一种污水处理气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开一种污水处理气浮机，包括有壳体，壳体的内部包括有电解室与气浮分离区，电解室内设置有电极组，电解室底端连接有进水管，气浮分离区顶端连接有出水管，气浮分离区顶端设置有刮渣装置，气浮分离区的外壁固接有排渣槽，电解室与气浮分离区中间设置有微电解管连通，进水管上连接有多相流溶气进水泵，微电解管内部设置有中空的导流板，导流板的表面均匀排布有透水孔，导流板设置在微电解管内壁。解决了现有技术中存在的电极表面单位时间内产生的气泡数量有固定上限，且气泡比表面积小，以上因素限制了污水处理的处理速率问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理气浮机


[0001]本技术属于污水处理
，涉及一种污水处理气浮机。

技术介绍

[0002]气浮设备主要利用高度分散的微小气泡为载体去粘附废水中疏水基的物体，使其小气泡和物体视为一个整体，其整体密度小于水而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离的过程。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
[0003]中国专利CN102757113A，公开了一种电解气浮设备，通过使用钛基氧化电极，电极表面形成的污垢使用倒换正负极来清除，钛基氧化电极的催化作用会使水中产生一定量羟基自由基和次氯酸根，羟基自由基和次氯酸根的强氧化作用能起到一定的脱色、杀菌、去除COD作用。同时电极形成的氧气会使水中的溶解氧增加，促进后续生化处理效果。但是，该电解气浮设备仅仅是利用电解产气的原理产生气泡，但电极表面单位时间内产生的气泡数量有固定上限，且气泡比表面积小，两个因素限制了污水处理的处理速率，所以要对现有的电解气浮设备进行改进，提高污水净化速率需要从单位时间内污水中产生的气泡数量与气泡的比表面积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种污水处理气浮机，解决了现有技术中存在的电极表面单位时间内产生的气泡数量有固定上限，且气泡比表面积小，以上因素限制了污水处理的处理速率问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种污水处理气浮机，包括有壳体，壳体的内部包括有电解室与气浮分离区，电解室内设置有电极组，电解室底端连接有进水管，气浮分离区顶端连接有出水管，气浮分离区顶端设置有刮渣装置，气浮分离区的外壁固接有排渣槽；
[0006]电解与气浮分离区中间设置有微电解区连通，微电解区包括有微电解管，微电解管的进口端连接电解室，出口端连接气浮分离区，微电解管内壁固接有中空的导流板，导流板设置在微电解区内壁，进水管上连接有多相流溶气进水泵。
[0007]本技术的特点还在于：
[0008]电极组由若干块电极组成，其中阳极为钛基氧化电极板或溶解性铁阳极。
[0009]导流板的表面均匀排布有透水孔，导流板内部填充有铁碳填料颗粒。
[0010]微电解管为直管，导流板为螺旋型结构时，沿微电解管圆心竖直固接有安装柱，导流板套接在安装柱的外壁。
[0011]安装柱套接有两个导流板，分别为第一导流板与第二导流板，第一螺旋导流板与第二螺旋导流板轴向延伸且交错于安装柱外壁，述第一螺旋导流板与第二螺旋导流板的螺距相等，第一螺旋导流板和第二螺旋导流板宽。
[0012]微电解管为螺旋管，导流板为矩形板体结构时，多个导流板平行设置组成导流板
组，导流板组沿螺旋管长度方向间隔设置，导流板组在管道分为两列延伸。
[0013]不同列且相对的导流板组中，导流板间隔设置，一个导流板组中的导流板插入至另一个导流板组的导流板之间的缝隙。
[0014]导流板组中的导流板插入至另一个导流板组的导流板之间的缝隙。
[0015]出水管上设置有出水控制阀。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、螺旋形的导流板增加污水流动的路径，延长微小气泡吸附污水中杂质离子的时间，同时让污水形成涡流，气泡可以分散在整个微电解管内，均匀吸附污水内的杂质离子。向上流动的涡流和无数微气泡产生的浮力使铁碳填料呈流化态，增加了水和填料的充分接触反应机会，提高了微电解反应效率，此外，反应生成物的及时去除和填料的流化态均可有效避免填料板结钝化现象。
[0018]2、螺旋管的管程相比直线型的管程在同样的高度下，其管程更长，延长微小气泡吸附污水中杂质离子的时间更多，且污水管道不借助导流板也可形成涡流，导流板组把流动的水流切割多束单束水流，更改单束水流的流向，不同的单束水流在汇合，汇合让不同单束水流交换所含的微小气泡，确保每一单束水流有被足够的微小气泡絮凝。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例2的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例2的微电解管截面图；
[0022]图中，1、壳体，2、进水管，3、电解室，4、气浮分离区，5、微电解区，5
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1、微电解管，5
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2、导流板，5
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3、多相流溶气进水泵，5
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4、安装柱，5
‑2‑
1、第一螺旋导流板，5
‑2‑
2、第二螺旋导流板，5
‑2‑
3、导流板组，6、电极组，8、出水管，9、出水控制阀，10、除渣装置，11、排渣槽，
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0024]实施例1
[0025]本实用一种污水处理气浮机，如图1所示，一种污水处理气浮机，包括有壳体1，壳体1分为三部分，壳体1的内部包括有电解室3与气浮分离区4，电解室3内设置有电极组6，电解室3底端连接有进水管2，气浮分离区4顶端连接有出水管8，气浮分离区4顶端设置有刮渣装置10，气浮分离区4的外壁固接有排渣槽11，污水从进水管2进入电解室3，这里的电极组6表面电解产生大量微小气泡，通过污水在向上流动的与气泡均匀混合，混合后的浑浊液通过为微电解管上浮进入气浮分离区4，然后进行静置，浮渣定时通过刮渣装置10刮到排渣槽11中。
[0026]电解室3与气浮分离区4中间设置有微电解区5连通，微电解区5包括有微电解管5
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1,微电解管5
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1的进口端连接电解室3,出口端连接气浮分离区4，微电解管5
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1内壁固接有中空的导流板5
‑
2，导流板5
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2设置在微电解区5内壁，进水管2上连接有多相流溶气进水泵5
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3。
[0027]导流板5
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2是中空板体且表面均匀设置有透水孔，导流板5
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2内填充有铁碳填料。
[0028]进水管2上连接有多相流溶气进水泵5
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3，通过采用多相流泵对原水进行高压溶气后，将溶气后的污水送入电解室3的电极组6，在电解室3内，高压溶解在原水里的空气得到迅速减压释放，形成30μm～50μm的微小气泡，增设多相流溶气进水泵5
‑
3，增加单位时间内电解室3气泡数量，并且减压释放得到的微小气泡的比表面积大。微小气泡能提供更大的比表面积，有利于吸附更多的反应生成物絮体，使气浮去除效率更高。
[0029]电极组6由若干块电极组成，其中阳极为钛基氧化电极，具体为氧化铱钛电机，使用钛基氧化电极，电极表面形成的污垢使用倒换正负极来清除。
[0030]微电解管5
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1为直管，导流板5
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2为螺旋型结构时，沿微电解管5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理气浮机，包括有壳体(1)，所述壳体(1)的内部包括有电解室(3)与气浮分离区(4)，所述电解室(3)内设置有电极组(6)，电解室(3)底端连接有进水管(2)，气浮分离区(4)顶端连接有出水管(8)，所述气浮分离区(4)顶端设置有刮渣装置(10)，气浮分离区(4)的外壁固接有排渣槽(11)，其特征在于：电解室(3)与气浮分离区(4)中间设置有微电解区(5)连通，所述微电解区(5)包括有微电解管(5
‑
1)，所述微电解管(5
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1)的进口端连接电解室(3)，出口端连接气浮分离区(4)，微电解管(5
‑
1)内壁固接有中空的导流板(5
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2)，导流板(5
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2)设置在微电解区(5)内壁，所述进水管(2)上连接有多相流溶气进水泵(5
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3)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理气浮机，其特征在于，所述电极组(6)由若干块电极组成，其中阳极为钛基氧化电极板或溶解性铁阳极。3.根据权利要求2所述的一种污水处理气浮机，其特征在于，所述导流板(5
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2)的表面均匀排布有透水孔，导流板(5
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2)内部填充有铁碳填料颗粒。4.根据权利要求3所述的一种污水处理气浮机，其特征在于，所述微电解管(5
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1)为直管，导流板(5
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2)为螺旋型结构时，沿微电解管(5
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1)圆心竖直固接有安装柱(5
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4)，导流板(5
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2)套接在安装柱(5
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4)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜立勃，姚丹，龙伊文，薛家鑫，刘洋，刘庆斌，储进，赵超，谭旭东，吴春光，
申请(专利权)人：西安市长安城润运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：