一种金属膜片的成型工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属膜片的成型工艺及其设备，采取软成型的工艺方法，设备的上成型垫与下缓冲垫的材料为热塑性弹性体，通过采用具有弹性的聚氨酯弹性体对金属材料进行压制成型，给予金属材料成型的缓冲时间，减少金属材料成型过程中韧性的下降，延长金属模片的使用寿命，并且采用弧度为π/4～π/2的弧形表面，与10

【技术实现步骤摘要】
一种金属膜片的成型工艺及其设备


[0001]本专利技术涉及一种金属膜片的成型工艺，涉及F16J，具体涉及密封隔膜的生产领域。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，气体的运输储存在生活中的应用越来越普遍，控制气体进出的阀门性能对气体的安全储存运输至关重要，阀门性能的好坏与阀门膜片的性能息息相关，好的阀门需要有较好的韧性，高耐压性，弹性和防腐性能。目前延长膜片寿命的方法一般是通过选择性能好的材料，达到较长的使用寿命，但是性能好的材料往往价格昂贵，本申请通过改善膜片的制成工艺来提升膜片的使用寿命，效果较好。
[0003]中国专利技术专利CN202011219421.5公开了一种阀门膜片生产设备，通过在金属材料的周围设置打孔，可以定位膜片防止膜片在压制过程中出现位移，但是压制机头为金属机头，在压制成型的过程中可能会产生膜片破裂，出皱的问题。中国专利技术专利CN201310546891.6公开了一种阀门膜片生产设备，通过采用主，副压头双次压制提高了膜片的成型率，降低了金属膜片的破损率，但是生成的金属膜片使用寿命不长，经过多次的阀门开合后容易导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属膜片的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将金属材料置于膜片成型机上，对准中心位点；(2)将膜片成型机通电，施加压力将金属材料的周围边缘压紧；(3)当金属材料的周围边缘压紧后，金属材料的中间位置顺从膜片成型机的弧度下压，膜片成型，得到金属膜片。2.根据权利要求1所述金属膜片的成型工艺，其特征在于，所述步骤2施加的压力为10
‑
20kN。3.一种用于权利要求1
‑
2任一项所述金属膜片的成型工艺的设备，其特征在于，包括上内压膜，所述上内压膜的下部与上成型垫相连，所述上成型垫的下部与下模相连。4.根据权利要求3所述用于金属膜片的成型工艺的设备，其特征在于，所述上成型垫的上部还连接有下缓冲垫。5.根据权利要求4所述用于金属膜片的成型工艺的设备，其特征在于，所述上成型垫与下缓冲垫之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛辉，李云飞，杜小江，骆磊，喻伟，苗楷瑞，
申请(专利权)人：上海聚克流体控制有限公司，
类型：发明
国别省市：