【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，具体为一种生产废水处理用气浮机及使用方法。
技术介绍
1、生产废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，包括生产废水、生产污水及冷却水，工业废水种类繁多，成分复杂，其处理程度也随其种类变得不同和复杂。
2、含油废水是工业废水中的一种，它主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，所以油脂含量和浓度也因此不同，常规的处理含油废水的方式都是先将废水排进隔油池，回收浮油和重油，再将废水排进调节池，并利用气浮设备，利用高度分散的微小气泡作为载体黏附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫刮除，接着依次对废水进行厌氧或水解酸化、好氧生化、沉淀、过滤或吸附，最终净化完全后得以排放。
3、现有专利（公开号：cn115353216a）公开了一种除油脱脂废水用气浮设备，包括气浮外壳，所述气浮外壳的顶部活动连接有气浮顶盖，所述气浮外壳的内壁固定连接有位于所述气浮顶盖下方的进水装置，所述进水装置的一侧固定连接有混合装置，所述混合装置的一侧固定连接有进气装置，所述进气装置的底部固定连接有电机装置，所述电机装置的正面活动连接有散热装置。上述现有气浮技术过滤出的垃圾在滚落收集过程中容易崩溅，且滤板与实心板拍击在水面上产生的气泡较少，不容易作用于水底，气浮效果差。
4、鉴于此，我们提出一种生产废水处理用气浮机及使用方法
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产废水处理用气浮机及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有气浮技术过滤出的垃圾在滚落收集过程中容易崩溅，且滤板与实心板拍击在水面上产生的气泡较少，不容易作用于水底，气浮效果差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种生产废水处理用气浮机，包括气浮柜，所述气浮柜右侧的下部设置有进水口，且气浮柜的左侧的下部设置有出水口。
4、所述气浮柜的内部转动连接有驱动轴，且气浮柜的背部固定安装有电机，所述驱动轴相对电机的一端贯穿气浮柜并延伸至外部，且驱动轴的延伸端和电机的转动轴上均固定安装有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。
5、所述驱动轴上设置有三个固定滤板，且三个固定滤板沿驱动轴呈环形阵列，三个所述固定滤板与驱动轴、气浮柜上设置有防漏清理器。
6、优选的，所述防漏清理器包括固定设置在驱动轴上的三个安装框，且三个安装框沿驱动轴呈环形阵列，三个所述固定滤板沿三个安装框内部分别进行固定连接。
7、所述安装框相对驱动轴一侧的框板内部开设有柱孔，且柱孔相对电机的一端贯穿安装框与外部连通，所述柱孔的内部滑动连接有滑柱，且柱孔内设置有弹簧，所述弹簧推动滑柱向电机方向位移。
8、所述气浮柜靠近电机一侧的内壁上开设有环槽，且环槽与驱动轴同轴设置，所述滑柱的端头位于环槽内，且环槽的上侧的内部设置有梯形结构的内坡。
9、所述安装框的内部设置有若干个活动滤板，且活动滤板通过其中位处的转轴转动连接在安装框内。
10、所述安装框相对驱动轴一侧的内壁上开设有与转轴对应的轴孔，且轴孔与柱孔连通，所述转轴的底端位于轴孔内，且转轴的底端开设有环状的齿面，所述滑柱表面开设有与齿面相互啮合的段齿。
11、所述活动滤板位于逆时针旋转的安装框的正迎面，所述固定滤板沿安装框内部与活动滤板呈对称设置，且安装框内部位于固定滤板与活动滤板之间的区域设为内存区，所述内存区的底壁开设有落槽。
12、所述气浮柜及安装框上设置有内排组件。
13、优选的，所述内排组件包括沿安装框相背驱动轴一侧的内壁上开设的滑槽，所述滑槽的内部转动连接有旋轴，且旋轴靠近电机的一端贯穿安装框并延伸至外部。
14、所述旋轴的延伸端上设置有齿轮头。
15、所述气浮柜靠近电机一侧的内壁上开设有环状的齿槽，所述齿轮头位于齿槽内并与其啮合。
16、所述内存区内设置有弹射座，且弹射座相对滑槽的一端滑动连接在滑槽内，所述弹射座相对旋轴的一侧开设有穿孔，所述旋轴自穿孔内穿过。
17、所述旋轴的表面开设有螺旋槽，所述穿孔的内顶壁上转动连接有摆鳍，且摆鳍位于螺旋槽内，所述旋轴的表面沿轴向开设有直槽，且直槽的两端与螺旋槽的两端之间通过旋轴上开设的弧槽连通。
18、所述弹射座与安装框的侧壁之间设置有推簧，且推簧推动弹射座向远离电机的一侧位移。
19、所述安装框相背电机一侧的侧壁上开设有与内存区连通的弹射口，所述气浮柜的侧壁上开设有与弹射口对应的排出口。
20、所述弹射座与安装框、驱动轴之间设置有气浮组件。
21、优选的，所述气浮组件包括开设于安装框内侧壁上的缺口，且缺口内设置有折叠气囊，所述折叠气囊的两侧边分别固定连接在弹射座和缺口上。
22、所述折叠气囊上设置有若干个单向喷嘴。
23、所述驱动轴的内部沿轴向开设有气道，且气道与折叠气囊之间通过驱动轴和安装框内的气孔进行连通。
24、所述气道贯穿驱动轴相背电机的一端与外部连通，且气道内设置有单向气阀。
25、优选的，所述驱动轴及安装框相对环槽、齿槽的一侧固定安装有与气浮柜内壁适配的挡板。
26、优选的，所述弹射座相对固定滤板、活动滤板的两侧侧壁上均设置有刮片。
27、优选的，所述气浮柜的侧壁上固定安装有与排出口对应的挡罩。
28、一种生产废水处理用气浮机的使用方法，包括如下步骤：
29、s1、启动电机带动驱动轴及固定滤板、活动滤板进行逆时针转动，废水从进水口注入气浮柜内，并从出水口排出，此过程中保持废水水位不高于驱动轴轴线，废水通过固定滤板、活动滤板扰动使垃圾进行气浮；
30、s2、驱动轴旋转时通过安装框带动固定滤板及活动滤板进行转动，废水中的垃圾被滤积在活动滤板上，此过程中安装框上的滑柱同步沿环槽进行圆周运动，安装框旋出水面到达上竖状态时，滑柱受到环槽中内坡的抵压而滑入柱孔内，并通过段齿推动活动滤板进行180°转动，将活动滤板外侧的一面翻转至内存区内，使其表面的垃圾落至落槽内，然后将清理后的活动滤板回转复位；
31、s3、在安装框圆周运动的过程中，其表面的旋轴沿齿槽进行同步运动，使得旋轴通过齿轮头被齿槽带转，安装框旋出水面到达上竖状态时，摆鳍由旋轴上的弧槽转动至直槽，推簧推动弹射座沿直槽及内存区向弹射口方向位移，并将内存区及落槽内的垃圾沿弹射口及排出口抛出；
32、s4、在弹射座弹出清理内存区内垃圾的过程中，将其与缺口之间的折叠气囊拉开，并通过气孔、气道抽吸外部空气，当弹射座完成垃圾抛出后，安装框逐渐转入水中，持续转动的旋轴使摆鳍由直槽切入螺旋槽，并利用螺旋槽带动弹射座向电机方向位移回位，此过程中折叠气囊受到挤压，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产废水处理用气浮机，包括气浮柜（1），其特征在于：所述气浮柜（1）右侧的下部设置有进水口（2），且气浮柜（1）的左侧的下部设置有出水口（3）；
2.根据权利要求1所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述防漏清理器（7）包括固定设置在驱动轴（4）上的三个安装框（71），且三个安装框（71）沿驱动轴（4）呈环形阵列，三个所述固定滤板（6）沿三个安装框（71）内部分别进行固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述内排组件（713）包括沿安装框（71）相背驱动轴（4）一侧的内壁上开设的滑槽（7131），所述滑槽（7131）的内部转动连接有旋轴（7132），且旋轴（7132）靠近电机（5）的一端贯穿安装框（71）并延伸至外部；
4.根据权利要求3所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述气浮组件（71314）包括开设于安装框（71）内侧壁上的缺口（713141），且缺口（713141）内设置有折叠气囊（713142），所述折叠气囊（713142）的两侧边分别固定连接在弹射座（7135）和缺口（7
5.根据权利要求3所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述驱动轴（4）及安装框（71）相对环槽（75）、齿槽（7134）的一侧固定安装有与气浮柜（1）内壁适配的挡板。
6.根据权利要求3所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述弹射座（7135）相对固定滤板（6）、活动滤板（77）的两侧侧壁上均设置有刮片。
7.根据权利要求4所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述气浮柜（1）的侧壁上固定安装有与排出口（71313）对应的挡罩。
8.根据权利要求4所述的一种生产废水处理用气浮机的使用方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生产废水处理用气浮机，包括气浮柜（1），其特征在于：所述气浮柜（1）右侧的下部设置有进水口（2），且气浮柜（1）的左侧的下部设置有出水口（3）；
2.根据权利要求1所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述防漏清理器（7）包括固定设置在驱动轴（4）上的三个安装框（71），且三个安装框（71）沿驱动轴（4）呈环形阵列，三个所述固定滤板（6）沿三个安装框（71）内部分别进行固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述内排组件（713）包括沿安装框（71）相背驱动轴（4）一侧的内壁上开设的滑槽（7131），所述滑槽（7131）的内部转动连接有旋轴（7132），且旋轴（7132）靠近电机（5）的一端贯穿安装框（71）并延伸至外部；
4.根据权利要求3所述的一种生产废水处理用气浮机，其特征在于：所述气浮组件（71...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，张国明，
申请(专利权)人：潍坊晨铭环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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