飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装制造技术

飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装，包括套装座，所述的套装座上设有套筒，套筒上设有安装孔和套设于其上的顶套，安装孔内设有与其配合的配装杆，配装杆的一端设有与套装座配合的限位头，配装杆的另一端设有外螺纹和与外螺纹螺纹配合的调节帽，配装杆与安装套件相配合；所述的安装套件包括对称设置的配合座，配合座上设有配合孔。采用上述结构，依靠套装结构装载衬套，配合顶套顶动安装，安装速度快，精准度高，航材保护性好，避免损伤材料造成不必要经济损失；安装套件采用对开结构，方便拆装，配合使用度高，更加安全稳定；整个装置结构简洁，利用丝杆结构推送衬套，推料用力均匀定位精准，极大提升维护效率。极大提升维护效率。极大提升维护效率。

【技术实现步骤摘要】
飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装


[0001]本技术涉及飞机维护检修工具
，特别是飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装。

技术介绍

[0002]在飞机的日常维护检修中，经常发现主起落架前耳铰链座衬套会发生位移，若不用新衬套修复，可能导致舱门收放卡阻以及与衬套连接的龙骨梁出现疲劳裂纹，危及飞行安全。而在安装新衬套时，缺乏相应的安装工具。
[0003]为了保证不损坏新的衬套同时快速适配安装，亟需设计一款缩短维护周期，保护性强同时方便操作的安装工具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装，依靠套装结构装载衬套，配合顶套顶动安装，安装速度快，精准度高，航材保护性好，避免损伤材料造成不必要经济损失；安装套件采用对开结构，方便拆装，配合使用度高，更加安全稳定；整个装置结构简洁，利用丝杆结构推送衬套，推料用力均匀定位精准，极大提升维护效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装，包括套装座，所述的套装座上设有套筒，套筒上设有安装孔和套设于其上的顶套，安装孔内设有与其配合的配装杆，配装杆的一端设有与套装座配合的限位头，配装杆的另一端设有外螺纹和与外螺纹螺纹配合的调节帽，配装杆与安装套件相配合；
[0006]所述的安装套件包括对称设置的配合座，配合座上设有配合孔。
[0007]优选的方案中，所述的配装杆上设有多个弹性缓冲环。
[0008]优选的方案中，所述的对称设置的配合座上分别设有相互配合的定位台和定位槽。
[0009]优选的方案中，所述的配合座上设有锁紧槽，锁紧槽与锁紧环相配合。
[0010]本技术所提供的飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0011]（1）依靠套装结构装载衬套，配合顶套顶动安装，安装速度快，精准度高，航材保护性好，避免损伤材料造成不必要经济损失；
[0012]（2）安装套件采用对开结构，方便拆装，配合使用度高，更加安全稳定；
[0013]（3）整个装置结构简洁，利用丝杆结构推送衬套，推料用力均匀定位精准，极大提升维护效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0018]图4为本技术的安装套件结构示意图。
[0019]图中：套装座1，套筒2，顶套3，配装杆4，限位头5，外螺纹6，弹性缓冲环7，调节帽8，安装套件9，安装孔10，配合座11，锁紧槽12，配合孔13，定位台14，定位槽15，锁紧环16。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4中，飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装，包括套装座1，所述的套装座1上设有套筒2，套筒2上设有安装孔10和套设于其上的顶套3，安装孔10内设有与其配合的配装杆4，配装杆4的一端设有与套装座1配合的限位头5，配装杆4的另一端设有外螺纹6和与外螺纹6螺纹配合的调节帽8，配装杆4与安装套件9相配合；
[0021]所述的安装套件9包括对称设置的配合座11，配合座11上设有配合孔13。
[0022]优选的方案中，所述的配装杆4上设有多个弹性缓冲环7。避免限位头5与套装座1直接接触而在拧动时挤压受损。
[0023]优选的方案中，所述的对称设置的配合座11上分别设有相互配合的定位台14和定位槽15。便于配合座11快速稳定对装。
[0024]优选的方案中，所述的配合座11上设有锁紧槽12，锁紧槽12与锁紧环16相配合。方便固定相互对装的两个配合座11，同时方便拆卸。
[0025]本技术的使用方法为：使用时，将衬套套于套筒2上，其一端与顶套3接触，前耳铰链座衬套安装部分放置于配合座11内，并通过相互对装的配合座11夹持定位，接着使用锁紧环16固定配合座11，最后依靠转动调节帽8，缩短安装套件9与套装座1之间距离，顶套3自然将衬套顶入前耳铰链座衬套安装部分，完成安装。
[0026]本技术的有益效果：依靠套装结构装载衬套，配合顶套顶动安装，安装速度快，精准度高，航材保护性好，避免损伤材料造成不必要经济损失；安装套件采用对开结构，方便拆装，配合使用度高，更加安全稳定；整个装置结构简洁，利用丝杆结构推送衬套，推料用力均匀定位精准，极大提升维护效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.飞机主起落架前耳铰链座衬套安装工装，包括套装座（1），其特征在于：所述的套装座（1）上设有套筒（2），套筒（2）上设有安装孔（10）和套设于其上的顶套（3），安装孔（10）内设有与其配合的配装杆（4），配装杆（4）的一端设有与套装座（1）配合的限位头（5），配装杆（4）的另一端设有外螺纹（6）和与外螺纹（6）螺纹配合的调节帽（8），配装杆（4）与安装套件（9）相配合；所述的安装套件（9）包括对称设置的配合座（11），配合座（11）上设有配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡田，丘鑫发，
申请(专利权)人：贝迪克凌云宜昌飞机维修工程有限公司，
类型：新型
国别省市：