本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，涉及一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置。本实用新型专利技术，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有控制箱，所述底座上侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有箱体，所述箱体后侧的外壁固定连接有切割器，所述箱体底部的内壁固定连接有切割台，所述切割台与箱体左侧的侧壁之间设置有过滤盒，所述箱体左侧的侧壁固定连通有排水管，所述箱体左侧的外壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁固定连接有泵机。本实用新型专利技术能够快速的取出切割液中的杂质，无需对切割液进行整体的更换，降低了切割液清理的成本，有效的降低了中走丝电火花线切割装置的使用成本。走丝电火花线切割装置的使用成本。走丝电火花线切割装置的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置
[0001]本技术属于切割设备
，涉及一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置。
技术介绍
[0002]精密模具是机械生产加工的重要组成部分，在精密模具切割过程中常用到中走丝电火花线切割装置进行切割处理，将模具放置到切割液中，然后通过中走丝电火花线切割装置进行切割。
[0003]现有的精密模具的中走丝电火花线切割装置在使用时，切割槽中的切割液长时间使用会混入大量的杂质，这些杂质会影响中走丝电火花线切割装置的切割质量，现有技术是通过更换切割液来解决这个问题，这会造成资源的浪费，从而导致中走丝电火花线切割装置的使用成本增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有控制箱，所述底座上侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有箱体，所述箱体后侧的外壁固定连接有切割器，所述箱体底部的内壁固定连接有切割台，所述切割台与箱体左侧的侧壁之间设置有过滤盒，所述箱体左侧的侧壁固定连通有排水管，所述箱体左侧的外壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁固定连接有泵机，所述泵机的进水口与排水管之间连通有导水管，所述泵机的出水口与箱体之间固定连通有进水管，所述过滤盒的底部连接有拉杆，所述拉杆的上端伸出箱体。
[0007]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述箱体左侧的外壁固定连接有横板，所述横板位于泵机的上方，所述横板上开设有散热孔，所述散热孔内固定连接有散热扇，所述散热扇位于泵机的正上方，所述散热扇的风向朝上。
[0008]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述过滤盒底部的内壁固定连接有内螺纹管，所述拉杆的下端固定连接有螺柱，所述螺柱螺纹套接于内螺纹管内。
[0009]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述过滤盒右侧的外壁固定连接有定位块，所述切割台左侧的侧壁开设有与定位块相匹配的定位槽。
[0010]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述箱体左侧的外壁固定连接有托板，所述托板与排水管固定连接，所述托板下侧的侧壁固定连接有连接板，所述连接板与安装板之间固定连接有斜杆。
[0011]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述横板上下两侧的
侧壁均固定连接有防护网板。
[0012]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述固定板下侧的侧壁与箱体左侧的侧壁之间固定连接有同一个支撑斜板，所述支撑斜板与箱体和固定板之间均固定连接有支撑杆。
[0013]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述拉杆的上端固定连接有拉环。
[0014]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述过滤盒的竖直外壁固定连接有多个滑块，所述箱体的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0015]在上述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置中，所述底座下表面的四角处均固定连接有自锁万向轮。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过设置的过滤盒、排水管、固定板、泵机、导水管、进水管和拉杆，使用时，将精密模具放置在切割台上，通过控制箱控制切割器对精密模具进行切割，需要对箱体内的切割液进行清理时，控制泵机运行，泵机通过导水管和排水管抽取箱体内的切割液，切割液流经过滤盒时，过滤盒能够对切割液进行过滤，从而能够使切割液中的杂质留存在过滤盒中，过滤后的切割液通过进水管重新进入箱体，拉动拉杆，拉杆带动过滤盒向上移动，过滤盒将过滤的杂质带出箱体，从而能够快速的取出切割液中的杂质，无需对切割液进行整体的更换，降低了切割液清理的成本，有效的降低了中走丝电火花线切割装置的使用成本。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是图1中A部分的结构示意图。
[0021]图3是图2中B部分的结构示意图。
[0022]图4是现有技术中用于精密模具的中走丝电火花线切割装置的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、控制箱；3、安装板；4、箱体；5、切割器；6、切割台；7、过滤盒；8、排水管；9、固定板；10、泵机；11、导水管；12、进水管；13、拉杆；14、横板；15、散热孔；16、散热扇；17、内螺纹管；18、螺柱；19、定位块；20、定位槽；21、托板；22、连接板；23、斜杆；24、防护网板；25、支撑斜板；26、支撑杆；27、拉环；28、滑块；29、滑槽；30、自锁万向轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置，包括底座1，所述底座1上侧的侧壁固定连接有控制箱2，所述底座1上侧的侧壁固定连接有安装板3，所述安装板3上侧的侧壁固定连接有箱体4，所述箱体4后侧的外壁固定连接有切割器5，所述箱体4底部的内壁固定连接有切割台6，所述切割台6与箱体4左侧的侧壁之间设置有过滤盒7，所述箱体4左侧的侧壁固定连通有排水管8，所述箱体4左侧的外壁固定连接有固定板9，所述固
定板9上侧的侧壁固定连接有泵机10，所述泵机10的进水口与排水管8之间连通有导水管11，所述泵机10的出水口与箱体4之间固定连通有进水管12，所述过滤盒7的底部连接有拉杆13，所述拉杆13的上端伸出箱体4。
[0026]在上述实施例中，使用时，将精密模具放置在切割台6上，通过控制箱2控制切割器5对精密模具进行切割，需要对箱体4内的切割液进行清理时，控制泵机10运行，泵机10通过导水管11和排水管8抽取箱体4内的切割液，切割液流经过滤盒7时，过滤盒7能够对切割液进行过滤，从而能够使切割液中的杂质留存在过滤盒7中，过滤后的切割液通过进水管12重新进入箱体4，拉动拉杆13，拉杆13带动过滤盒7向上移动，过滤盒7将过滤的杂质带出箱体4，从而能够快速的取出切割液中的杂质，无需对切割液进行整体的更换，降低了切割液清理的成本，有效的降低了中走丝电火花线切割装置的使用成本。
[0027]所述箱体4左侧的外壁固定连接有横板14，所述横板14位于泵机10的上方，所述横板14上开设有散热孔15，所述散热孔15内固定连接有散热扇16，所述散热扇16位于泵机10的正上方，所述散热扇16的风向朝上。
[0028]在本实施例中，设置的散热扇16能够将泵机10周围吸取了热量的空气及时排走，从而能够提高泵机10的散热效率，有效的提高了泵机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有控制箱(2)，所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上侧的侧壁固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)后侧的外壁固定连接有切割器(5)，所述箱体(4)底部的内壁固定连接有切割台(6)，其特征在于，所述切割台(6)与箱体(4)左侧的侧壁之间设置有过滤盒(7)，所述箱体(4)左侧的侧壁固定连通有排水管(8)，所述箱体(4)左侧的外壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上侧的侧壁固定连接有泵机(10)，所述泵机(10)的进水口与排水管(8)之间连通有导水管(11)，所述泵机(10)的出水口与箱体(4)之间固定连通有进水管(12)，所述过滤盒(7)的底部连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的上端伸出箱体(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置，其特征在于，所述箱体(4)左侧的外壁固定连接有横板(14)，所述横板(14)位于泵机(10)的上方，所述横板(14)上开设有散热孔(15)，所述散热孔(15)内固定连接有散热扇(16)，所述散热扇(16)位于泵机(10)的正上方，所述散热扇(16)的风向朝上。3.根据权利要求2所述的一种用于精密模具的中走丝电火花线切割装置，其特征在于，所述过滤盒(7)底部的内壁固定连接有内螺纹管(17)，所述拉杆(13)的下端固定连接有螺柱(18)，所述螺柱(18)螺纹套接于内螺纹管(17)内。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林辉辉，陈青友，林智，
申请(专利权)人：浙江瑞特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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