一种高效气浮机制造技术

本发明专利技术属于污水处理技术领域，涉及一种高效气浮机，包括PLC控制器和气浮池，气浮池设有污水进口、加药搅拌装置、溶气罐、释放器、空气压缩机、加压水泵、刮渣机构、收渣槽和集水槽，集水槽上设有清水出口，收渣槽内设有滤板，收渣槽的侧壁设有压渣输送装置，压渣输送装置包括压渣机构和推送机构，推送机构连接有刮板，PLC控制器与加药搅拌装置、压渣机构和推送机构连接。本发明专利技术通过压渣输送装置将刮入收渣槽内的浮渣进行压渣滤水，降低了浮渣的含水率，浮渣无需再用其他设备进行后续处理，运行成本低，加药搅拌装置可多方向增加絮凝剂的加入点，使絮凝剂与污水充分反应，整个处理过程自动连续进行，省时省力，大大提高了污水处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气浮机


[0001]本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种高效气浮机。

技术介绍

[0002]气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。
[0003]现有的气浮机主要包括加药装置、溶气系统、气浮池和刮渣机构等几部分，污水先进入反应池中与絮凝剂混合发生絮凝反应，然后进入接触池与溶气水中小气泡完成粘接，形成泡絮体进入分离池并上浮至液面，形成浮渣，再通过刮渣机构将浮渣刮入收渣槽内排出。刮渣机构在刮渣时将浮渣与水一同刮起、排出，造成排出的浮渣含水率较高，浮渣后期需再用其他设备进行脱水处理，导致污水处理工作量加大，污水处理效率低下。由于絮凝剂是通过加药装置加入反应池内，絮凝剂加入时只存在于反应池的某一位置，再经搅拌装置搅拌进行分散，由于污水以一定流速源源不断地流入反应池内，经常存在污水与絮凝剂不能充分接触就进入下一环节，使得部分污水得不到絮凝，不能产生絮凝物，从而导致污水处理效率低。
[0004]CN217895336U公开了一种具有污泥脱水装置的气浮机，包括设备主体，所述设备主体由不锈钢隔板分割为加药预处理单元、气浮反应处理单元和污泥脱水处理单元，所述加药预处理单元包括混凝剂加药反应区和助凝剂加药反应区，所述气浮反应处理单元设置穿孔布水管道、溶气释放器、排泥管道、放空管道、刮渣装置，浮渣收集槽，所述污泥脱水处理单元包括脱水转动电机、脱水罐。该专利的气浮机是通过螺旋方式进行浮渣脱水，其虽可降低浮渣的含水率，但其购买成本几千到上万元之间，且由于该脱水单元使用过程中磨损比较严重，游动环片基本使用一年就得更换，螺旋轴基本使用三年就得更换，其维修保养成本较高，从而导致污水处理的运行成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种降低浮渣含水率，运行成本低，污水处理效率高的高效气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案：一种高效气浮机，包括PLC控制器和气浮池，所述气浮池的一侧设有污水进口，所述气浮池内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述气浮池的内腔分为依次连通的反应区、接触区和分离区，所述接触区内设有释放器，所述释放器连通有溶气罐，所述溶气罐分别与空气压缩机和加压水泵连通，所述分离区的顶部设有刮渣机构，所述分离区远离所述接触区的一侧设有收渣槽和集水槽，所述集水槽的一侧设有清水出口，所述分离区内设有集水器，所述集水槽与所述集水器连通，其特征在于：所述反应区的顶部设有固定板，所述固定板上设有加药搅拌装置，所述收渣槽上设有压渣输送装置；
所述压渣输送装置包括压渣机构和推送机构，所述压渣机构包括设在所述收渣槽一侧顶端的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述压板位于所述收渣槽的上方；所述收渣槽的中部水平设有滤板，所述滤板将所述收渣槽的内腔分为压渣腔和滤水腔，所述滤水腔的底部设有滤水出口，所述压渣腔内活动连接有单向推板，所述单向推板将所述压渣腔分为压滤腔和出料腔；所述压滤腔的一侧外壁设有固定架，所述推送机构设于所述固定架上，所述推送机构固定连接有刮板，所述刮板的底部与所述滤板相接触，所述出料腔设有出料口，所述PLC控制器与所述加药搅拌装置、所述气缸和所述推送机构连接。
[0007]作为一种改进，所述推送机构包括推送电机，所述推送电机与所述PLC控制器连接，所述推送电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的另一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶端与所述刮板固定连接，所述第二传动杆的中部铰接有加强杆，所述加强杆的另一端与所述固定架的一侧壁转动连接。
[0008]作为一种改进，所述加药搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中心贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴为内部中空结构，所述搅拌轴的底端贯穿所述固定板并伸入所述反应区内，所述搅拌轴的顶端转动连接有加药管，所述搅拌轴位于所述反应区内的部分设有多个桨叶和多个喷孔。
[0009]作为一种改进，所述收渣槽的两侧内壁分别设有连接板，所述连接板上设有固定孔，所述单向推板靠近所述连接板的一侧设有与所述固定孔相适配的固定柱，所述固定柱插入对应的所述固定孔内。
[0010]作为进一步地改进，所述单向推板的底部设有弹性硅胶条。
[0011]作为一种改进，所述污水进口处设有粗滤机构，所述粗滤机构包括粗滤箱，所述粗滤箱内设有第一滤网和第二滤网，所述粗滤箱的顶部设有第一滤网出口和第二滤网出口，所述第一滤网出口和第二滤网出口内分别设有第一硅胶塞和第二硅胶塞，所述第一硅胶塞的底部设有第一固定槽，所述第一滤网的顶部卡入所述第一固定槽内，所述第二硅胶塞的底部设有第二固定槽，所述第二滤网的顶部卡入所述第二固定槽内。
[0012]作为一种改进，所述集水槽内设有液位调节机构，所述液位调节机构包括通水管和套设在所述通水管内的调节管，所述通水管与所述集水器连通，所述调节管的顶端设有第一横板，所述第一横板的中部固定连接有螺杆，所述集水槽的顶部设有第二横板，所述螺杆与所述第二横板螺纹连接并向上贯穿所述第二横板，所述螺杆的顶端固定连接有调节手轮。
[0013]由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的高效气浮机，通过设置压渣输送装置将刮入收渣槽内的浮渣进行压渣滤水处理，大大降低了浮渣的含水率，压滤后的滤渣通过推送机构推出，该气浮机可一次性将污水处理完全，浮渣无需再用其他设备进行后续处理，且处理过程通过PLC控制器自动控制，省时省力，大大提高了污水处理效率，压渣输送装置的主要成本在于气缸和推送电机的成本，其合计成本在几百元左右，能耗低，使用寿命长，维修保养费用低，从而大大降低了该气浮机的运行成本；通过加药搅拌装置可多方向增加絮凝剂的加入点，提高絮凝剂与污
水的混合均匀度，使絮凝剂与污水充分反应，进一步提高了气浮机的污水处理效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术提供的高效气浮机的立体图；图2是本专利技术提供的高效气浮机的另一角度的立体图；图3是本专利技术提供的高效气浮机的主视图；图4是本专利技术提供的高效气浮机的俯视图；图5是本专利技术提供的高效气浮机的右视图；图6是本专利技术提供的加药搅拌装置的结构示意图；图7是本专利技术提供的液位调节机构的机构示意图；图8是本专利技术提供的收渣槽的部分结构示意图；图9是本专利技术提供的单向推板的结构示意图；图10是本专利技术提供的粗滤箱的剖视图；图11是本专利技术提供的第一硅胶塞的侧视图；其中：1
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PLC控制器，2
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气浮池，3
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第一隔板，4
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第二隔板，5
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污水进口，6
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固定板,7
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加药搅拌装置，8
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释放器，9
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溶气罐，10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气浮机，包括PLC控制器和气浮池，所述气浮池的一侧设有污水进口，所述气浮池内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述气浮池的内腔分为依次连通的反应区、接触区和分离区，所述接触区内设有释放器，所述释放器连通有溶气罐，所述溶气罐分别与空气压缩机和加压水泵连通，所述分离区的顶部设有刮渣机构，所述分离区远离所述接触区的一侧设有收渣槽和集水槽，所述集水槽的一侧设有清水出口，所述分离区内设有集水器，所述集水槽与所述集水器连通，其特征在于：所述反应区的顶部设有固定板，所述固定板上设有加药搅拌装置，所述收渣槽上设有压渣输送装置；所述压渣输送装置包括压渣机构和推送机构，所述压渣机构包括设在所述收渣槽一侧顶端的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述压板位于所述收渣槽的上方；所述收渣槽的中部水平设有滤板，所述滤板将所述收渣槽的内腔分为压渣腔和滤水腔，所述滤水腔的底部设有滤水出口，所述压渣腔内活动连接有单向推板，所述单向推板将所述压渣腔分为压滤腔和出料腔；所述压滤腔的一侧外壁设有固定架，所述推送机构设于所述固定架上，所述推送机构固定连接有刮板，所述刮板的底部与所述滤板相接触，所述出料腔设有出料口，所述PLC控制器与所述加药搅拌装置、所述气缸和所述推送机构连接。2.根据权利要求1所述的高效气浮机，其特征在于：所述推送机构包括推送电机，所述推送电机与所述PLC控制器连接，所述推送电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的另一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶端与所述刮板固定连接，所述第二传动杆的中部铰接有加强杆，所述加强杆的另一端与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，张国明，
申请(专利权)人：潍坊晨铭环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：