【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种联合空预器和烟气余热回收利用系统。
技术介绍
1、锅炉大多采用回转式空预器，为了防止空预器低温腐蚀等问题，一般空预器排烟温度都比较高，随着锅炉及空预器运行时间增长，空预器排烟还会进一步升高，从而造成大量烟气热量损失，并造成大气污染。在当前“双碳”形势下，回收空预器排烟余热空间巨大，意义重大。但目前用于回收空预器排烟余热的烟气余热回收装置及系统存在以下问题：1、烟气余热回收效率低。受制于换热元件低温腐蚀限制，烟气换热降温幅度较小，回收热量小；2、烟气余热利用效率低。一般空预器排烟温度在150℃以下，烟气热能品质低，回收利用效率低；3、烟气余热回收装置一般设置在回转式空预器排出的高低温烟气混合后的烟道中，烟气温度低，换热效率低，投资大，低温腐蚀严重；4、目前大多数锅炉机组都设置了脱硝系统，当锅炉负荷低、烟气温度低时，脱硝系统效率降低，需要加大喷氨量，导致过剩的氨气与烟气中的硫化物发生反应生成硫酸氢铵。随着烟气在流经空预器蓄热元件过程中温度逐渐降低，硫酸氢铵在空预器蓄热元件中从气态转为鼻涕状的黏液而粘附粉尘，当温度降至硫酸氢铵的固化点温度以下时，会沉积在空预器蓄热元件上，从而导致空预蓄热元件腐蚀和堵塞，严重影响空预器的运行；5、设备可靠性低，故障多，寿命短。以目前常用的布置在空预器出口烟道上的低温省煤器为例，设备存在磨损、泄露、腐蚀、堵塞等一系列问题，故障频繁，基本无法正常运行，一般2-5年基本报废，并且因为其堵塞锅炉烟气通道，常常影响锅炉机组的正常运行。
技术实现思路
1
2、所述空预器包括从上至下依次设置的固定的空预器上通道部件、可在水平方向转动的空预器转子、和固定的空预器下通道部件；所述空预器转子内设有具有供流体流动的空隙的空预器蓄热元件；
3、所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上烟气通道、和上送风通道；所述上烟气通道设有联合空预器烟气入口，所述上送风通道设有联合空预器送风出口；
4、所述空预器下通道部件对应于所述上烟气通道沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的下低温烟气通道、和下高温烟气通道；所述空预器下通道部件对应于所述上送风通道设有朝向所述空预器蓄热元件开口的下送风通道；所述下低温烟气通道设有联合空预器低温烟气出口，所述下高温烟气通道设有下高温烟气出口，所述下送风通道设有下送风入口；所述联合空预器烟气入口先后通过所述上烟气通道和所述空预器蓄热元件的空隙与所述下低温烟气通道和所述下高温烟气通道直接和/或间接连通；与所述下低温烟气通道开口对应的所述空预器蓄热元件的空隙、所述下低温烟气通道及所述联合空预器低温烟气出口先后连通并构成联合空预器低温烟气通道；所述空预器上通道部件与所述空预器转子密封结合；所述空预器转子与所述空预器下通道部件密封结合；
5、所述暖风器设有暖风器烟气入口、联合空预器高温烟气出口、联合空预器送风入口、和暖风器送风出口；所述暖风器烟气入口与所述下高温烟气出口直接和/或间接连通；所述暖风器送风出口与所述下送风入口直接和/或间接连通；与所述下高温烟气通道开口对应的所述空预器蓄热元件的空隙、所述下高温烟气通道、所述下高温烟气出口、所述暖风器烟气入口、所述暖风器的烟气通道、和所述联合空预器高温烟气出口先后连通并构成联合空预器高温烟气通道，所述联合空预器送风入口依次连通所述暖风器的送风通道、所述暖风器送风出口、所述下送风入口、所述下送风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上送风通道、和所述联合空预器送风出口并构成联合空预器送风通道；
6、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上一次风通道，所述上一次风通道设有联合空预器一次风出口，所述空预器下通道部件对应于所述上一次风通道设有下一次风通道，所述下一次风通道设有下一次风入口，所述下一次风入口依次连通所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口；任选地，还设有一次风暖风器；所述一次风暖风器设有一次风暖风器烟气入口、一次风暖风器烟气出口、联合空预器一次风入口、和一次风暖风器一次风出口；所述一次风暖风器烟气入口与所述下高温烟气出口直接和/或间接连通；所述一次风暖风器一次风出口与所述下一次风入口直接和/或间接连通；所述联合空预器一次风入口依次连通所述一次风暖风器的一次风通道、所述一次风暖风器一次风出口、所述下一次风入口、所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口并构成联合空预器一次风通道；任选地，所述一次风暖风器烟气通道与所述暖风器烟气通道连通或合并共用，所述一次风暖风器烟气入口与所述暖风器烟气入口合并共用，所述一次风暖风器烟气出口与所述联合空预器高温烟气出口合并共用；
7、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上辅助通道，所述第一上辅助通道设有第一上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第一上辅助通道设有第一下辅助通道，所述第一下辅助通道设有第一下辅助通道接口，所述第一上辅助通道接口依次连通所述第一上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第一下辅助通道、和所述第一下辅助通道接口并构成空预器第一辅助通道。
8、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第二上辅助通道，所述第二上辅助通道设有第二上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第二上辅助通道设有第二下辅助通道，所述第二下辅助通道设有第二下辅助通道接口，所述第二上辅助通道接口依次连通所述第二上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第二下辅助通道、和所述第二下辅助通道接口并构成空预器第二辅助通道；任选地，所述第二下辅助通道与所述下高温烟气通道或下低温烟气通道连通；任选地，所述第二下辅助通道接口并入所述联合空预器高温烟气出口或所述联合空预器低温烟气出口或所述下高温烟气出口；
9、任选地，所述空预器下通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第三下辅助通道，所述第三下辅助通道设有第三下辅助通道接口。
10、优选地，上述联合空预器中，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
11、所述空预器下风箱内部腔室分别对应于所述上风箱烟气通道和所述上风箱送风通道分隔出朝向所述空预器蓄热元件开口的下风箱烟气通道、和下风箱送风通道；所述下风箱烟气通道沿所述空预器转子转动方向依次分隔出朝向所述空预器蓄热元件开口的下风箱低温烟气通道、和下风箱高温烟气通道，所述下风箱高温烟气通道设有下风箱高温烟气出口作为所述下高温烟气出口，所述下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种联合空预器，其特征在于，所述联合空预器包括空预器、和暖风器；
2.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上一次风通道，所述上一次风通道设有联合空预器一次风出口，所述空预器下通道部件对应于所述上一次风通道设有下一次风通道，所述下一次风通道设有下一次风入口，所述下一次风入口依次连通所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口。
3.根据权利要求2所述的联合空预器，其特征在于，还设有一次风暖风器；所述一次风暖风器设有一次风暖风器烟气入口、一次风暖风器烟气出口、联合空预器一次风入口、和一次风暖风器一次风出口；所述一次风暖风器烟气入口与所述下高温烟气出口直接和/或间接连通；所述一次风暖风器一次风出口与所述下一次风入口直接和/或间接连通；所述联合空预器一次风入口依次连通所述一次风暖风器的一次风通道、所述一次风暖风器一次风出口、所述下一次风入口、所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口并构成联合空预器一次风通道。
4.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述一次风暖风器烟气通道与所述暖风器烟气通道连通或合并共用，所述一次风暖风器烟气入口与所述暖风器烟气入口合并共用，所述一次风暖风器烟气出口与所述联合空预器高温烟气出口合并共用。
5.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上辅助通道，所述第一上辅助通道设有第一上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第一上辅助通道设有第一下辅助通道，所述第一下辅助通道设有第一下辅助通道接口，所述第一上辅助通道接口依次连通所述第一上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第一下辅助通道、和所述第一下辅助通道接口并构成空预器第一辅助通道。
6.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
7.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
8.根据权利要求5所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
9.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器采用热管换热器；
10.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器或/和所述一次风暖风器采用热管换热器；
11.根据权利要求6所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器采用热管换热器；
12.根据权利要求7所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器或/和所述一次风暖风器采用热管换热器；
13.根据权利要求9所述的联合空预器，其特征在于，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管换热器腔室隔板开设有与所述热管芯体数量相同的芯体通孔；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；所述芯体隔板上开设有与所述芯体热管数量相等的芯体热管通孔，所述芯体热管均穿过所述芯体热管通孔，并且所述芯体热管以所述芯体隔板为界分出芯体热管受热段和芯体热管放热段，所述热管芯体以所述芯体隔板为界分出热管芯体受热段和热管芯体放热段，所述芯体热管与所述芯体热管通孔密封连接；所述热管芯体穿过所述芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合，所述芯体受热段及所述芯体热管受热段位于所述热管换热器烟气通道内，所述热管芯体放热段及所述芯体热管放热段位于所述热管换热器风通道内；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管芯体轴线，所述热管芯体可以围绕所述热管芯体轴线自转；所述芯体热管放热段的竖直方向高度高于所述芯体热管受热段。
14.根据权利要求10所述的联合空预器，其特征在于，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所...
【技术特征摘要】
1.一种联合空预器，其特征在于，所述联合空预器包括空预器、和暖风器；
2.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上一次风通道，所述上一次风通道设有联合空预器一次风出口，所述空预器下通道部件对应于所述上一次风通道设有下一次风通道，所述下一次风通道设有下一次风入口，所述下一次风入口依次连通所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口。
3.根据权利要求2所述的联合空预器，其特征在于，还设有一次风暖风器；所述一次风暖风器设有一次风暖风器烟气入口、一次风暖风器烟气出口、联合空预器一次风入口、和一次风暖风器一次风出口；所述一次风暖风器烟气入口与所述下高温烟气出口直接和/或间接连通；所述一次风暖风器一次风出口与所述下一次风入口直接和/或间接连通；所述联合空预器一次风入口依次连通所述一次风暖风器的一次风通道、所述一次风暖风器一次风出口、所述下一次风入口、所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口并构成联合空预器一次风通道。
4.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述一次风暖风器烟气通道与所述暖风器烟气通道连通或合并共用，所述一次风暖风器烟气入口与所述暖风器烟气入口合并共用，所述一次风暖风器烟气出口与所述联合空预器高温烟气出口合并共用。
5.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上辅助通道，所述第一上辅助通道设有第一上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第一上辅助通道设有第一下辅助通道，所述第一下辅助通道设有第一下辅助通道接口，所述第一上辅助通道接口依次连通所述第一上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第一下辅助通道、和所述第一下辅助通道接口并构成空预器第一辅助通道。
6.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
7.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
8.根据权利要求5所述的联合空预器，其特征在于，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；
9.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器采用热管换热器；
10.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器或/和所述一次风暖风器采用热管换热器；
11.根据权利要求6所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器采用热管换热器；
12.根据权利要求7所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器或/和所述一次风暖风器采用热管换热器；
13.根据权利要求9所述的联合空预器，其特征在于，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管换热器腔室隔板开设有与所述热管芯体数量相同的芯体通孔；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；所述芯体隔板上开设有与所述芯体热管数量相等的芯体热管通孔，所述芯体热管均穿过所述芯体热管通孔，并且所述芯体热管以所述芯体隔板为界分出芯体热管受热段和芯体热管放热段，所述热管芯体以所述芯体隔板为界分出热管芯体受热段和热管芯体放热段，所述芯体热管与所述芯体热管通孔密封连接；所述热管芯体穿过所述芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合，所述芯体受热段及所述芯体热管受热段位于所述热管换热器烟气通道内，所述热管芯体放热段及所述芯体热管放热段位于所述热管换热器风通道内；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管芯体轴线，所述热管芯体可以围绕所述热管芯体轴线自转；所述芯体热管放热段的竖直方向高度高于所述芯体热管受热段。
14.根据权利要求10所述的联合空预器，其特征在于，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管换热器腔室隔板开设有与所述热管芯体数量相同的芯体通孔；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；所述芯体隔板上开设有与所述芯体热管数量相等的芯体热管通孔，所述芯体热管均穿过所述芯体热管通孔，并且所述芯体热管以所述芯体隔板为界分出芯体热管受热段和芯体热管放热段，所述热管芯体以所述芯体隔板为界分出热管芯体受热段和热管芯体放热段，所述芯体热管与所述芯体热管通孔密封连接；所述热管芯体穿过所述芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合，所述芯体受热段及所述芯体热管受热段位于所述热管换热器烟气通道内，所述热管芯体放热段及所述芯体热管放热段位于所述热管换热器风通道内；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管芯体轴线，所述热管芯体可以围绕所述热管芯体轴线自转；所述芯体热管放热段的竖直方向高度高于所述芯体热管受热段。
15.根据权利要求11所述的联合空预器，其特征在于，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管换热器腔室隔板开设有与所述热管芯体数量相同的芯体通孔；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；所述芯体隔板上开设有与所述芯体热管数量相等的芯体热管通孔，所述芯体热管均穿过所述芯体热管通孔，并且所述芯体热管以所述芯体隔板为界分出芯体热管受热段和芯体热管放热段，所述热管芯体以所述芯体隔板为界分出热管芯体受热段和热管芯体放热段，所述芯体热管与所述芯体热管通孔密封连接；所述热管芯体穿过所述芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合，所述芯体受热段及所述芯体热管受热段位于所述热管换热器烟气通道内，所述热管芯体放热段及所述芯体热管放热段位于所述热管换热器风通道内；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管芯体轴线，所述热管芯体可以围绕所述热管芯体轴线自转；所述芯体热管放热段的竖直方向高度高于所述芯体热管受热段。
16.根据权利要求12所述的联合空预器，其特征在于，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管换热器腔室隔板开设有与所述热管芯体数量相同的芯体通孔；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；所述芯体隔板上开设有与所述芯体热管数量相等的芯体热管通孔，所述芯体热管均穿过所述芯体热管通孔，并且所述芯体热管以所述芯体隔板为界分出芯体热管受热段和芯体热管放热段，所述热管芯体以所述芯体隔板为界分出热管芯体受热段和热管芯体放热段，所述芯体热管与所述芯体热管通孔密封连接；所述热管芯体穿过所述芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合，所述芯体受热段及所述芯体热管受热段位于所述热管换热器烟气通道内，所述热管芯体放热段及所述芯体热管放热段位于所述热管换热器风通道内；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管芯体轴线，所述热管芯体可以围绕所述热管芯体轴线自转；所述芯体热管放热段的竖直方向高度高于所述芯体热管受热段。
17.根据权利要求13所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板外径大于所述芯体通孔内径，所述芯体隔板处于所述热管换热器风通道一侧，所述热管芯体放热段竖直高度高于所述热管芯体受热段。
18.根据权利要求17所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
19.根据权利要求14所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板外径大于所述芯体通孔内径，所述芯体隔板处于所述热管换热器风通道一侧，所述热管芯体放热段竖直高度高于所述热管芯体受热段。
20.根据权利要求19所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
21.根据权利要求15所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板外径大于所述芯体通孔内径，所述芯体隔板处于所述热管换热器风通道一侧，所述热管芯体放热段竖直高度高于所述热管芯体受热段。
22.根据权利要求21所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
23.根据权利要求16所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板外径大于所述芯体通孔内径，所述芯体隔板处于所述热管换热器风通道一侧，所述热管芯体放热段竖直高度高于所述热管芯体受热段。
24.根据权利要求23所述的联合空预器，其特征在于，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。
25.根据权利要求1所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构；所述“烟道换热器+风加热器”结构包括烟道换热器、和风加热器；所述烟道换热器设有烟道换热器烟气入口、烟道换热器烟气出口、烟道换热器热媒水入口、和烟道换热器热媒水出口，所述风加热器设有风加热器风入口、风加热器风出口、风加热器热媒水入口、和风加热器热媒水出口，所述烟道换热器热媒水出口与所述风加热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述风加热器热媒水出口与所述烟道换热器热媒水入口直接和/或间接连通；
26.根据权利要求3所述的联合空预器，其特征在于，所述暖风器或/和一次风暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构；所述“烟道换热器+风加热器”结构包括烟道换热器、和风加热器；所述烟道换热器设有烟道换热器烟气入口、烟道换热器烟气出口、烟道换热器热媒水入口、和烟道换热器热媒水出口，所述风加热器设有风加热器风入口、风加热器风出口、风加热器热媒水入口、和风加热器热媒水出口，所述烟道换热器热媒水出口与所述风加热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述风加热器热媒水出口与所述烟道换热器热媒水入口直接和/或间接连通；
27.根据权利...
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