本实用新型专利技术提供了一种地下水封油库污水的处理装置，该地下水封油库污水的处理装置包括依次连通的油水分离器、化学沉淀池、生物反应池和活性炭吸附器；化学沉淀池包括依次连通的反应区、混凝区、絮凝区和沉淀区；生物反应池包括依次连通的好氧区、缺氧区、MBR区；油水分离器连通反应区，沉淀区连通好氧区，MBR区连通活性炭吸附器。本实用新型专利技术解决现有技术中对地下水封油库污水处理后出水水质差的问题。下水封油库污水处理后出水水质差的问题。下水封油库污水处理后出水水质差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种地下水封油库污水的处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，特别是一种地下水封油库污水的处理装置。
技术介绍
[0002]地下水封油库也称为地下岩洞油库，是指在坚硬、整体性好的岩体的地下水位以下开挖石洞，直接储存油品的油库。因岩体裂隙里有地下水，且在储油石洞壁的任何一点，地下水(或水幕)的压力均大于油品的压力，故油品被地下水包围在石洞里，不会渗漏出去。当渗入洞内的水达到一定高度时，用泵排至洞外，即含油裂隙水。地下水封油库排放的污水主要是含油裂隙水，另有少量地面冲洗水、初期雨水和生活污水。地下水封油库污水的水质特征为：(1)石油类浓度不高，一般为30
‑
100mg/L，以分散油为主；(2)因组成原油的有机物主要为烷烃、环烷烃和芳香烃等，溶解度很低但结构稳定，所以裂隙水的COD较低但可生化性差，COD
Cr
为100
‑
300mg/L，B/C值＜0.2；(3)石油中含有微量汞、镍等重金属，在储存过程部分重金属转移至渗入石洞的水中，可造成裂隙水的重金属主要是汞浓度超标，汞浓度一般为0.1
‑
1mg/L；(4)石油中含有元素硫、硫化氢及其它硫化物和有机硫化合物，裂隙水的硫化物浓度可高达20
‑
100mg/L；(5)裂隙水的氮含量不高，氨氮和总氮一般均小于15mg/L。
[0003]由于地下水封油库需建设在地质构造稳定、岩体完整、地下水环境稳定的区域，这样的区域往往位于地理位置比较偏僻的山区，本底环境质量好，但没有纳污水体或纳污容量很小。随着我国对生态环境保护的日益重视，环境影响评价往往要求地下水封油库污水经处理达到《地表水环境质量标准》GB3838
‑
2002中Ⅳ类标准后才能排放，其中：COD≤30mg/L，石油类≤0.5mg/L，硫化物≤0.5mg/L，氨氮≤1.5mg/L，总氮≤1.5mg/L，总磷≤0.3mg/L，汞≤0.001mg/L。
[0004]我国在地下水封油库的建设方面起步较晚，对地下水封油库污水水质特性的认识不足，目前尚未查询到地下水封油库(或洞库)污水处理相关的专利申请，工程上采用常规的含油污水处理方法进行处理，出水水质只能满足相关污水排放标准的要求，如：COD≤50mg/L、石油类≤1mg/L、硫化物≤1mg/L、氨氮≤5mg/L、总氮≤15mg/L、总磷≤0.5mg/L，与《地表水环境质量标准》GB3838
‑
2002中Ⅳ类标准有很大差距。在处理流程的设计上主要存在以下问题，如：(1)生化部分采用A/O生物反应池，其优点是可以利用进水中的碳源进行反硝化，不需要补充碳源；但A/O的总氮去除率取决于污泥回流比和混合液回流比(r)，为了控制A段的溶解氧DO小于0.5mg/L,污泥和混合液回流比之和(R+r)不得大于4倍，所以脱氮率(η＝(R+r)/(1+R+r))一般不超过80％，无法满足出水总氮≤1.5mg/L的要求。(2)预处理未考虑硫化物的去除，硫化物大于20mg/L时，对生化处理系统尤其是硝化作用产生严重抑制，脱氮能力大幅下降，伴随着COD去除能力的减弱。(3)未考虑重金属的去除。
[0005]如上所述，地下水封油库污水中含有汞和硫化物。去除污水中低浓度汞的常用方法是化学沉淀、吸附和离子交换，化学沉淀法的处理成本较低，二价硫离子与汞形成的硫化汞在水中的溶解度极低，室温下HgS的溶解度为4.0
×
10
‑
53
。在pH和温度适宜条件下，理论上硫化汞可以全部从污水中沉淀析出。但实际应用中存在一些局限性，如：硫化汞呈悬浮微粒
状，很难沉降，受沉淀分离技术的局限性，致使残余汞浓度只能降至0.05mg/L左右；为了使汞全部生成硫化汞沉淀，需要提高硫化物浓度，但过量的硫离子不仅会增加水体的COD，还能与硫化汞沉淀生成可溶性络阴离子[HgS2]2‑
,降低汞的去除率。这就是地下水封油库污水中硫化物浓度高达20
‑
100mg/L，远远超过硫化汞沉淀所需的浓度，污水的汞浓度却仍然超标的原因。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种地下水封油库污水的处理装置，主要解决上述现有技术存在对地下水封油库污水处理后出水水质差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种地下水封油库污水的处理装置，其特征在于：该地下水封油库污水的处理装置包括依次连通的油水分离器、化学沉淀池、生物反应池和活性炭吸附器；
[0008]化学沉淀池包括依次连通的反应区、混凝区、絮凝区和沉淀区；
[0009]生物反应池包括依次连通的好氧区、缺氧区、MBR区；
[0010]油水分离器连通反应区，沉淀区连通好氧区，MBR区连通活性炭吸附器。
[0011]进一步，油水分离器内部装填复合填料；
[0012]活性炭吸附器为内装填颗粒活性炭的活性炭。
[0013]进一步，油水分离器之前还设有调节池，调节池连通油水分离器。
[0014]进一步，调节池和油水分离器之间设有进水提升泵；
[0015]沉淀区和絮凝区之间设有第一污泥回流泵；
[0016]MBR区和好氧区之间设有第二污泥回流泵。
[0017]进一步，好氧区内安装帘式生物填料，底部安装第一微孔曝气器；
[0018]缺氧区内安装潜水搅拌器。
[0019]进一步，MBR区与活性炭吸附器之间设有产水泵；
[0020]MBR区安装有超滤膜组件，底部安装第二微孔曝气器；
[0021]超滤膜组件的出水口与产水泵的吸入管连接，产水泵的出水管与活性炭吸附器连接。
[0022]进一步，油水分离器前端填料为第一斜板，后端填料为聚结滤材；
[0023]沉淀区内设有第二斜板；
[0024]第一微孔曝气器和第二微孔曝气器均与外部风机连接。
[0025]进一步，帘式生物填料为丝径呈纳米级的改性纤维填料，比表面积不小于15000m2/kg；
[0026]颗粒活性炭粒度为8
‑
80目，碘吸附值不小于800mg/g，比表面积不小于900m2/g。
[0027]进一步，反应区内加投碱液，控制pH值为9
‑
11；
[0028]混凝区内加投混凝剂；
[0029]絮凝区内加投絮凝剂；
[0030]缺氧区内加投碳源。
[0031]进一步，碱液为氢氧化钠、碳酸钠或石灰水；
[0032]混凝剂为二价铁盐；
[0033]絮凝剂为聚丙烯酰胺；
[0034]碳源为乙酸钠或甲醇。
[0035]鉴于上述技术特征，本技术具有如下优点：
[0036]1、本技术的一种地下水封油库污水的处理装置，每个处理单元可兼顾多种特征污染物的去除，具有工艺流程短、去除效率高、出水水质好等优点。
[0037]2、采用内部装填复合填料的油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下水封油库污水的处理装置，其特征在于：该地下水封油库污水的处理装置包括依次连通的油水分离器(2)、化学沉淀池(3)、生物反应池(8)和活性炭吸附器；化学沉淀池(3)包括依次连通的反应区(4)、混凝区(5)、絮凝区(6)和沉淀区(7)；生物反应池(8)包括依次连通的好氧区(9)、缺氧区(10)、MBR区(11)；油水分离器(2)连通反应区(4)，沉淀区(7)连通好氧区(9)，MBR区(11)连通活性炭吸附器。2.根据权利要求1所述的一种地下水封油库污水的处理装置，其特征在于：油水分离器(2)内部装填复合填料；活性炭吸附器为内装填颗粒活性炭(15)。3.根据权利要求2所述的一种地下水封油库污水的处理装置，其特征在于：油水分离器(2)之前还设有调节池(1)，调节池(1)连通油水分离器(2)。4.根据权利要求3所述的一种地下水封油库污水的处理装置，其特征在于：调节池(1)和油水分离器(2)之间设有进水提升泵；沉淀区(7)和絮凝区(6)之间设有第一污泥回流泵(24)；MBR区(11)和好氧区(9)之间设有第二污泥回流泵(23)。5.根据权利要求4所述的一种地下水封油库污水的处理装置，其特征在于：好氧区(9)内安装帘式生物填料(17)，底部安装第一微孔曝气器(18)；缺氧区(10)内安装潜水搅拌器(19)。6.根据权利要求5所述的一种地下水封油库污水的处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小娟，王建新，
申请(专利权)人：上海水合环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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