本实用新型专利技术公开了一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置，包括含有中心导流筒和带泥斗向中心导流筒倾斜倒圆锥台池底的气浮池本体、吸渣和刮泥一体的中心回转装置、带有吸渣鸭嘴的吸渣管路、刮泥桁架、桁架底部的刮泥板、排渣管、排泥管、排渣管路控制阀门、排泥管路控制阀门、排渣和排泥泵；所述的吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置，除了能利用气浮原理去除水中与空气泡结合后比水比重轻的杂质，还可以去除水中那些比重比水重、空气泡难以粘附的杂质，它们跟水流进入气浮池后会沉淀到气浮池底，随着运行时间的延长，沉积物会在池底累积，影响气浮出水水质。通过共用一套中心回转装置、排渣和排泥泵完成气浮的吸渣和排渣以及排泥的工作。排泥泵完成气浮的吸渣和排渣以及排泥的工作。排泥泵完成气浮的吸渣和排渣以及排泥的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置
[0001]本技术涉及一种用于水处理的
，具体涉及吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置。
技术介绍
[0002]专利号CN 107587244 A《一种自动控制运行的圆形高效气浮装置》中已列出通常几种气浮所存在的问题，而采用该技术的圆形高效气浮装置具有水流流态分布稳定、处理效率更高（表面负荷大）、出水水质优，污染物去除率高，能耗更低（回流量更小），总占地面积更小等优点；同时，采用专利CN 207645859 U《一种圆形水池液面的排渣装置》中负压吸渣的工艺技术具有对浮渣不会产生扰动，防止污染物返混，提高气浮的出水水质等优点。虽然它们的组合提供气浮去除污染物很好的解决方案，但它所采用的气浮池为平底结构，通过多年实际应用，发现还存在与其他的气浮一样的一个问题，即池底会沉积一些污染物。随着运行时间的延长，沉积物越来越厚，需要定期停机排空后，采用高压水冲洗排出，劳动强度较大，并可能给正常的产生造成一定的影响。
[0003]如炼油污水、化工污水、钢铁污水，造纸污水，这些污水中不仅含有比水轻或接近水的油类物质，还含有比水重又无法絮凝的重油泥、铁锈、小砂石等不容易通过浮选去除的杂质。
[0004]底部排泥若采用传统的刮泥收集后的排泥方式，池底需要设置为适当倾斜角度的倒圆锥形结构，首先通过刮泥板将沉淀在池底的污泥刮到泥斗中，然后定期排出到气浮池外的污泥贮存槽，再用污泥传输泵将污泥从污泥贮存槽送到污泥处置系统处理。系统不仅需要增设污泥贮存槽等设施，占地反而变大，还会增加废气的泄露点和增设动力设备，给日常的生产带来更多的隐患。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮既能采用负压吸渣去除浮渣，又能将池底的污泥定期排出，而且共享负压吸渣的相关设备，达到即能将浮到水面的浮渣从池面吸出排掉，又能利用吸渣泵的负压方式将污泥直接从池底的泥斗中吸出送到污泥处理装置，无需增设污泥中间储存的环节。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置，包括圆形高效气浮池本体，所述圆形高效气浮池本体的池底采用倾斜的倒圆锥台，所述倒圆锥台的中心设有导流筒，所述导流筒的底部通过管道连接气浮进水；所述圆形高效气浮池体内侧的倒圆锥台底上通过至少三组外接的管道排放气浮出水；所述圆形高效气浮池本体内设有吸渣刮泥一体装置，所述圆形高效气浮池本体的顶部设有中心回转装置，所述中心回转装置架设在圆形高效气浮池本体上，并与吸渣刮泥一体装置控制连接；所述圆形高效气浮池本体外设有排渣装置和排泥装置，所述吸渣刮泥一体装置与排渣装置连通，所述排渣装置和排泥装置分别连接排渣和排
泥泵，所述排渣和排泥泵连接污泥处理装置。
[0008]优选地，所述吸渣刮泥一体装置包括气浮池内的吸渣管路，所述吸渣管路的一端穿过架设在圆形高效气浮池本体上与中心回转装置控制连接，并与排渣装置连通；所述吸渣管路的另一端连接吸渣鸭嘴，所述吸渣鸭嘴与液面相接触，所述吸渣管路上吸渣鸭嘴的相反方向设置刮泥桁架，所述刮泥桁架（6）的底部连接倾斜设置的刮泥板，所述刮泥板位于导流筒与池底倒圆锥台的内壁之间，且刮泥板的倾斜角度与倒圆锥台角度一致。
[0009]优选地，所述排泥装置包括设置在倒圆锥台体的泥斗，所述泥斗位于导流筒外侧的池底，所述泥斗与通过带排泥管控制阀门的排泥管连接排渣和排泥泵；所述排渣装置包括带排渣管路控制阀门（9）的排渣管，所述排渣管连接排渣和排泥泵。
[0010]优选地，所述气浮出水的出水总管上设有液位调节阀，所述液位调节阀与设置在圆形高效气浮池本体上液位变送器连接锁定。
[0011]优选地，所述倒圆锥台的倾斜角度为5～20
°
。
[0012]优选地，所述倒圆锥台的倾斜角度为7～10
°
。
[0013]本技术将吸渣和刮泥装置一体设置，并采用同一套中心回转装置，结合排渣和排泥泵，实现气浮水处理过程中，既可以通过设置在液面的吸渣鸭嘴吸除水面的浮渣，又可以利用设置靠近池底部的刮泥板将沉淀到池底的污泥刮到泥斗中经排泥管和排泥管路控制阀门由排渣和排泥泵送到污泥处理装置进一步处理。通过共用一套中心回转装置、排渣和排泥泵完成气浮的吸渣和排渣以及排泥的工作。本技术作为污水处理系统的预处理工艺段，为后续水处理工艺稳定运行提供基本保证。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置的俯视结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1、圆形高效气浮池本体；2、水位控制装置液位变送器；3、出水总管上液位调节阀；4、中心回转装置；5、吸渣管路；6、刮泥桁架；7、刮泥板；8、排渣管；9、排渣管路控制阀门；10、泥斗；11、排泥管；12、排泥管路控制阀门；13、排渣和排泥泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1和图2所示，为本技术提供的一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置，包括圆形高效气浮池本体1，所述圆形高效气浮池本体1的池底采用倾斜的倒圆锥台，所述倒圆锥台的中心设有导流筒，所述倒圆锥台整体向池底中心的导流筒方向倾斜，所述导流筒的底部通过管道连接气浮进水；所述圆形高效气浮池体内侧的倒圆锥台底上通过至少三组外接的管道排放气浮出水；圆形高效气浮池本体1的顶部安装有中心回转装置4，圆形高效气浮池本体1内安装有吸渣刮泥一体装置，圆形高效气浮池本体1外设有排渣装置和排泥装
置，所述吸渣刮泥一体装置与排渣装置连通，所述排渣装置和排泥装置都连接到排渣和排泥泵13，所述排渣和排泥泵13连接污泥处理装置。
[0020]该吸渣刮泥一体装置包括气浮池内的吸渣管路5，所述吸渣管路5的一端穿过架设在圆形高效气浮池本体1上的中心回转装置4，并与排渣装置连通；所述吸渣管路5的另一端连接吸渣鸭嘴，所述吸渣鸭嘴与液面相接触，所述吸渣管路5上吸渣鸭嘴的相反方向设置刮泥桁架6，它连接倾斜设置的刮泥板7，所述刮泥板7位于导流筒与池底倒圆锥台的内壁之间，且刮泥板7的倾斜角度与倒圆锥台角度一致。
[0021]排泥装置包括设置在倒圆锥台体上的泥斗10，所述泥斗10位于导流筒外侧的池底，所述泥斗10与通过带排泥管控制阀门12的排泥管11连接排渣和排泥泵13；所述排渣装置包括排渣管8，所述排渣管8上设有排渣管路控制阀门9，通过排渣管路控制阀门9连接排渣和排泥泵13。
[0022]所述气浮出水总管上设有液位调节阀3，所述液位调节阀3与设置在圆形高效气浮池本体1的液位变送器连接锁定，用于恒定控制池内的水位，满足吸渣鸭嘴能吸到液面的浮渣。
[0023]进一步，倒圆锥台的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置，其特征在于，包括圆形高效气浮池本体（1），所述圆形高效气浮池本体（1）的池底采用倾斜的倒圆锥台，所述倒圆锥台的中心设有导流筒，所述导流筒的底部通过管道连接气浮进水；所述圆形高效气浮池体内侧的倒圆锥台底上通过至少三组外接的管道排放气浮出水；所述圆形高效气浮池本体（1）内设有吸渣刮泥一体装置，所述圆形高效气浮池本体（1）的顶部设有中心回转装置（4），所述中心回转装置（4）架设在圆形高效气浮池本体（1）上，并与吸渣刮泥一体装置控制连接；所述圆形高效气浮池本体（1）外设有排渣装置和排泥装置，所述吸渣刮泥一体装置与排渣装置连通，所述排渣装置和排泥装置分别连接排渣和排泥泵（13），所述排渣和排泥泵（13）连接污泥处理装置。2.根据权利要求1所述的一种吸渣刮泥一体圆形高效气浮装置，其特征在于，所述吸渣刮泥一体装置包括吸渣管路（5），所述吸渣管路（5）的一端穿过架设在圆形高效气浮池本体（1）上的中心回转装置（4）控制，并与排渣装置连通；所述吸渣管路（5）的另一端连接吸渣鸭嘴，所述吸渣鸭嘴与液面相接触，所述吸渣管路（5）上吸渣鸭嘴的相反方向设置刮泥桁架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：上海水合环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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