过程中一般需要多名工作人员的配合,在检修的过程中经常需要对折弯机进行试运行,现有的折弯机上模在竖直向冲压试运行的过程中,具有一定的安全隐患,工作人员在电力维修的过程中会存在视野盲区,当工作人员在上模与下模之间进行维修的过程中,折弯机突然通电启动,容易造成安全事故的发生,具有因的安全隐患,为此,本技术提供一种光电感应的智能安全型折弯机来解决现有的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为解决上述背景中当工作人员在上模与下模之间进行维修的过程中,折弯机突然通电启动,容易造成安全事故的发生,具有因的安全隐患的问题,本技术提供了一种光电感应的智能安全型折弯机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种光电感应的智能安全型折弯机,包括折弯机,所述折弯机上安装有上模与下模,所述上模竖直滑动安装在所述折弯机上,所述下模竖直滑动安装在所述折弯机上,所述下模上安装有连接架,所述连接架上竖直滑动安装有滑动板,所述滑动板与所述上模连接,所述滑动板上安装有用于解除限位或限位所述滑动板在所述连接架移动的锁定件,所述折弯机上安装有用于限位所述下模移动的限位件,所述折弯机上安装有光电发射器以及光电接收器,所述光电发射器与所述光电接收器分别位于所述下模水平向两端,且发射线位于所述上模与下模之间,所述光电接收器与所述限位件和锁定件电性连接。
[0006]进一步地,所述限位件包括水平向安装在所述折弯机上的第一液压缸,所述第一液压缸与所述光电接收器电性连接,所述折弯机上竖直开设有容纳槽,所述下模竖直滑动安装在所述容纳槽内,所述折弯机上对称且竖直开设有两个与所述容纳槽连通的穿槽,还包括驱动架,所述驱动架的两端分别穿过两个所述穿槽与所述下模连接,所述驱动架的一侧水平开设有定位槽,所述第一液压缸的活动端安装有用于插设在所述定位槽内的定位板,当所述发射线断开时,所述第一液压缸活动端移动,以形成所述定位板脱离所述定位槽。
[0007]进一步地,所述锁定件包括水平安装在所述滑动板上的第二液压缸,所述第二液压缸上安装有作用于所述连接架的定位组件,所述第二液压缸与所述光电接收器电性连接,当所述发射线断开时,所述第二液压缸活动端移动,以通过所述定位组件将所述滑动板固定在所述连接架上。
[0008]进一步地,所述连接架上竖直开设有导向槽,所述滑动板贯穿所述导向槽,所述定
位组件包括竖直安装在所述连接架上的齿条,所述滑动板上转动安装有与所述齿条啮合的驱动齿轮,所述第二液压缸上安装有连接板,所述连接板上安装有用于限位所述驱动齿轮转动的固定件。
[0009]进一步地,所述固定件包括竖直向转动安装在所述滑动板上的转动杆,所述转动杆的自由端固定安装有限位齿轮,所述转动杆与所述连接板之间安装有连动件,当所述连接板移动时,通过所述连动件以形成所述限位齿轮与所述驱动齿轮啮合。
[0010]进一步地,所述连动件包括铰接在所述连接板上的铰接杆,所述转动杆上构造有对接杆,所述铰接杆的自由端铰接在所述对接杆上。
[0011]进一步地,所述齿条与所述驱动齿轮数量为两个且呈对称分布。
[0012]进一步地,所述折弯机上对称构造有限位块,所述下模位于两个所述限位块之间,所述光电发射器与所述光电接收器分别安装在两个所述限位块上。
[0013]本技术的有益效果如下:本技术通过光电接收器以及光电发射器来控制锁定件以及限位件的状态,使得上模在移动时下模也会随着移动,从而使得上模移动时不会与下模对合,从而保证了工作人员的人身安全,因此更具有实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图;
[0015]图2是本技术图1另一视角示意图;
[0016]图3是本技术图2中A处结构放大图;
[0017]图4是本技术图1立体局部剖视图;
[0018]图5是本技术图1又一立体局部剖视图;
[0019]图6是本技术图1另一立体局部剖视图;
[0020]附图标记:1、折弯机;2、上模;3、下模;4、连接架;5、滑动板;6、锁定件;601、第二液压缸;7、限位件;701、第一液压缸;702、驱动架;703、定位槽;704、定位板;8、光电发射器;9、光电接收器;10、限位块;11、容纳槽;12、定位组件;1201、齿条;1202、驱动齿轮;1203、连接板;13、导向槽;14、固定件;1401、转动杆;1402、限位齿轮;15、连动件;1501、铰接杆;1502、对接杆;16、穿槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

6所示,一种光电感应的智能安全型折弯机1,包括折弯机1,折弯机1上安装有上模2与下模3,上模2竖直滑动安装在折弯机1上,下模3竖直滑动安装在折弯机1上,上模2与下模3为现有结构,与现有区别在于,下模3是可以移动的,下模3上安装有连接架4,连接架4上竖直滑动安装有滑动板5,滑动板5与上模2连接,滑动板5上安装有用于解除限位或限位滑动板5在连接架4移动的锁定件6,折弯机1上安装有用于限位下模3移动的限位件7,折弯机1上安装有光电发射器8以及光电接收器9,光电发射器8与光电接收器9分别位于下模3水平向两端,且发射线位于上模2与下模3之间,光电接收器9与限位件7和锁定件6电性连接,具体的,当光电发射器8发射线发射到光电接收器9上时,此时滑动板5通过锁定件6解除
对滑动板5的限位,使得滑动板5可以在连接架4上移动,而下模3通过限位件7将下模3的滑动位置限位,此时当上模2向下移动时,会使得滑动板5向下移动,因为下模3与连接架4连接且下模3的滑动位置被固定,所以上模2移动时下模3不会发生移动,反之,当发射线断开时,光电接收器9接收不到发射线的信号,从而通过锁定件6将滑动板5与连接架4之间的滑动位置限位,而此时通过限位件7解除了对下模3的限位,所以当发射线处于断开状态时,此时的上模2向下移动时会使得滑动板5移动,因为滑动板5与连接架4通过锁定件6将之间的滑动位置限位,所以滑动板5向下移动会使得连接架4向下移动,又因为连接架4与下模3连接,所以连接架4向下移动会使得下模3向下移动,从而形成了当上模2向下移动时,下模3也会同步向下移动,从而使得上模2在移动时,上模2与下模3之间的间距不变,在对该折弯机1进行检修的过程中,首先打开光电发射器8以及光电接收器9,此时当工作人员位于上模2与下模3之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电感应的智能安全型折弯机,包括折弯机(1),所述折弯机(1)上安装有上模(2)与下模(3),所述上模(2)竖直滑动安装在所述折弯机(1)上,其特征在于,所述下模(3)竖直滑动安装在所述折弯机(1)上,所述下模(3)上安装有连接架(4),所述连接架(4)上竖直滑动安装有滑动板(5),所述滑动板(5)与所述上模(2)连接,所述滑动板(5)上安装有用于解除限位或限位所述滑动板(5)在所述连接架(4)移动的锁定件(6),所述折弯机(1)上安装有用于限位所述下模(3)移动的限位件(7),所述折弯机(1)上安装有光电发射器(8)以及光电接收器(9),所述光电发射器(8)与所述光电接收器(9)分别位于所述下模(3)水平向两端,且发射线位于所述上模(2)与下模(3)之间,所述光电接收器(9)与所述限位件(7)和锁定件(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种光电感应的智能安全型折弯机,其特征在于,所述限位件(7)包括水平向安装在所述折弯机(1)上的第一液压缸(701),所述第一液压缸(701)与所述光电接收器(9)电性连接,所述折弯机(1)上竖直开设有容纳槽(11),所述下模(3)竖直滑动安装在所述容纳槽(11)内,所述折弯机(1)上对称且竖直开设有两个与所述容纳槽(11)连通的穿槽(16),还包括驱动架(702),所述驱动架(702)的两端分别穿过两个所述穿槽(16)与所述下模(3)连接,所述驱动架(702)的一侧水平开设有定位槽(703),所述第一液压缸(701)的活动端安装有用于插设在所述定位槽(703)内的定位板(704),当所述发射线断开时,所述第一液压缸(701)活动端移动,以形成所述定位板(704)脱离所述定位槽(703)。3.根据权利要求1所述的一种光电感应的智能安全型折弯机,其特征在于,所述锁定件(6)包括水平安装在所述滑动板(5)上的第二液压缸(601),所述第二液压缸(601)上安装有作用于所述连接架(4)的定位组件(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨其雷
申请(专利权)人:合肥速利腾机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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