本实用新型专利技术属于五轴加工中心设备技术领域，涉及一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心。本实用新型专利技术，包括加工中心壳体，所述加工中心壳体的竖直内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有加工刀具，所述加工中心壳体底部的内壁固定连接有两个设备箱，两个所述设备箱之间安装有五轴加工夹具，所述加工中心壳体的竖直侧壁安装有门板，所述加工中心壳体底部的内壁设置有集污机构；所述集污机构包括设置于加工中心壳体底部的集污箱，所述集污箱位于五轴加工夹具的正下方。本实用新型专利技术操作简单方便，有效的提高了五轴加工中心清理的便利性，有效的提高了五轴加工中心使用的便利性。利性。利性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心
[0001]本技术属于五轴加工中心设备
，涉及一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心。
技术介绍
[0002]精密模具是现代机械加工领域的重要组成部分，在精密模具生产加工的过程中，为了提高精密模具加工的精度和效率会使用五轴加工中心来进行加工，五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。
[0003]现有的五轴加工中心在使用时，会产生大量的加工废屑，且在加工的过程中需要使用切削液进行辅助，这些加工会废屑和切削液会混合在一起堆积在五轴加工中心的底部，在对五轴加工中心进行清理时无法快速的将会加工废屑和切削液进行分开收集处理，导致五轴加工中心清理的便利性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心，包括加工中心壳体，所述加工中心壳体的竖直内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有加工刀具，所述加工中心壳体底部的内壁固定连接有两个设备箱，两个所述设备箱之间安装有五轴加工夹具，所述加工中心壳体的竖直侧壁安装有门板，所述加工中心壳体底部的内壁设置有集污机构；
[0007]所述集污机构包括设置于加工中心壳体底部的集污箱，所述集污箱位于五轴加工夹具的正下方，所述集污箱底部的四角处均固定连接有脚轮，所述集污箱的底部固定连通有排污阀，所述集污箱上侧的侧壁固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆外均活动套设有滑动板，所述滑动板上开设有滑动孔，所述固定杆通过滑动孔贯穿滑动板，所述滑动板与集污箱之间固定连接有多个弹簧，所述弹簧活动套设于固定杆外，多个所述滑动板之间固定连接有同一个精滤箱，所述精滤箱的内壁连接有粗滤网板。
[0008]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述加工中心壳体右侧的外壁固定连接有金属柱，所述金属柱的一端固定连接有线缆，所述线缆的下端固定连接有金属球，所述金属柱与金属球的材质均为铜。
[0009]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述粗滤网板下侧的侧壁固定连接有多根压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均匀分布于粗滤网板的下侧，所述压缩弹簧的下端与精滤箱的底部接触。
[0010]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述精滤箱底部的内壁对称固定连接有两个三角导流板，所述排污阀位于两个三角导流板之间。
[0011]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述加工中心壳体的顶部开设有多个螺孔，且螺孔内螺纹套接有螺柱，所述螺柱的两端均伸出螺孔，所述螺柱的上端固定连接有吊环。
[0012]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述加工中心壳体底部的内壁对称固定连接有两个条形限位板，所述脚轮位于两个条形限位板之间。
[0013]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述粗滤网板上侧的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆位于粗滤网板的中间位置，所述拉杆的上端固定连接有拉环。
[0014]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述第一电动滑轨下侧的侧壁与加工中心壳体之间固定连接有三角肋板。
[0015]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述加工中心壳体底部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的直径大于支撑柱的直径。
[0016]在上述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心中，所述精滤箱的竖直内壁对称固定连接有两个托板，两个所述托板上均固定连接有限位杆，所述粗滤网板上开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿粗滤网板。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的加工中心壳体、第一电动滑轨、第二电动滑轨、加工刀具、设备箱、五轴加工夹具、门板、集污箱、脚轮、排污阀、固定杆、滑动板、滑动孔、弹簧、精滤箱和粗滤网板，使用时，将待加工精密模具夹在五轴加工模具上，通过第一电动滑轨和第二电动滑轨将加工刀具移动到待加工精密模具处进行加工，通过五轴加工夹具来调整待加工精密模具的加工位置，加工时，产生的加工废屑和切削液会落到粗滤网板上，粗滤网板带动精滤箱震动，设置的弹簧能够提高粗滤网板和精滤箱的震动频率，从而能够将加工会废屑过滤到粗滤网板和精滤箱中，使切削液流到集污箱的底部，完成对加工废屑和切削液的快速分离，清理五轴加工中心使，将集污箱从五轴加工中心中拉出即可，操作简单方便，有效的提高了五轴加工中心清理的便利性，有效的提高了五轴加工中心使用的便利性。
[0019]2、本技术通过设置的金属柱、线缆和金属球，使用时，五轴加工中心上的静电能够通过金属柱、线缆和金属球导入地面，从而能够快速有效的去除五轴加工中心表面的静电，有效的提高了五轴加工中心使用的安全性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3是图2中B部分的结构示意图。
[0024]图4是图2中C部分的结构示意图。
[0025]图5是现有技术中一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心的结构示意图
[0026]图中：1、加工中心壳体；2、第一电动滑轨；3、第二电动滑轨；4、加工刀具；5、设备
箱；6、五轴加工夹具；7、门板；8、集污箱；9、脚轮；10、排污阀；11、固定杆；12、滑动板；13、滑动孔；14、弹簧；15、精滤箱；16、粗滤网板；17、金属柱；18、线缆；19、金属球；20、压缩弹簧；21、三角导流板；22、螺柱；23、吊环；24、条形限位板；25、拉杆；26、拉环；27、三角肋板；28、支撑柱；29、支撑板；30、托板；31、限位杆；32、限位孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0028]如图1
‑
5所示，一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心，包括加工中心壳体1，所述加工中心壳体1的竖直内壁固定连接有第一电动滑轨2，所述第一电动滑轨2上安装有第二电动滑轨3，所述第二电动滑轨3上安装有加工刀具4，所述加工中心壳体1底部的内壁固定连接有两个设备箱5，两个所述设备箱5之间安装有五轴加工夹具6，所述加工中心壳体1的竖直侧壁安装有门板7，所述加工中心壳体1底部的内壁设置有集污机构；
[0029]所述集污机构包括设置于加工中心壳体1底部的集污箱8，所述集污箱8位于五轴加工夹具6的正下方，所述集污箱8底部的四角处均固定连接有脚轮9，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心，包括加工中心壳体(1)，所述加工中心壳体(1)的竖直内壁固定连接有第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)上安装有第二电动滑轨(3)，所述第二电动滑轨(3)上安装有加工刀具(4)，所述加工中心壳体(1)底部的内壁固定连接有两个设备箱(5)，两个所述设备箱(5)之间安装有五轴加工夹具(6)，所述加工中心壳体(1)的竖直侧壁安装有门板(7)，其特征在于，所述加工中心壳体(1)底部的内壁设置有集污机构；所述集污机构包括设置于加工中心壳体(1)底部的集污箱(8)，所述集污箱(8)位于五轴加工夹具(6)的正下方，所述集污箱(8)底部的四角处均固定连接有脚轮(9)，所述集污箱(8)的底部固定连通有排污阀(10)，所述集污箱(8)上侧的侧壁固定连接有多个固定杆(11)，多个所述固定杆(11)外均活动套设有滑动板(12)，所述滑动板(12)上开设有滑动孔(13)，所述固定杆(11)通过滑动孔(13)贯穿滑动板(12)，所述滑动板(12)与集污箱(8)之间固定连接有多个弹簧(14)，所述弹簧(14)活动套设于固定杆(11)外，多个所述滑动板(12)之间固定连接有同一个精滤箱(15)，所述精滤箱(15)的内壁连接有粗滤网板(16)。2.根据权利要求1所述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心，其特征在于，所述加工中心壳体(1)右侧的外壁固定连接有金属柱(17)，所述金属柱(17)的一端固定连接有线缆(18)，所述线缆(18)的下端固定连接有金属球(19)，所述金属柱(17)与金属球(19)的材质均为铜。3.根据权利要求2所述的一种适用于多种精密模具生产的五轴加工中心，其特征在于，所述粗滤网板(16)下侧的侧壁固定连接有多根压缩弹簧(20)，多个所述压缩弹簧(20)均匀分布于粗滤网板(16)的下侧，所述压缩弹簧(20)的下端与精滤箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林辉辉，陈青友，林智，
申请(专利权)人：浙江瑞特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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