【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保污水生化，具体涉及一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置和工艺。
技术介绍
1、污水中氮(硝态氮、氨氮和有机氮)存在于生活污水和大部分化工有机污水中，这些氮排到自然水体中会造成水体的富营养化，不仅影响自然水体的景观，破坏水环境质量，而且严重影响人类的正常生活。已经成为国家和地方污水排放主要监督指标，gb18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定，污水中总氮一级/二级为15/20mg/l，db31/199-2009《上海市污水综合排放标准》中规定一级/二级排放指标分别总氮指标为25/35mg/l。
2、污水中氮一般以无机氮和有机氮的形式存在，无机氮是指氨氮(nh3-n)和亚硝酸盐氮(no2--n)和硝酸盐氮(no3--n)，污水中氨氮和有机氮称为凯氏氮(tkn)，亚硝酸盐氮(no2--n)和硝酸盐氮(no3--n)通常为硝态氮，污水总氮(tn)为硝态氮和凯氏氮的总和。有机化工生产过程排放的污水往往含有较高浓度的氨氮和有机氮，而且有机氮污染物大多以杂环的形式或对微生物有抑制的污染物存在，往往是难生物降解的污染物，只有部分特殊的工业，硝态氮含量较高。
3、去除污水中总氮一般采用生物法工艺。利用生物法去除污水中凯氏氮的方法是先将它们氧化为无机氮，其原理是：在好氧条件下，异养微生物将有机氮氧化成氨氮(氨化过程)，然后在自养型的硝化菌作用下，使氨氮发生硝化反应，第一步氧化生成亚硝酸盐no2-，接着再氧化成硝酸盐no3-，no2-和no3-总称硝态氮(硝化过程)，氨氮的硝化反应
4、nh4++1.5o2＝no2-+h2o+2h+
5、no2-+0.5o2＝no3-
6、从以上反应可知，氨氮硝化过程不仅要求有充足的溶解氧(do)浓度，do越高，硝化率就越高；而且硝化过程需要一定的碱度，硝化适宜的ph为7.5～8.5，ph越高，硝化率越高。
7、硝化之后的硝态氮在厌氧或缺氧条件下，异养型反硝化菌利用污水中的有机物作为电子供体，以硝态氮作为电子受体，将硝态氮还原成氮气，实现污水的脱氮过程。反硝化反应如下：
8、no2-+3h(电子供体-有机物)＝0.5n2+h2o+oh-
9、no3-+5h(电子供体-有机物)＝0.5n2+2h2o+oh-
10、从上述反应可以得出，反硝化过程还产生碱度，而反硝化适宜的ph为7.0～7.5。
11、所以，硝化和反硝化是完全不同的工艺，只有将它们两个过程相对独立，控制在不同的反应条件下，才能实现最好的脱氮效果。
12、为了在反硝化过程能够利用进水中的可利用的有机物，减少外加碳源(c源)的投加，降低运行费用。现有的脱氮工艺一般采用a/o、sbr和氧化沟等技术，它们均为前置反硝化脱氮，从好氧生化池后出水。所以，出水中硝态氮浓度较高，总氮去除率较低。为了提高反硝化率，减少出水中硝态氮含量，需要提高硝态混合液的回流比。而提高混合液的回流比，一方面会增加动力消耗，另一方面还会出现缺氧池的溶解氧do升高，影响反硝化速率。为了克服这个问题，一般采用相对独立两级串联的ao/ao活性污泥处理工艺，即两级独立的a+o+沉淀池技术。一般控制第一级ao的硝态混合液回流量不大于4倍，总氮去除率在60％～70％；第二级ao的混合液回流量2～4倍，在外加c源的作用下总氮去除率控制在80％左右。两级ao工艺tn总去除率在90％～95％之间。这种传统的两级ao工艺优点是可以分别控制不同的运行工况；其缺点是每一级都需要设置混合液回流泵、沉淀池和污泥回流泵，设备多、占地大、能耗高。
13、为了解决以上存在的问题，中国专利公开号为cn205528301u《一种高氨氮煤气化废水生物脱氮系统》的专利技术提出两级ao直接串联的活性污泥处理工艺，它省去了一级ao的二沉池，只采用二级ao的二沉池作为生物处理的固液分离设施。但是二沉池、监控水池、污泥浓缩池还是独立于二级ao构筑物之外，因此污水处理系统的构筑物占地还是比较大。该专利还提出采用500％～600％大回流比对污水进行稀释以降低污水中毒性污染物的浓度。显然，它所带来不利一面是：这种污水往往bod与tn的比值都比较低，回流混合液中的溶解氧会消耗污水中反硝化可利用的有机物，因此，系统需要补充大量的c源以维持反硝化脱氮速率的要求，众所周知，为了达到一定的反硝化速率，污水中bod/tn需要大于4。其实，大部分毒性污染物是对硝化细菌具有抑制作用，如苯酚、丙烯腈、高浓度氨氮、硫离子等，而且在bod/tkn大于2时自养型的硝化细菌会被好氧异养微生物所抑制，基本起不到硝化作用，只有在它们的比值小于2，硝化菌才能快速繁殖，硝化反应才能显现出来，因此，大量投加c源后，势必增加一级曝气池的有机负荷，降低曝气池的硝化速率，最终以增加曝气池的容积为代价。再者，在严格控制生化处理设施vocs排放要求的当下，对污水生化池散发的vocs都需要加盖收集，硝态混合液的回流采用潜污泵，不仅能耗较高，而且池体内设备的检修维护存在很大的难度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置和工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置，包括多点循环回流的两级ao相串联，其特征在于：所述两级ao由一级缺氧池、搅拌机一、一级曝气池、一级曝气装置、内循环回流气提装置、内循环回流槽、一级ao硝态混合液气提装置、硝态混合液回流槽、二级缺氧池、搅拌机二、二级曝气池、二级曝气装置、跌水式脱气池、二沉池、搅拌机三、出水监控水池、污泥浓缩池单元集约在一座合建式的钢筋混凝土结构内。
4、优选的，所述一级缺氧池、一级曝气池、二级缺氧池、二级曝气池、脱气池、二沉池、出水监控水池、污泥浓缩池集约在一座合建式的构筑物内，中间既采用隔墙分隔为相对独立的功能区，又相互连通。
5、优选的，所述一级缺氧池、一级曝气池、二级缺氧池、二级曝气池和脱气池以廊道的形式串联在一起，其廊道数为4或6或8条偶数条，所有廊道的长度相同，但其宽度可以不同，且一级缺氧池占有第一条廊道整条。
6、优选的，所述一级曝气池进入最后廊道的转折处设置内循环回流气提装置，将混合液提升到内循环回流槽，然后重力流回到第二个廊道的起始端，在一级曝气池内形成大循环，所述一级曝气池的廊道末端设置一级ao硝态混合液气提装置，所述二沉池、出水监控池、污泥浓缩池布置在污水进入廊道的起始端和跌水式脱气池的终端侧。
7、优选的，所述一级缺氧池和二级缺氧池分别安装有搅拌机一和搅拌机二。
8、优选的，所述脱气池中设有跌水坎上，所述跌水坎的顶面高于脱气池液面，所述脱气池的下部安装搅拌机三。
9、优选的，所述脱气池与所述二沉池之间连接有连通管，所述二沉池的污泥排泥管上安装若干台污泥回流泵，用于污泥回流和剩余污泥排放；所述污泥本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，包括多点循环回流的两级AO相串联，其特征在于：所述两级AO由一级缺氧池(1)、搅拌机一(2)、一级曝气池(4)、一级曝气装置(5)、内循环回流气提装置(9)、内循环回流槽(10)、一级AO硝态混合液气提装置(11)、硝态混合液回流槽(12)、二级缺氧池(13)、搅拌机二(14)、二级曝气池(19)、二级曝气装置(20)、跌水式脱气池(22)、搅拌机三(222)、二沉池(24)、出水监控水池(25)、污泥浓缩池(27)单元集约在一座合建式的钢筋混凝土结构内。
2.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，其特征在于：所述一级缺氧池(1)、一级曝气池(4)、二级缺氧池(13)、二级曝气池(19)、脱气池(22)、二沉池(24)、出水监控水池(25)、污泥浓缩池(27)集约在一座合建式的构筑物内，中间采用隔墙分隔为相对独立的功能区，又相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，其特征在于：所述一级缺氧池(1)、一级曝气池(4)、二级缺氧池(13)
4.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，其特征在于：所述一级曝气池(4)进入最后廊道的转折处设置内循环回流气提装置(9)，将混合液提升到内循环回流槽(10)，然后重力流回到第二个廊道的起始端，在一级曝气池(4)内形成大循环，所述一级曝气池(4)的廊道末端设置一级AO硝态混合液气提装置(11)，所述二沉池(24)、出水监控池(25)、污泥浓缩池(27)布置在污水进入廊道的起始端和跌水式脱气池(22)的终端侧。
5.根据权利要求2所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，其特征在于：所述一级缺氧池(1)和二级缺氧池(13)分别安装有搅拌机一(2)和搅拌机二(14)。
6.根据权利要求3所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，其特征在于：所述脱气池(22)中设有跌水坎(221)，所述跌水坎(221)的顶面高于脱气池(22)液面，所述脱气池(22)的下部安装搅拌机三(222)。
7.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，其特征在于：所述脱气池(22)与所述二沉池(24)之间连接有连通管(23)，所述二沉池(24)的污泥排放管上安装有若干台污泥回流泵(26)，用于污泥回流和剩余污泥的排放，所述污泥浓缩池(27)排泥管上安装有若干台浓缩污泥排放泵(28)，用于将浓缩污泥送到污泥脱水设备进行进一步处理。
8.一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO工艺，其特征在于，包括如上述权利要求1-7任一项所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流AO装置，所述工艺以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置，包括多点循环回流的两级ao相串联，其特征在于：所述两级ao由一级缺氧池(1)、搅拌机一(2)、一级曝气池(4)、一级曝气装置(5)、内循环回流气提装置(9)、内循环回流槽(10)、一级ao硝态混合液气提装置(11)、硝态混合液回流槽(12)、二级缺氧池(13)、搅拌机二(14)、二级曝气池(19)、二级曝气装置(20)、跌水式脱气池(22)、搅拌机三(222)、二沉池(24)、出水监控水池(25)、污泥浓缩池(27)单元集约在一座合建式的钢筋混凝土结构内。
2.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置，其特征在于：所述一级缺氧池(1)、一级曝气池(4)、二级缺氧池(13)、二级曝气池(19)、脱气池(22)、二沉池(24)、出水监控水池(25)、污泥浓缩池(27)集约在一座合建式的构筑物内，中间采用隔墙分隔为相对独立的功能区，又相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置，其特征在于：所述一级缺氧池(1)、一级曝气池(4)、二级缺氧池(13)、二级曝气池(19)和脱气池(22)以廊道的形式串联在一起，其廊道数为4或6或8条偶数条，所有廊道的长度相同，但其宽度可以不同，且一级缺氧池(1)占有第一条廊道整条。
4.根据权利要求1所述的一种集约化深度处理有机氮污水的多点回流ao装置，其特征在于：所述一级曝气池(4)进入最后廊道的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：上海水合环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。