一种筛板杠杆拆卸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛板杠杆拆卸器，包括杠杆，杠杆一端为把手端，杠杆另一端端部安装有挂钩，杠杆还设有支撑结构，支撑结构位于把手端和挂钩之间。本实用新型专利技术一种筛板杠杆拆卸器，设计挂钩穿过筛板的筛孔挂到筛板加强筋上，通过支撑结构的支撑作用撬动杠杆进行拆卸，与传统拆卸方式比效率更高，用时短且操作安全；设计棱柱与菱形通孔相配合可以调整挂钩与杠杆之间的夹角，适用于不同工况条件，使用范围广；采用套筒和伸缩杆可以调整拆卸器的动力臂和阻力臂，使得拆卸时更加方便省力；各零部件之间采用螺栓连接，可以随时拆卸或更换，方便携带使用且节约成本。方便携带使用且节约成本。方便携带使用且节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种筛板杠杆拆卸器


[0001]本技术属于筛板更换设备
，涉及一种筛板杠杆拆卸器。

技术介绍

[0002]在矿井选煤过程中，筛板能快速把煤里的杂质清除掉，经过筛选、分离、沉淀、最终实现分层，这样可以保证煤的纯度，同时也因为体积小，使用起来更加方便，但在洗煤厂的日常生产中，振动筛的筛板在运行时因长期受物料的冲击摩擦，特别容易发生形变损坏，需要经常检查更换。
[0003]在更换筛板时，通常是采用楔子等工具镶入筛板边缘，用锤子敲打震动，然后用改锥将筛板撬起，但是由于筛板和卡槽之间卡的过紧，传统拆卸方式导致更换筛板效率低、用时长，拆卸过程还存在安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种筛板杠杆拆卸器，解决了现有技术中存在的更换筛板时效率低、用时长、拆卸过程存在安全风险的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种筛板杠杆拆卸器，包括杠杆，杠杆一端为把手端，杠杆另一端端部安装有挂钩，杠杆上还设有支撑结构，支撑结构位于把手端和挂钩之间。
[0006]本技术的特点还在于：
[0007]杠杆包括杠杆主体，杠杆主体一端套接有伸缩杆，杠杆主体另一端设有杠杆接头，杠杆接头扁平侧开设有菱形通孔，杠杆接头通过菱形通孔与挂钩连接。
[0008]伸缩杆和杠杆主体沿垂直轴线方向分别开设杠杆通孔和伸缩杆通孔，杠杆通孔和伸缩杆通孔均有若干个，杠杆通孔和伸缩杆通孔通过螺栓连接。
[0009]挂钩包括挂钩本体，挂钩本体直杆端顶部设有接头，接头由棱柱和螺纹杆组成，棱柱位于螺纹杆下方，棱柱与菱形通孔相配合，棱柱长度小于菱形通孔长度。
[0010]支撑结构包括套筒，套筒与杠杆套接，套筒外侧壁上设有上支撑杆，上支撑杆自由端沿轴线方向套接有下支撑杆，上支撑杆和下支撑杆底端均为弧形结构。
[0011]套筒在侧壁上沿垂直轴线方向开设有若干套筒通孔，套筒通孔与杠杆通孔通过螺栓连接。
[0012]上支撑杆和下支撑杆沿垂直轴线方向分别开设有上通孔和下通孔，上通孔和下通孔均有若干个，上通孔和下通孔通过螺栓连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术一种筛板杠杆拆卸器，设计挂钩穿过筛板的筛孔挂到筛板加强筋上，通过支撑结构的支撑作用撬动杠杆进行拆卸，与现有技术比效率更高，用时短且操作安全；采用套筒和伸缩杆可以调整拆卸器的动力臂和阻力臂，使得拆卸时更加方便省力；各零部件之间采用螺栓连接，可以随时拆卸或更换，方便携带使用且节约成本。
附图说明
[0015]图1是本技术一种筛板杠杆拆卸器的整体结构图；
[0016]图2是本技术一种筛板杠杆拆卸器的杠杆结构示意图；
[0017]图3是本技术一种筛板杠杆拆卸器的挂钩结构示意图；
[0018]图4是本技术一种筛板杠杆拆卸器的支撑结构示意图。
[0019]图中，1.杠杆，101.杠杆主体，102.伸缩杆，103.杠杆接头，104.菱形通孔，105.杠杆通孔，106.伸缩杆通孔；
[0020]2.支撑结构，201.套筒，202.上支撑杆，203.下支撑杆，204.上通孔，205.下通孔，206.套筒通孔；
[0021]3.挂钩，301.挂钩本体，302.棱柱，303.螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0023]本技术一种筛板杠杆拆卸器，如图1所示，包括杠杆1，杠杆1一端为把手端，把手端可以在端部设置螺纹以及在顶端设置突起，通过设置螺纹和突起使用时更加方便，杠杆1另一端端部安装有挂钩3，杠杆1上还设有支撑结构2，支撑结构2位于把手端和挂钩3之间，其中现场拆卸作业时将挂钩3穿过筛板的筛孔挂到筛板加强筋上，通过支撑结构2的支撑作用撬动杠杆1即可完成拆卸。
[0024]杠杆1，如图2所示，杠杆1包括杠杆主体101，杠杆主体101一端套接有伸缩杆102，伸缩杆102与杠杆主体101相配合，在撬动筛板的过程中，通过设置伸缩杆102调整杠杆1的整体长度，进而可以延长动力臂，使得撬动作业时更加方便省力，另一端设有杠杆接头103，杠杆接头103扁平侧开设有菱形通孔104，杠杆接头103通过菱形通孔104与挂钩3连接。
[0025]伸缩杆102和杠杆主体101沿垂直轴线方向分别开设杠杆通孔105和伸缩杆通孔106，杠杆通孔105和伸缩杆通孔106均有若干个，杠杆通孔105和伸缩杆通孔106通过螺栓连接，杠杆通孔105和伸缩杆通孔106相互配合，并通过螺栓固定，根据不同工况对杠杆1长度进行相应的调整，同时，方便在使用结束后随时进行拆卸。
[0026]挂钩3，如图3所示，挂钩3包括挂钩本体301，挂钩本体301直杆端顶部设有接头，接头由棱柱302和螺纹杆303组成，棱柱302位于螺纹杆303下方，棱柱302与菱形通孔104相配合，棱柱302长度小于菱形通孔104长度，棱柱302与菱形通孔104相配合可以调整挂钩3与杠杆1之间的夹角，通过角度调整使得拆卸器可以在不同的工况环境下进行正常作业，通过螺纹杆303可以将挂钩3牢牢固定在杠杆1上。
[0027]支撑结构2，如图4所示，支撑结构2包括套筒201，套筒201与杠杆1套接，通过套筒201选择不同的支点，可以起到调节阻力臂和动力臂的作用，套筒201外侧壁上设有上支撑杆202，上支撑杆202自由端沿轴线方向套接有下支撑杆203，上支撑杆202和下支撑杆203底端均为弧形结构，支杆采用上支撑杆202和下支撑杆203，通过套接的方式选择支杆的整体长度，不同的支杆长度适应不同的工况环境需求。
[0028]套筒201在侧壁上沿垂直轴线方向开设有若干套筒通孔206，套筒通孔206与杠杆通孔105通过螺栓连接，设置套筒通孔206与杠杆通孔105以及采用螺栓连接，方便更换和拆卸。
[0029]上支撑杆202和下支撑杆203沿垂直轴线方向分别开设有上通孔204和下通孔205，上通孔204和下通孔205均有若干个，上通孔204和下通孔205通过螺栓连接。其中，上支撑杆202和下支撑杆203之间套接且采用螺栓固定，可以方便拆卸，同时当下支撑杆203磨损严重时只需要更换下支撑杆203即可，节约了使用成本。
[0030]本技术一种筛板杠杆拆卸器，工作过程如下：
[0031]在使用过程中先对筛板杠杆拆卸器进行组装，将挂钩3通过其接头与杠杆接头103螺栓固定，其中菱形通孔104与棱柱302之间相互配合选择合适的安装角度，之后将支撑结构2通过套筒201选择合适位置套接在杠杆主体101，并螺栓固定，在调整伸缩杆102和下支撑杆203选择合适的长度，并进行螺栓固定，组装完成。
[0032]现场拆卸作业时只需将挂钩3穿过筛孔挂到筛板加强筋上，通过支撑结构2选择的支点以及杠杆1把手端，撬动杠杆即可完成拆卸，之后根据需要选择继续施工或将装置进行拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛板杠杆拆卸器，其特征在于，包括杠杆(1)，所述杠杆(1)一端为把手端，所述杠杆(1)另一端端部安装有挂钩(3)，所述杠杆(1)上还设有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)位于把手端和挂钩(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种筛板杠杆拆卸器，其特征在于，所述杠杆(1)包括杠杆主体(101)，所述杠杆主体(101)一端套接有伸缩杆(102)，所述杠杆主体(101)另一端设有杠杆接头(103)，所述杠杆接头(103)扁平侧开设有菱形通孔(104)，所述杠杆接头(103)通过菱形通孔(104)与挂钩(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种筛板杠杆拆卸器，其特征在于，所述伸缩杆(102)和杠杆主体(101)沿垂直轴线方向分别开设杠杆通孔(105)和伸缩杆通孔(106)，所述杠杆通孔(105)和伸缩杆通孔(106)均有若干个，所述杠杆通孔(105)和伸缩杆通孔(106)通过螺栓连接。4.根据权利要求2所述的一种筛板杠杆拆卸器，其特征在于，所述挂钩(3)包括挂钩本体(301)，所述挂钩本体(301)直杆端顶部设有接头，所述接头由...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，李虎，雷超，
申请(专利权)人：陕煤集团神木红柳林矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：