【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热管换热器系统和锅炉烟气处理系统。
技术介绍
1、常规气气换热器用于低温含尘烟气与空气换热时，由于其换热元件是静止的，存在以下问题：1、由于当烟气中含有较多的粉尘，往往出现的换热元件的部分部位长期积灰、固化和长大，致使换热器换热效率下降，增加烟道阻力，甚至造成烟道堵塞，影响正常运行。2、由于烟气中含有较多的粉尘，静止的换热元件往往出现的部分换热元件或换热元件的部分部位冲刷严重，导致换热元件磨损泄露，从而降低换热器的寿命。3、由于烟气温度较低时，静止的换热元件，在其烟气通道的后段的烟气可能会低于酸露点，处于烟气通道的后段的换热元件可能会长时间处于酸腐蚀环境中，使用寿命大幅缩短，从而减短了整个换热器的使用寿命。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种热管换热器和一种锅炉烟气处理系统。
2、所述热管换热器特征在于，包括热管换热器外壳、热管换热器腔室隔板、和热管换热器芯体；所述热管换热器外壳围成封闭的热管换热器腔室；所述热管换热器腔室隔板设置在所述热管换热器腔室内并将所述热管换热器腔室分隔成相互隔离的热管换热器烟气通道和热管换热器送风通道；所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器烟气入口，在所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器烟气出口；所述热管换热器送风通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器送风入口，在所述热管换热器送风通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器送风出口；所述热管
3、优选地，以所述热管换热器芯体轴线为轴，所述热管换热器烟气入口与所述热管换热器烟气出口对称或接近对称地设置在两侧的所述热管换热器外壳上，所述热管换热器送风入口与所述热管换热器送风出口对称或接近对称地设置在两侧的所述热管换热器外壳上，且所述热管换热器送风入口设置在所述热管换热器烟气出口所处的同一侧所述热管换热器外壳上，所述热管换热器送风出口设置在所述热管换热器烟气入口所处的同一侧所述热管换热器外壳上；烟气流向和送风流向在空间布局中呈逆向流动。
4、任选地，还设有热管换热器芯体驱动装置。
5、任选地，在所述热管换热器外壳上或热管换热器安装基座上或所述热管换热器腔室隔板上还设有芯体隔板支撑装置；所述热管换热器芯体通过所述芯体隔板支撑在所述芯体隔板支撑装置上；任选地，所述芯体隔板和所述芯体隔板支撑装置之间设置有滑动装置；任选地，所述芯体隔板设有传动啮合结构，所述热管换热器芯体驱动装置通过所述传动啮合结构驱动所述热管换热器芯体转动；
6、任选地，沿所述热管换热器芯体轴线设有所述热管换热器芯体转轴；所述热管换热器外壳上或所述热管换热器外壳内部或外部设有芯体转轴支撑装置；所述热管换热器芯体转轴的两端分别支撑在所述芯体转轴支撑装置上；任选地，所述热管换热器芯体驱动装置与所述热管换热器芯体转轴传动连接，所述热管换热器芯体驱动装置可驱动所述热管换热器芯体转轴转动，进而可驱动热管换热器芯体转动；任选地，所述热管换热器芯体转轴穿过所述芯体隔板并与所述芯体隔板固定连接。
7、优选地，上述热管换热器中，所述热管换热器芯体通孔为圆形或近圆形。
8、优选地，上述热管换热器中，所述芯体隔板为圆形或近圆形。
9、优选地，上述热管换热器中，各所述热管相互平行或接近平行，所述热管均垂直或接近垂直于所述芯体隔板。
10、优选地，上述热管换热器中，所述热管换热器芯体以所述热管垂直或接近垂直于所述热管换热器腔室隔板的方向穿过所述热管换热器芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板保持平行或接近平行。
11、优选地，上述热管换热器中，以穿过所述芯体隔板的中心或接近中心且垂直或接近垂直于所述芯体隔板的直线或弧线作为所述热管换热器芯体轴线，所述热管换热器芯体可以围绕所述热管换热器芯体轴线自转。
12、优选地，上述热管换热器中，所述芯体隔板外径大于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器芯体通孔内径；所述芯体隔板处于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器送风通道一侧；任选地，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
13、优选地，上述热管换热器中，所述热管换热器芯体还设有芯体受热段端板和芯体放热段端板；全部或部分所述热管受热段通过膨胀节与所述芯体受热段端板连接；全部或部分所述热管放热段通过膨胀节与所述芯体放热段端板连接；所述热管换热器芯体转轴设置在所述芯体受热段端板上和所述芯体放热段端板上。
14、优选地，上述热管换热器中，还设有多根第一热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与第一热管数量相等的第一热管通孔；所述第一热管均穿过对应的所述第一热管通孔，并所述第一热管以所述热管换热器腔室隔板为界分为两段；所述第一热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为第一热管受热段，所述第一热管的位于所述热管换热器送风通道中的另一段作为第一热管放热段；所述第一热管放热段竖直方向的高度高于所述第一热管受热段；所述第一热管与所述热管换热器腔室隔板上的所述第一热管通孔密封连接(如焊接或密封圈连接)。
15、优选地，上述热管换热器中，所述热管换热器送风通道的中心线偏离所述热管换热器芯体轴线；或/和，所述热管换热器送风入口的中心与所述热管换热器送风出口的中心的连线偏离所述热管换热器芯体轴线；或/和，所述热管换热器送风入口设有送风调向挡板；或/和，所述热管放热段管壁上设置导向叶片。
16、优选地，上述热管换热器中，设有二个或多个热管换热器单元；各个所述热管换热器单元的热管换热器烟气通道相互连通；或/和，各个所述热管换热器单元的热管换热器送风通道相互连通。
17、所述锅炉烟气处理系统特征在于，包括：锅炉、旁路省煤器、空气预热器、烟囱、送风机、和一个或多个如上的任一热管换热器；
18、所述锅炉设有燃料入口、锅炉送风入口、锅炉烟气出口；
19、所述旁路省煤器设有旁路省煤器烟气入口、旁路省煤器烟气出口、旁路省煤器工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热管换热器，其特征在于，包括热管换热器外壳、热管换热器腔室隔板、和热管换热器芯体；所述热管换热器外壳围成封闭的热管换热器腔室；所述热管换热器腔室隔板设置在所述热管换热器腔室内并将所述热管换热器腔室分隔成相互隔离的热管换热器烟气通道和热管换热器送风通道；所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器烟气入口，在所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器烟气出口；所述热管换热器送风通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器送风入口，在所述热管换热器送风通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器送风出口；所述热管换热器腔室隔板上开设有热管换热器芯体通孔；所述热管换热器芯体包括多根热管和芯体隔板；所述芯体隔板上开设有与所述热管数量相等的热管通孔；所述热管均穿过所述热管通孔，并且所述热管以所述芯体隔板为界分为两段；所述热管与所述芯体隔板密封连接；所述热管换热器芯体穿过所述热管换热器芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合；所述热管的一段位于所述热管换热器烟气通道中作为热管受热段，所述热管的另一段位于所述热管换
2.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，以所述热管换热器芯体轴线为轴，所述热管换热器烟气入口与所述热管换热器烟气出口对称或接近对称地设置在两侧的所述热管换热器外壳上，所述热管换热器送风入口与所述热管换热器送风出口对称或接近对称地设置在两侧的所述热管换热器外壳上，且所述热管换热器送风入口设置在所述热管换热器烟气出口所处的同一侧所述热管换热器外壳上，所述热管换热器送风出口设置在所述热管换热器烟气入口所处的同一侧所述热管换热器外壳上。
3.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体通孔为圆形或近圆形。
4.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述芯体隔板为圆形或近圆形。
5.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，各所述热管相互平行或接近平行，所述热管均垂直或接近垂直于所述芯体隔板。
6.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体以所述热管垂直或接近垂直于所述热管换热器腔室隔板的方向穿过所述热管换热器芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板保持平行或接近平行。
7.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，以穿过所述芯体隔板的中心或接近中心且垂直或接近垂直于所述芯体隔板的直线或弧线作为所述热管换热器芯体轴线，所述热管换热器芯体可以围绕所述热管换热器芯体轴线自转。
8.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述芯体隔板外径大于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器芯体通孔内径；所述芯体隔板处于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器送风通道一侧；任选地，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
9.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体还设有芯体受热段端板和芯体放热段端板；全部或部分所述热管受热段通过膨胀节与所述芯体受热段端板连接；全部或部分所述热管放热段通过膨胀节与所述芯体放热段端板连接；所述热管换热器芯体转轴设置在所述芯体受热段端板上和所述芯体放热段端板上。
10.根据权利要求8所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体还设有芯体受热段端板和芯体放热段端板；全部或部分所述热管受热段通过膨胀节与所述芯体受热段端板连接；全部或部分所述热管放热段通过膨胀节与所述芯体放热段端板连接；所述热管换热器芯体转轴设置在所述芯体受热段端板上和所述芯体放热段端板上。
11.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，还设有多根第一热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与第一热管数量相等的第一热管通孔；所述第一热管均穿过对应的所述第一热管通孔，并且所述第一热管以所述热管换热器腔室隔板为界分为两段；所述第一热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为第一热管受热段，所述第一热管的位于所述热管换热器送风通道中的另一段作为第一热管放热段；所述第一热管放热段竖直方向的高度高于所述第一热管受热段；所述第一热管与所述热管换热器腔室隔板上的所述第一热管通孔密封连接。
12.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种热管换热器，其特征在于，包括热管换热器外壳、热管换热器腔室隔板、和热管换热器芯体；所述热管换热器外壳围成封闭的热管换热器腔室；所述热管换热器腔室隔板设置在所述热管换热器腔室内并将所述热管换热器腔室分隔成相互隔离的热管换热器烟气通道和热管换热器送风通道；所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器烟气入口，在所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器烟气出口；所述热管换热器送风通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器送风入口，在所述热管换热器送风通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器送风出口；所述热管换热器腔室隔板上开设有热管换热器芯体通孔；所述热管换热器芯体包括多根热管和芯体隔板；所述芯体隔板上开设有与所述热管数量相等的热管通孔；所述热管均穿过所述热管通孔，并且所述热管以所述芯体隔板为界分为两段；所述热管与所述芯体隔板密封连接；所述热管换热器芯体穿过所述热管换热器芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合；所述热管的一段位于所述热管换热器烟气通道中作为热管受热段，所述热管的另一段位于所述热管换热器送风通道中作为热管放热段；所有热管受热段构成所述热管换热器芯体受热段；所有热管放热段构成所述热管换热器芯体放热段；以穿过所述芯体隔板的中心或接近中心的直线或弧线作为所述热管换热器芯体轴线，所述热管换热器芯体可以围绕所述热管换热器芯体轴线自转；所述热管放热段竖直方向的高度高于所述热管受热段；所述热管换热器芯体放热段竖直方向的高度高于所述热管换热器芯体受热段；
2.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，以所述热管换热器芯体轴线为轴，所述热管换热器烟气入口与所述热管换热器烟气出口对称或接近对称地设置在两侧的所述热管换热器外壳上，所述热管换热器送风入口与所述热管换热器送风出口对称或接近对称地设置在两侧的所述热管换热器外壳上，且所述热管换热器送风入口设置在所述热管换热器烟气出口所处的同一侧所述热管换热器外壳上，所述热管换热器送风出口设置在所述热管换热器烟气入口所处的同一侧所述热管换热器外壳上。
3.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体通孔为圆形或近圆形。
4.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述芯体隔板为圆形或近圆形。
5.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，各所述热管相互平行或接近平行，所述热管均垂直或接近垂直于所述芯体隔板。
6.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体以所述热管垂直或接近垂直于所述热管换热器腔室隔板的方向穿过所述热管换热器芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板保持平行或接近平行。
7.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，以穿过所述芯体隔板的中心或接近中心且垂直或接近垂直于所述芯体隔板的直线或弧线作为所述热管换热器芯体轴线，所述热管换热器芯体可以围绕所述热管换热器芯体轴线自转。
8.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述芯体隔板外径大于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器芯体通孔内径；所述芯体隔板处于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器送风通道一侧；任选地，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
9.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体还设有芯体受热段端板和芯体放热段端板；全部或部分所述热管受热段通过膨胀节与所述芯体受热段端板连接；全部或部分所述热管放热段通过膨胀节与所述芯体放热段端板连接；所述热管换热器芯体转轴设置在所述芯体受热段端板上和所述芯体放热段端板上。
10.根据权利要求8所述的热管换热器，其特征在于，所述热管换热器芯体还设有芯体受热段端板和芯体放热段端板；全部或部分所述热管受热段通过膨胀节与所述芯体受热段端板连接；全部或部分所述热管放热段通过膨胀节与所述芯体放热段端板连接；所述热管换热器芯体转轴设置在所述芯体受热段端板上和所述芯体放热段端板上。
11.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征在于，还设有多根第一热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与第一热管数量相等的第一热管通孔；所述第一热管均穿过对应的所述第一热管通孔，并且所述第一热管以所述热管换热器腔室隔板为界分为两段；所述第一热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为第一热管受热段，所述第一热管的位于所述热管换热器送风通道中的另一段作为第一热管放热段；所述第一热管放热段竖直方向的高度高于所述第一热管受热段；所述第一热管与所述热管换热器腔室隔板上的所述第一热管通孔密封连接。
12.根据权利要求8所述的热管换热器，其特征在于，还设有多根第一热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与第一热管数量相等的第一热管通孔；所述第一热管均穿过对应的所述第一热管通孔，并所述第一热管以所述热管换热器腔室隔板为界分为两段；所述第一热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为第一热管受热段，所述第一热管的位于所述热管换热器送风通道中的另一段作为第一热管放热段；所述第一热管放热段竖直方向的高度高于所述第一热管受热段；所述第一热管与所述热管换热器腔室隔板上的所述第一热管通孔密封连接。
13.根据权利要求9所述的热管换热器，其特征在于，还设有多根第一热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与第一热管数量相等的第一热管通孔；所述第一热管均穿过对应的所述第一热管通孔，并所述第一热管以所述热管换热器腔室隔板为界分为两段；所述第一热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为第一热管受热段，所述第一热管的位于所述热管换热器送风通道中的另一段作为第一热管放热段；所述第一热管放热段竖直方向的高度高于所述第一热管受热段；所述第一热管与所述热管换热器腔室隔板上的所述第一热管通孔密封连接。
14.根据权利要求10所述的热管换热器，其特征在于，还设有多根第一热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与第一热管数量相等的第一热管通孔；所述第一热管均穿过对应的所述第一热管通孔，并所述第一热管以所述热管换热器腔室隔板为界分为两段；所述第一热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为第一热管受热段，所述第一热管的位于所述热管换热器送...
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