一种猪饲料预发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及猪饲料加工技术领域，公开了一种猪饲料预发酵装置，包括罐体，所述罐体上部设置有固定板，所述固定板上部固定连接有减速电机，所述固定板中部转动连接有主转杆，所述主转杆上端固定连接在减速电机下部输出端，所述主转杆下部外周设置有螺旋叶片一，所述主转杆上部外周固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外周啮合有两个从动齿轮，所述固定板内壁固定连接有齿条，所述齿条与从动齿轮啮合。本实用新型专利技术中，通过减速电机、固定板、主转杆、主动齿轮、齿条、从动齿轮，副转杆、螺旋叶片一和螺旋叶片二的配合，使得猪饲料预发酵装置能够对装置内部的原料进行全面的翻动搅拌，放原料充分发酵。料充分发酵。料充分发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料预发酵装置


[0001]本技术涉及猪饲料加工
，尤其涉及一种猪饲料预发酵装置。

技术介绍

[0002]猪饲料分为全价料、浓缩料和预混料三类，其中浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，因此在加工浓缩料时会先对蛋白原料进行发酵，再配合添加剂从而发酵浓缩制成猪饲料，在发酵过程中会用到预发酵装置，通过发酵装置对蛋白原料进行搅拌翻动，加快原料的发酵速度。
[0003]目前不部分的猪饲料预发酵装置在对内部的蛋白原料进行搅拌发酵时，通常是由搅拌叶片顺着一个方向旋转，对内部的蛋白原料进行搅拌翻转，导致会有一部分的蛋白原料不能充分的进行发酵，导致发酵不够充分，降低的饲料的产出，同时发酵装置再发酵完毕后，会向装置内部添加清洗剂，配合搅拌叶片进行清洗内部残留的杂质和发酵液，通常会进行多次清洗，并将清洗剂进行过滤回收，从而让清洗剂多次使用，避免浪费，导致在过滤清次数过多后，回收过滤的滤网会被堵塞，使得回收清洗剂的效率变慢，延长装置断地清洗时间，进而影响饲料的发酵效率，为此提出一种猪饲料预发酵装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪饲料预发酵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种猪饲料预发酵装置，包括罐体，所述罐体上部设置有固定板，所述固定板上部固定连接有减速电机，所述固定板中部转动连接有主转杆，所述主转杆上端固定连接在减速电机下部输出端，所述主转杆下部外周设置有螺旋叶片一，所述主转杆上部外周固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外周啮合有两个从动齿轮，所述固定板内壁固定连接有齿条，所述齿条与从动齿轮啮合，所述从动齿轮下部固定连接有副转杆，所述副转杆下部外周设置有螺旋叶片二，所述罐体上部前侧设置有进料口，所述罐体下部设置有下料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述罐体下部边缘固定连接有多个支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述从动齿轮下部设置有限位盘，所述限位盘固定连接在主转杆外周。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述副转杆上部外周设置在固定板下部内壁和限位盘外周之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体下部前侧设置有出水口，所述出水口内部后侧设置有电磁阀，所述出水
口内部中侧设置有滤网，所述出水口左右两侧均固定连接有支架，所述支架靠近出水口的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆外周设置有弹簧，所述出水口左右两侧内壁均滑动连接有卡销，所述卡销远离出水口的一侧滑动连接在定位杆外周，所述卡销另一侧设置在滤网内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述弹簧位于卡销远离出水口的一侧，所述卡销前部固定连接有固定块。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过减速电机、固定板、主转杆、主动齿轮、齿条、从动齿轮，副转杆、螺旋叶片一和螺旋叶片二的配合，从而通过减速电机带动三个螺旋叶片进行转动和旋转，使得猪饲料预发酵装置能够对装置内部的原料进行全面的翻动搅拌，放原料充分发酵。
[0020]2、本技术中，通过支架、定位杆、卡销、弹簧、滤网和固定块的配合，从而通过拉动固定块使得卡销和滤网分开，进而将滤网快速取出，并清理掉其上的杂质，使得猪饲料预发酵装置能够将回收过滤的滤网快速便捷的拆卸和安装，进而清理掉堵塞的杂质，避免装置回收效率降低。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种猪饲料预发酵装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种猪饲料预发酵装置的主转杆结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种猪饲料预发酵装置的A处放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种猪饲料预发酵装置的固定板剖视图；
[0025]图5为本技术提出的一种猪饲料预发酵装置的出水口内部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、减速电机；2、固定板；3、进料口；4、罐体；5、下料口；6、限位盘；7、主转杆；8、螺旋叶片一；9、副转杆；10、螺旋叶片二；11、电磁阀；12、出水口；13、支架；14、卡销；15、定位杆；16、弹簧；17、固定块；18、齿条；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、滤网；22、支撑柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种猪饲料预发酵装置，包括罐体4，罐体4上部设置有固定板2，固定板2上部固定连接有减速电机1，固定板2中部转动连接有主转杆7，主转杆7上端固定连接在减速电机1下部输出端，主转杆7下部外周设置有螺旋叶片一8，通过将蛋白原料从进料口3加入到罐体4内部进行发酵，随后在启动减速电机1使其带动主转杆7转动，主转杆7转动会带动螺旋叶片一8转动，进而将装置内部的蛋白原料从下往上翻动，让原料充分发酵，主转杆7上部外周固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19外周啮合有两个从动齿轮20，固定板2内壁固定连接有齿条18，齿条18与从动齿轮20啮合，从动齿轮20下部固定连接有副转杆9，副转杆9下部外周设置有螺旋叶片二10，同时主动齿轮19会带
动两个对称分布的从动齿轮20转动，使得两个从动齿轮20会顺着齿条18在主动齿轮19的外周做圆周转动，进而使得两个副转杆9和螺旋叶片二10会在装置内部旋转，进一步对罐体4内部的原料进行搅拌，让原料进一步发酵，同时从动齿轮20自身也会进行转动，使得副转杆9会带动螺旋叶片二10进行转动，从而将靠近罐体4内壁一侧的蛋白原料向下翻动，使得装置内部的原料会被充分的搅拌并翻动，让装置内部的原料充分发酵，罐体4上部前侧设置有进料口3，蛋白原料和清洗剂会从进料口3进入到装置内部，罐体4下部设置有下料口5，下料口5和进料口3内部同样安装有电磁阀11。
[0030]罐体4下部边缘固定连接有多个支撑柱22，支撑柱22能够将预发酵装置支撑起来，避免装置与地面接触导致锈蚀，从动齿轮20下部设置有限位盘6，限位盘6固定连接在主转杆7外周，限位盘6和固定板2的下部内壁将从动齿轮20托起，使得从动齿轮20不会掉落，副转杆9上部外周设置在固定板2下部内壁和限位盘6外周之间，固定板2内壁和限位盘6之间留有缝隙，使得副转杆9能够在缝隙内转动，螺旋叶片一8和螺旋叶片二10的螺旋方向相反，主转杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料预发酵装置，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)上部设置有固定板(2)，所述固定板(2)上部固定连接有减速电机(1)，所述固定板(2)中部转动连接有主转杆(7)，所述主转杆(7)上端固定连接在减速电机(1)下部输出端，所述主转杆(7)下部外周设置有螺旋叶片一(8)，所述主转杆(7)上部外周固定连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)外周啮合有两个从动齿轮(20)，所述固定板(2)内壁固定连接有齿条(18)，所述齿条(18)与从动齿轮(20)啮合，所述从动齿轮(20)下部固定连接有副转杆(9)，所述副转杆(9)下部外周设置有螺旋叶片二(10)，所述罐体(4)上部前侧设置有进料口(3)，所述罐体(4)下部设置有下料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料预发酵装置，其特征在于：所述罐体(4)下部边缘固定连接有多个支撑柱(22)。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料预发酵装置，其特征在于：所述从动齿轮(20)下部设置有限位盘(6)，所述限位盘(6)固定连接在主转杆(7)外周。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金龙，陈斌，
申请(专利权)人：浙江华昇饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：