一种脱硫废水零排放系统技术方案

一种脱硫废水零排放系统，包括锅炉、除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱、捞渣机、渣仓、浓缩单元和渣仓布水装置。该系统可以降低脱硫废水处理的能耗和成本；渣仓对脱硫废水浓缩液浓度和成分变化适应性强，无需对浓缩液进行加药调质和沉淀处理，无药耗，无污泥产生；可允许浓缩液较高的含固率和浓缩塔较高的浓缩倍数，可适应浓缩液含固率较大的变化范围；对粉煤灰外售无氯离子超标风险。氯离子超标风险。氯离子超标风险。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水零排放系统


[0001]本技术涉及环保设备
，特别涉及一种脱硫废水零排放系统。

技术介绍

[0002]目前常规脱硫废水零排放技术，一般是将脱硫废水经过高温热风干燥或高温烟气干燥生成的固体物排入锅炉除尘器中混入粉煤灰对外销售，以此实现脱硫废水的零排放。其主要问题是：一是高品质的干燥能耗较高，废水处理成本高；二是脱硫废水中的氯离子进入粉煤灰中可能引起粉煤灰的氯离子含量超过有关标准而影响对外销售；三是一般需要对脱硫废水加药调质和沉淀处理后才能送入干燥环节，药剂费用高，产生沉淀污泥，系统复杂。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种脱硫废水零排放系统，以减少或避免前面所提到的问题。
[0004]为此，本技术提供一种脱硫废水零排放系统，包括锅炉、除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱、捞渣机、渣仓、浓缩单元和渣仓布水装置；
[0005]所述锅炉设有锅炉燃料入口、锅炉烟气出口、和锅炉灰渣出口；所述除尘器设有除尘器入口、和除尘器出口；所述引风机设有引风机入口、和引风机出口；所述脱硫塔设有脱硫塔烟气入口、脱硫塔烟气出口、和脱硫塔废水出口；所述捞渣机设有捞渣机入口、和捞渣机出口；所述渣仓设有渣仓入口、和渣仓出口；所述浓缩单元设有浓缩单元废水入口、和浓缩单元废水出口；所述渣仓布水装置设有布水装置入口、和布水装置喷淋口；
[0006]所述锅炉烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；所述除尘器出口与所述引风机入口直接和/或间接连通；所述引风机出口与所述脱硫塔烟气入口直接和/或间接连通；所述脱硫塔烟气出口与所述烟囱直接和/或间接连通；所述锅炉灰渣出口与所述捞渣机入口直接和/或间接连通；所述捞渣机出口与所述渣仓入口直接和/或间接连通；所述渣仓布水装置设置在所述渣仓入口处或所述渣仓入口上方；所述脱硫塔废水出口与所述浓缩单元入口直接和/或间接连通；所述浓缩单元出口与所述渣仓布水装置入口直接和/或间接连通。
[0007]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，所述脱硫塔废水出口与所述浓缩单元入口之间设有废水预处理装置；所述废水预处理装置包括废水旋流器、废水脱水机、废水加药预处理装置、和废水水箱中的一种或多种。
[0008]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，所述脱硫塔废水出口和所述浓缩单元入口之间设有废水旋流器、和石膏滤布脱水机；所述废水旋流器设有旋流器废水入口、旋流器溢流液出口、和旋流器浓液出口；所述石膏滤布脱水机设有脱水机浓液入口、脱水机石膏出口、和脱水机滤液出口；所述旋流器废水入口与所述脱硫塔废水出口直接和/或间接连通；所述旋流器浓液出口与所述脱水机浓液入口直接和/或间接连通；所述脱水机滤液出口与
所述浓缩单元入口直接和/或间接连通。
[0009]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，所述脱硫塔废水出口和所述浓缩单元入口之间设有废水旋流器、和石膏滤布脱水机；所述废水旋流器设有旋流器废水入口、旋流器溢流液出口、和旋流器浓液出口；所述石膏滤布脱水机设有脱水机浓液入口、脱水机石膏出口、和脱水机滤液出口；所述旋流器废水入口与所述脱硫塔废水出口直接和/或间接连通；所述旋流器浓液出口与所述脱水机浓液入口直接和/或间接连通；还设有溢流液过滤器，所述旋流器溢流液出口直接或间接地通过所述溢流液过滤器与所述浓缩单元入口直接和/或间接连通。
[0010]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，所述脱硫塔废水出口和所述浓缩单元入口之间设有废水旋流器、和石膏滤布脱水机；所述废水旋流器设有旋流器废水入口、旋流器溢流液出口、和旋流器浓液出口；所述石膏滤布脱水机设有脱水机浓液入口、脱水机石膏出口、和脱水机滤液出口；所述旋流器废水入口与所述脱硫塔废水出口直接和/或间接连通；所述旋流器浓液出口与所述脱水机浓液入口直接和/或间接连通；所述脱水机滤液出口与所述浓缩单元入口直接和/或间接连通；还设有溢流液过滤器，所述旋流器溢流液出口直接或间接地通过所述溢流液过滤器与所述浓缩单元入口直接和/或间接连通。
[0011]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，还设有滤液水箱，所述脱水机滤液出口通过所述滤液水箱与所述浓缩单元入口连通。
[0012]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，还设有溢流液水箱，所述旋流器溢流液出口通过所述溢流液水箱与所述溢流液过滤器连通。
[0013]优选地，所述的脱硫废水零排放系统中，所述浓缩单元蒸发浓缩的热源来自于烟气或热水。优选地，所述浓缩单元设有浓缩单元烟气入口和浓缩单元烟气出口，所述浓缩单元烟气入口与所述引风机出口直接和/或间接连通。优选地，所述浓缩单元烟气出口与所述脱硫塔烟气入口直接和/或间接连通。
[0014]有益效果
[0015]本技术脱硫废水零排放系统可以降低脱硫废水处理的能耗和成本。渣仓对脱硫废水浓缩液浓度和成分变化适应性强，无需对浓缩液进行加药调质和沉淀处理，无药耗，无污泥产生。可允许浓缩液较高的含固率和浓缩塔较高的浓缩倍数，可适应浓缩液含固率较大的变化范围。对粉煤灰外售无氯离子超标风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的一个具体实施方式的结构示意图。
[0017]图2为本技术的另一个具体实施方式的结构示意图。
[0018]图3为本技术的另一个具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下参照附图的具体实施方式旨在对本技术做示例性说明，并不是用于限定本技术的范围。
[0020]图1为本技术的一个具体实施方式的结构示意图。如图1所示，本实施方式的脱硫废水零排放系统，包括锅炉1、除尘器2、引风机3、脱硫塔4、烟囱5、捞渣机6、渣仓7、渣仓
布水装置8和浓缩单元9；任选的，还设有废水预处理装置10；
[0021]所述锅炉1设有锅炉燃料入口1
‑
1、锅炉烟气出口1
‑
2、和锅炉灰渣出口1
‑
3；所述除尘器2设有除尘器入口2
‑
1、和除尘器出口2
‑
2；所述引风机3设有引风机入口3
‑
1、和引风机出口3
‑
2；所述脱硫塔4设有脱硫塔烟气入口4
‑
1、脱硫塔烟气出口4
‑
2、和脱硫塔废水出口4
‑
3；所述捞渣机6设有捞渣机入口6
‑
1、和捞渣机出口6
‑
2；所述渣仓7设有渣仓入口7
‑
1、和渣仓出口7
‑
2；所述浓缩单元9设有浓缩单元废水入口9
‑
1、和浓缩单元废水出口9
‑
2；所述渣仓布水装置8设有布水装置入口8
‑
1、和布水装置喷淋口8
‑
2；
[0022]所述锅炉烟气出口1
‑
2与所述除尘器入口2
‑
1直接和/或间接连通；所述除尘器出口2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水零排放系统，其特征在于，包括锅炉、除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱、捞渣机、渣仓、浓缩单元和渣仓布水装置；所述锅炉设有锅炉燃料入口、锅炉烟气出口、和锅炉灰渣出口；所述除尘器设有除尘器入口、和除尘器出口；所述引风机设有引风机入口、和引风机出口；所述脱硫塔设有脱硫塔烟气入口、脱硫塔烟气出口、和脱硫塔废水出口；所述捞渣机设有捞渣机入口、和捞渣机出口；所述渣仓设有渣仓入口、和渣仓出口；所述浓缩单元设有浓缩单元废水入口、和浓缩单元废水出口；所述渣仓布水装置设有布水装置入口、和布水装置喷淋口；所述锅炉烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；所述除尘器出口与所述引风机入口直接和/或间接连通；所述引风机出口与所述脱硫塔烟气入口直接和/或间接连通；所述脱硫塔烟气出口与所述烟囱直接和/或间接连通；所述锅炉灰渣出口与所述捞渣机入口直接和/或间接连通；所述捞渣机出口与所述渣仓入口直接和/或间接连通；所述渣仓布水装置设置在所述渣仓入口处或所述渣仓入口上方；所述脱硫塔废水出口与所述浓缩单元入口直接和/或间接连通；所述浓缩单元出口与所述渣仓布水装置入口直接和/或间接连通。2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述脱硫塔废水出口与所述浓缩单元入口之间设有废水预处理装置；所述废水预处理装置包括废水旋流器、废水脱水机、废水加药预处理装置、和废水水箱中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述脱硫塔废水出口和所述浓缩单元入口之间设有废水旋流器、和石膏滤布脱水机；所述废水旋流器设有旋流器废水入口、旋流器溢流液出口、和旋流器浓液出口；所述石膏滤布脱水机设有脱水机浓液入口、脱水机石膏出口、和脱水机滤液出口；所述旋流器废水入口与所述脱硫塔废水出口直接和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启刚，
申请(专利权)人：郭启刚，
类型：新型
国别省市：