【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掘锚一体机，具体为掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置。
技术介绍
1、目前，由于井下的环境潮湿以及生产期间产生的煤尘影响，使掘锚一体机的掏槽轨道表面不再那么光滑，从而导致掏槽深度达不到1米，严重制约了巷道的掘进效率。
2、为了保证掘锚一体机掏槽轨道能够保持润滑，大多掘锚一体机机身都会安装一个自动润滑泵，在掘锚一体机启机之后，自动润滑泵内部的搅拌器会搅拌润滑油，通过自动润滑泵来实现掘锚一体机掏槽轨道自动润滑作业，避免掘锚一体机在移动过程中出现卡顿，但是只通过自动润滑泵润滑效果不佳，时间久了轨道表面容易出现磨损。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，解决了润滑效果不佳的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，包括自动润滑泵本体，所述自动润滑泵本体一侧设置有第一掏槽轨道，所述自动润滑泵本体另一侧设置有第二掏槽轨道，所述自动润滑泵本体底部固定安装有底座，所述自动润滑泵本体外部固定安装有第一泵元件，所述第一泵元件侧面设置有第二泵元件，所述第二泵元件侧面设置有第三泵元件，所述第三泵元件侧面设置有第四泵元件，所述第二掏槽轨道前侧安装有第一固定支架，所述第二掏槽轨道后侧设置有第二固定支架，所述第一掏槽轨道前侧安装有第三固定支架，所述第一掏槽轨道后侧安装有第四固定支架，所述第一泵元件、第二泵元件、第三泵元件和第四泵元件上固定连接有第一连接套，所述第一固定支架、第二固定支架、
3、优选的，所述第一掏槽轨道和第二掏槽轨道呈对称分布，所述第一固定支架和第二固定支架、第三固定支架和第四固定支架分别贴合在第一掏槽轨道和第二掏槽轨道表面。
4、优选的，所述第一泵元件、第二泵元件、第三泵元件和第四泵元件的型号和规格相同，所述第一泵元件、第二泵元件、第三泵元件和第四泵元件与自动润滑泵本体均为焊接连接。
5、优选的，所述自动润滑泵本体上通过铰链接安装有顶盖，所述顶盖外部设置有锁扣。
6、优选的，所述底座内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有搅拌器，所述搅拌器向上延伸至自动润滑泵本体内部，所述搅拌器外部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片外部设置有刮板。
7、优选的，所述第一连接套和第二连接套表面开设有螺纹槽，所述油管两端固定安装有螺纹管，所述第一连接套和第二连接套与油管之间为螺纹连接。
8、有益效果
9、本技术提供了掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、该掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，通过设置第一泵元件、第二泵元件、第三泵元件、第四泵元件、喷油嘴和油管，四个泵元件与第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架和第四固定支架上的喷油嘴相互连接，形成了一个外置的润滑系统，同时自动润滑泵本体下侧设置了底座，在掘锚一体机启机之后，底座内部的搅拌器叶片以及刮板会将润滑油脂源源不断地通过各个泵元件输送至第一掏槽轨道和第二掏槽轨道的内部及表面，实现了掏槽轨道的内外“双润滑”，润滑效果更佳。
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1.掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，包括自动润滑泵本体(1)，其特征在于：所述自动润滑泵本体(1)一侧设置有第一掏槽轨道(2)，所述自动润滑泵本体(1)另一侧设置有第二掏槽轨道(3)，所述自动润滑泵本体(1)底部固定安装有底座(17)，所述自动润滑泵本体(1)外部固定安装有第一泵元件(5)，所述第一泵元件(5)侧面设置有第二泵元件(6)，所述第二泵元件(6)侧面设置有第三泵元件(7)，所述第三泵元件(7)侧面设置有第四泵元件(8)，所述第二掏槽轨道(3)前侧安装有第一固定支架(10)，所述第二掏槽轨道(3)后侧设置有第二固定支架(9)，所述第一掏槽轨道(2)前侧安装有第三固定支架(11)，所述第一掏槽轨道(2)后侧安装有第四固定支架(12)，所述第一泵元件(5)、第二泵元件(6)、第三泵元件(7)和第四泵元件(8)上固定连接有第一连接套(16)，所述第一固定支架(10)、第二固定支架(9)、第三固定支架(11)和第四固定支架(12)表面固定安装有喷油嘴(15)，所述第一固定支架(10)、第二固定支架(9)、第三固定支架(11)和第四固定支架(12)上固定安装有第二连接套(14)，
2.根据权利要求1所述的掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，其特征在于：所述第一掏槽轨道(2)和第二掏槽轨道(3)呈对称分布，所述第一固定支架(10)和第二固定支架(9)、第三固定支架(11)和第四固定支架(12)分别贴合在第一掏槽轨道(2)和第二掏槽轨道(3)表面。
3.根据权利要求1所述的掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，其特征在于：所述第一泵元件(5)、第二泵元件(6)、第三泵元件(7)和第四泵元件(8)的型号和规格相同，所述第一泵元件(5)、第二泵元件(6)、第三泵元件(7)和第四泵元件(8)与自动润滑泵本体(1)均为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，其特征在于：所述自动润滑泵本体(1)上通过铰链接安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)外部设置有锁扣。
5.根据权利要求1所述的掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，其特征在于：所述底座(17)内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有搅拌器，所述搅拌器向上延伸至自动润滑泵本体(1)内部，所述搅拌器外部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片外部设置有刮板。
6.根据权利要求1所述的掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，其特征在于：所述第一连接套(16)和第二连接套(14)表面开设有螺纹槽，所述油管(13)两端固定安装有螺纹管，所述第一连接套(16)和第二连接套(14)与油管(13)之间为螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，包括自动润滑泵本体(1)，其特征在于：所述自动润滑泵本体(1)一侧设置有第一掏槽轨道(2)，所述自动润滑泵本体(1)另一侧设置有第二掏槽轨道(3)，所述自动润滑泵本体(1)底部固定安装有底座(17)，所述自动润滑泵本体(1)外部固定安装有第一泵元件(5)，所述第一泵元件(5)侧面设置有第二泵元件(6)，所述第二泵元件(6)侧面设置有第三泵元件(7)，所述第三泵元件(7)侧面设置有第四泵元件(8)，所述第二掏槽轨道(3)前侧安装有第一固定支架(10)，所述第二掏槽轨道(3)后侧设置有第二固定支架(9)，所述第一掏槽轨道(2)前侧安装有第三固定支架(11)，所述第一掏槽轨道(2)后侧安装有第四固定支架(12)，所述第一泵元件(5)、第二泵元件(6)、第三泵元件(7)和第四泵元件(8)上固定连接有第一连接套(16)，所述第一固定支架(10)、第二固定支架(9)、第三固定支架(11)和第四固定支架(12)表面固定安装有喷油嘴(15)，所述第一固定支架(10)、第二固定支架(9)、第三固定支架(11)和第四固定支架(12)上固定安装有第二连接套(14)，所述第一连接套(16)和第二连接套(14)之间可拆卸式安装有油管(13)。
2.根据权利要求1所述的掘锚一体机掏槽轨道外置润滑装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方俊华，杨智，折小军，姜因林，杨虎，相重阳，申乾，曹惠民，何常西，郝亚峰，党爱平，高军，
申请(专利权)人：陕煤集团神木红柳林矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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