一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，包括圆形气浮池体，圆形气浮池体的底部通过带出水调节阀的出水管道进行出水；圆形气浮池体的中心设有中心导流筒，中心导流筒的底部通过进水管道连接进水；圆形气浮池体上设有吸渣装置，吸渣装置通过管道吸取圆形气浮池体内液面的浮渣；圆形气浮池体外设有带溶气罐液位计的溶气罐，溶气罐的进口通过带进气调节阀的进气管道连接压缩空气，溶气罐的出口通过管道连接进水管道；圆形气浮池体内侧壁上连接设有环形挡板，环形挡板设置在中心导流筒外，环形挡板的最低点处与圆形气浮池体外的排砂阀连。本实用新型专利技术提高了气浮装置的处理效果，扩大了气浮装置在高含砂量高SS水质下的应用。气浮装置在高含砂量高SS水质下的应用。气浮装置在高含砂量高SS水质下的应用。
【技术实现步骤摘要】
一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置
[0001]本技术环保装置
，尤其是涉及一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置。
技术介绍
[0002]气浮是一种历史悠久的高效固液分离技术,通常用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质，具有分离效率高、设备简单等优点，在水处理领域应用非常广泛。气浮的形式主要有散气气浮、电解气浮和加压溶气气浮三种，其中以溶气气浮应用最多。
[0003]溶气气浮的工作原理就是向一定压力装置内的废水中通入压缩空气，形成溶气水，在压力突然释放的情况下，溶解在水中的空气以微小气泡形式从水中析出成为载体，粘附在废水中的油类、微小悬浮颗粒等污染物质上，相应污染物随气泡一起上浮到水面，形成浮渣——气、水、颗粒（油）三相混合体。后再通过刮板刮渣或吸渣方式将浮渣从水面分离，从而达到分离杂质、净化废水的目的。
[0004]因三相混合体的浮渣并不是绝对的稳定，以刮渣或吸渣的方式除渣都会对液面产生不同程度的扰动作用，进而出现污染物返浑现象，影响出水水质。另外，受液面扰动返浑的影响及水中部分悬浮物比重大（比如夹带砂粒）沉降的影响，气浮池底底部会随生产的进行逐渐积累渣层。一般设计时池底部出水口都会预留一定的高度以为避免沉底物质对出水水质的影响，而当底部渣层较多时需要安排人工进入池内清淤作业。根据使用经验，气浮在石化化工等行业有毒污水的应用中，密闭空间内的清淤作业危险性高、工作大的问题尤为突出。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种提高气浮装置的处理效果，扩大气浮装置在高含砂量高SS水质下的应用，避免气浮装置需要人工进池内清淤的工作，减少检修作业量，且适用于对石化化工等行业有毒污水，适应安全生产的需求的可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，包括圆形气浮池体，所述圆形气浮池体的底部通过带出水调节阀的出水管道进行出水；所述圆形气浮池体的中心设有中心导流筒，中心导流筒的底部通过进水管道连接进水；所述圆形气浮池体上设有吸渣装置，所述吸渣装置通过管道吸取圆形气浮池体内液面的浮渣；所述圆形气浮池体外设有带溶气罐液位计的溶气罐，所述溶气罐的进口通过带进气调节阀的进气管道连接压缩空气，所述溶气罐的出口通过管道连接进水管道；所述圆形气浮池体内侧壁上连接设有环形挡板，所述环形挡板设置在中心导流筒外，所述环形挡板的最低点处与圆形气浮池体外的排砂阀连。
[0008]优选地，所述环形挡板沿圆周方向的上部设有4~12个连通管，所述连通管便于气
浮池内水流流态均衡。
[0009]优选地，所述环形挡板沿圆周方向的下部设有4~8个虹吸管，用以气浮池体排空过程中维持环形挡板内外侧较低的水位差。
[0010]优选地，所述吸渣装置包括旋转吸渣机通过带吸渣阀的管道连接排渣泵将浮渣排出。
[0011]优选地，所述环形挡板与圆形气浮池体的侧壁距离不大于2m，所述环形挡板的顶部低于中心导流筒10~30mm。
[0012]优选地，所述环形挡板上底板坡度为0.03~0.05。
[0013]优选地，所述圆形气浮池体的底部设有环形冲砂管，所述环形冲砂管设置在中心导流筒的四周；所述环形冲砂管通过带冲砂阀的回流管道与带回流水流量计的溶气回流泵出口相连，所述溶气回流泵进口与出水管道连接，所述回流管道通过带溶气阀的管道连接溶气罐。
[0014]优选地，所述环形冲砂管上配备有多个钢制鸭嘴阀。
[0015]优选地，所述圆形气浮池体的底部设有环形吸砂管，所述环形吸砂管通过吸砂阀连接排渣泵的入口连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在气浮池体内设置环形挡板及其上的连通管，最大程度上隔离接纳在吸渣或刮渣过造成液面扰动而脱气失稳沉降的悬浮物，提高气浮装置的处理效果，扩大了气浮装置的应用范围，尤其是对高含砂量高SS水质下的应用。
[0018]2.利用气浮装置中已有的溶气回流泵和排渣泵作为冲砂、排砂的动力设备，提高了设备使用率。
[0019]3.通过池外冲砂排砂的操作，避免了气浮装置需要人工进池内清淤的工作，减少检修作业量，特别适用于对石化化工等行业有毒污水，适应安全生产的需求。
[0020]本技术提高了气浮装置的处理效果，扩大了气浮装置在高含砂量高SS水质下的应用，尤其避免了气浮装置需要人工进池内清淤的工作，减少检修作业量，特别适用于对石化化工等行业有毒污水，适应安全生产的需求。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置的结构示意图。
[0022]图中序号如下：
[0023]1、圆形气浮池体；2、中心导流筒；3、环形挡板；4、连通管；5、虹吸管；6、环形冲砂管；7、鸭嘴阀；8、环形吸砂管；9、排砂阀；10、吸砂阀；11、旋转吸渣机；12、吸渣阀；13、排渣泵；14、溶气回流泵；15、冲砂阀；16、溶气阀；17、溶气罐；18、溶气罐液位计；19、进气调节阀；20、气浮池液位计；21、出水调节阀；22、回流水流量计。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]如图1所示，为本技术提供的一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，包括圆形气浮池体1、中心导流筒2、旋转吸渣机11、吸渣阀12、排渣泵13、溶气回流泵14、溶气阀16、溶气罐17、溶气罐液位计18、进气调节阀18、气浮池液位计20、出水调节阀21、回流水流量计22。
[0026]圆形气浮池体1的底部通过带出水调节阀21的出水管道进行出水；所述圆形气浮池体1的中心设有中心导流筒2，中心导流筒2的底部通过进水管道连接进水；所述圆形气浮池体1上设有吸渣装置，所述吸渣装置通过管道吸取圆形气浮池体1内液面的浮渣；所述圆形气浮池体1外设有带溶气罐液位计18的溶气罐17，所述溶气罐17的进口通过带进气调节阀19的进气管道连接压缩空气，所述溶气罐17的出口通过管道连接进水管道；所述圆形气浮池体1内侧壁上连接设有环形挡板3，所述环形挡板3设置在中心导流筒2外，环形挡板3的最低点处与圆形气浮池体1外的排砂阀9相连。所述环形挡板3用以接纳因渣层扰动脱气失稳沉降或比重加大的悬浮物和砂粒。环形挡板3除接纳渣层扰动失稳后垂直沉降的渣粒外，也可接纳对来水中含有的比重较大的砂粒或其他悬浮物自然沉降。
[0027]进一步，环形挡板3沿圆周方向的上部安装装配有4~12个连通管4，优选装配8个DN200连通管4，连通管4便于气浮池内水流流态均衡。
[0028]进一步，环形挡板3沿圆周方向的下部安装装配有4~8个虹吸管5，优选装配4个DN80虹吸管5，用以气浮池体排空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，包括圆形气浮池体（1），所述圆形气浮池体（1）的底部通过带出水调节阀（21）的出水管道进行出水；所述圆形气浮池体（1）的中心设有中心导流筒（2），中心导流筒（2）的底部通过进水管道连接进水；所述圆形气浮池体（1）上设有吸渣装置，所述吸渣装置通过管道吸取圆形气浮池体（1）内液面的浮渣；所述圆形气浮池体（1）外设有带溶气罐液位计（18）的溶气罐（17），所述溶气罐（17）的进口通过带进气调节阀（19）的进气管道连接压缩空气，所述溶气罐（17）的出口通过管道连接进水管道；其特征在于，所述圆形气浮池体（1）内侧壁上连接设有环形挡板（3），所述环形挡板（3）设置在中心导流筒（2）外，所述环形挡板（3）的最低点处与圆形气浮池体（1）外的排砂阀（9）相连。2.根据权利要求1所述的一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，其特征在于，所述环形挡板（3）沿圆周方向的上部设有4~12个连通管（4），所述连通管（4）便于气浮池内水流流态均衡。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，其特征在于，所述环形挡板（3）沿圆周方向的下部设有4~8个虹吸管（5），用以气浮池体排空过程中维持环形挡板内外侧较低的水位差。4.根据权利要求1所述的一种可排砂免人工清淤的圆形高效气浮装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡福烨，
申请(专利权)人：上海水合环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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