一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膨润土发酵技术领域，具体是一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，包括发酵机构和用于运输所述发酵机构内膨润土的输送机构，所述发酵机构的数量为两个，所述发酵机构包括罐体和设置在所述罐体中的搅拌单元，还包括两个中心板，用于搅拌单元的支撑固定，所述中心板圆周外壁安装有等距离分布的固定杆，本实用新型专利技术通过设置两个发酵机构，在使用第一发酵机构中已发酵好的膨润土泥浆时，可以同时搅拌第二发酵机构中的膨润土泥浆，实现了膨润土泥浆的搅拌发酵工作和输送工作交替进行。替进行。替进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置


[0001]本技术涉及膨润土发酵
，具体是一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置。

技术介绍

[0002]随着城市轨道交通建设的快速发展，盾构施工成为了时下城市轨道建设的主流形式，而我国黄土地层分布广、厚度大，当盾构机在含砂黄土地层工作时，原始渣土对盾构机刀盘的磨损较大，因此，良好的渣土改良是保证掘进安全与掘进效率的必要条件之一，而膨润土泥浆能够使渣土具有较低的透水性、较小的摩擦阻力、合适的稠度以及良好的流塑性，从而直接影响着渣土的改良效果，有利于降低掘进过程中刀盘的扭矩与损耗。
[0003]一方面，现有的膨润土搅拌机多为密封搅拌机，而膨润土搅拌发酵耗时久，膨润土泥浆的初拌程度也会有差异，密封搅拌机不利于操作员判断膨润土发酵程度，且搅拌叶片大多只在底部或中部搅拌，面对有一定浓稠度的膨润土泥浆，易存在搅拌不均匀、发酵不充分等问题，从而导致渣土未改良成最优结果；另一方面，盾构施工中，膨润土需求量极大，单个搅拌机往往无法满足需求，购买多个搅拌机易造成施工成本高，且在现场运输膨润土时，操作员需要多次将抽浆泵与不同的搅拌机重复连接，易影响施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，包括发酵机构和用于运输所述发酵机构内膨润土的输送机构，所述发酵机构的数量为两个，所述发酵机构包括罐体和设置在所述罐体中的搅拌单元，还包括：
[0006]两个中心板，用于搅拌单元的支撑固定，所述中心板圆周外壁安装有等距离分布的固定杆，且固定杆另一端与相对应的罐体内壁固定连接，所述搅拌单元包括固定在中心板顶部外壁的减速器，且减速器顶部外壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与减速器输出轴固定连接，所述减速器输出轴一端固定连接有联轴器，且联轴器底部固定连接有搅拌轴。
[0007]优选地，所述搅拌轴圆周外壁安装有等距离分布的搅拌叶片，且搅拌叶片的数量至少为四个，至少四个搅拌叶片中上下相邻的两个所述搅拌叶片在搅拌轴上呈度布设。
[0008]优选地，所述中心板底部外壁安装有防护罩，且防护罩位于联轴器的外部，搅拌轴与防护罩外壁转动连接。
[0009]优选地，两个所述罐体一端外壁安装有同一个观测台，所述观测台的两侧均设置有楼梯，所述观测台外壁上安装有电气控制箱，且电气控制箱内部设置有控制器。
[0010]优选地，所述罐体侧壁上靠近开口的一端设置有至少一个溢浆口，所述罐体侧壁上靠近地面的一端设置有出浆口，所述溢浆口和所述出浆口均伸出所述罐体外。
[0011]优选地，所述输送机构包括抽浆泵，所述抽浆泵输出端安装有出浆管，所述出浆管的另一端设置有两个分别用于连接两个存储单元的支线，所述出浆管的两个支线上分别设置有第一蝶阀和第二蝶阀。
[0012]本技术通过改进在此提供一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]1、本技术通过设置两个发酵机构，在使用第一发酵机构中已发酵好的膨润土泥浆时，可以同时搅拌第二发酵机构中的膨润土泥浆，实现了膨润土泥浆的搅拌发酵工作和输送工作交替进行，另外，通过设置可以同时连接两个发酵机构的输送机构，操作员只需控制输送机构中的第一蝶阀和第二蝶阀，即可将选择其中一个发酵机构中已发酵好的膨润土泥浆向盾构机输送，实现了膨润土泥浆的发酵、存储、运输于一体，操作简便，工作效率高，便于推广使用。
[0014]2、本技术通过设置搅拌单元，利用控制器控制驱动电机，同时在驱动电机上设置减速器，便于驱动电机带动搅拌轴匀速转动，从而使搅拌叶片能够匀速搅拌待发酵的膨润土泥浆，通过在搅拌轴上由低到高交错设置多个垂直距离相等的搅拌叶片，实现了垂直方向上膨润土泥浆搅拌浓度一致，避免了搅拌叶片之间垂直间距不同或只在容器底部搅拌所造成的垂直方向上膨润土泥浆搅拌发酵程度不一致的问题，保证了膨润土泥浆在发酵过程中，搅拌均匀，发酵充分、不沉淀，实现了渣土改良最优化，从而保证了盾构施工的掘进安全与掘进效率。
[0015]综上所述，本技术结构简单，设计合理，通过设置两个发酵机构和同时连接两个发酵机构的输送机构，实现了膨润土泥浆的搅拌发酵工作和输送工作交替进行，也实现了膨润土泥浆的发酵、存储、运输于一体，操作简便，工作效率高，同时，通过设置搅拌单元，在搅拌轴上由低到高交错设置多个垂直距离相等的搅拌叶片，当驱动电机带动搅拌轴匀速转动时，搅拌叶片能够匀速搅拌待发酵的膨润土泥浆，实现了垂直方向上膨润土泥浆发酵浓度一致，从而保证了膨润土泥浆在发酵过程中，搅拌均匀、发酵充分，有利于渣土改良最优化，从而保证了盾构施工的掘进安全与掘进效率，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本技术的局部放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、罐体；2、固定杆；3、中心板；4、防护罩；5、溢浆口；6、出浆口；7、出浆管；8、第一蝶阀；9、第二蝶阀；10、抽浆泵；14、驱动电机；15、减速器；16、连轴器；17、搅拌轴；18、搅拌叶片；19、观测台；20、楼梯；21、电气控制箱。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图3所示，一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，包括发酵机构和用于运输发酵机构内膨润土的输送机构，发酵机构的数量为两个，发酵机构包括罐体1和设置在罐体1中的搅拌单元，还包括：
[0025]实际使用时，两个发酵机构分别为第一发酵机构和第二发酵机构，输送机构的一端用于向盾构机运输已发酵好的膨润土泥浆，输送机构的另一端用于同时连接第一发酵机构和第二发酵机构，第一发酵机构包括第一存储单元和第一搅拌单元，第二发酵机构包括第二存储单元和第二搅拌单元，第一存储单元和第二存储单元完全相同，第一搅拌单元和第二搅拌单元完全相同；
[0026]实际使用时，空心圆柱状的罐体1避免了方形罐体存在的搅拌死角问题，便于充分发酵膨润土泥浆，通过在罐体1的内侧壁上设置容量刻度标识，便于操作员控制罐体1内膨润土泥浆的浆液高度，避免过多的膨润土泥浆在搅拌过程中溢出罐体1。
[0027]两个中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，包括发酵机构和用于运输所述发酵机构内膨润土的输送机构，所述发酵机构的数量为两个，所述发酵机构包括罐体(1)和设置在所述罐体(1)中的搅拌单元，其特征在于，还包括：两个中心板(3)，用于搅拌单元的支撑固定，所述中心板(3)圆周外壁安装有等距离分布的固定杆(2)，且固定杆(2)另一端与相对应的罐体(1)内壁固定连接，所述搅拌单元包括固定在中心板(3)顶部外壁的减速器(15)，且减速器(15)顶部外壁安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴与减速器(15)输出轴固定连接，所述减速器(15)输出轴一端固定连接有联轴器(16)，且联轴器(16)底部固定连接有搅拌轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)圆周外壁安装有等距离分布的搅拌叶片(18)，且搅拌叶片(18)的数量至少为四个，至少四个搅拌叶片(18)中上下相邻的两个所述搅拌叶片(18)在搅拌轴(17)上呈180度布设。3.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的膨润土搅拌发酵装置，其特征在于：所述中心板(3)底部外壁安装有防护罩(4)，且防护罩(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：南美观，唐立宪，车家伟，唐高洪，陈久强，张博玮，刘文东，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：