本发明专利技术公开了一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,涉及机床技术领域,解决了现有的复合机床对铝铸件进行加工过程中不能够实现六轴同步调节,使得对铝铸件的加工角度调节速率缓慢,且整体的稳定性受限,不能够满足精密加工要求等问题。一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,包括Y轴调节机构,所述Y轴调节机构的上端面安装有两向调节机构,所述两向调节机构包括安装框架、转动架、第五传动电机、第六传动电机、齿轮传动箱和工件放置座。本发明专利技术通过六个电机能够实现对铝铸件的三向直线调节和三向旋转调节,有效提高角度调节的速率,且能够进行多个方向的同步调节,调节过程稳定,便于实现精密加工操作。便于实现精密加工操作。便于实现精密加工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床
[0001]本专利技术涉及机床
,具体为一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床。
技术介绍
[0002]通过复合机床能够对工件进行多角度和工序复杂的加工操作,复合机床是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床,复合机床一般都是数控机床或加工中心,即复合数控机床或复合加工中心,其中铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,对于铝铸件的处理需要使用复合机床进行精细加工。
[0003]但是,现有的复合机床对铝铸件进行加工过程中不能够实现六轴同步调节,使得对铝铸件的加工角度调节速率缓慢,且整体的稳定性受限,不能够满足精密加工要求;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合机床对铝铸件进行加工过程中不能够实现六轴同步调节,使得对铝铸件的加工角度调节速率缓慢,且整体的稳定性受限,不能够满足精密加工要求等问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,包括Y轴调节机构,所述Y轴调节机构的上端面安装有两向调节机构,所述两向调节机构包括安装框架、转动架、第五传动电机、第六传动电机、齿轮传动箱和工件放置座,所述安装框架的一端安装有第五传动电机,所述安装框架上端的内侧安装有转动架,所述转动架的下端面固定安装有第六传动电机,所述转动架的内侧安装有齿轮传动箱,所述齿轮传动箱的上端面设有工件放置座。
[0006]优选的,所述Y轴调节机构包括支撑底座、伸缩防尘罩、第一调节架、第一导向滑架、第一传动电机、第一传动轴和安装座,所述支撑底座的上端面固定安装有第一调节架,所述第一调节架的外侧设有伸缩防尘罩,所述第一调节架的内侧安装有第一传动电机,所述第一传动电机的一端安装有第一传动轴,所述第一传动轴的外侧安装有安装座,所述安装座的两侧均安装有第一导向滑架,所述支撑底座的下端面安装有机床外壳,所述支撑底座的外侧安装有集料小车。
[0007]优选的,所述第一调节架的外侧安装有X轴调节机构,所述X轴调节机构包括支撑臂、第二调节架、第二传动电机、第二导向滑架和第二传动轴,所述第二调节架的下端面固定安装有两个支撑臂,所述第二调节架的内侧安装有第二传动电机,所述第二传动电机的一端安装有第二传动轴,所述第二传动轴的两侧均安装有第二导向滑架。
[0008]优选的,所述第二传动轴的外侧安装有Z轴调节机构,所述Z轴调节机构包括第三
调节架、第三传动电机、传动座、第三导向滑架和第三传动轴,所述第三调节架的上端面固定安装有第三传动电机,所述第三调节架的一侧安装有传动座,所述传动座与第三调节架通过两个第三导向滑架连接,所述传动座中部的内侧安装有第三传动轴。
[0009]优选的,所述传动座的一侧固定安装有W轴调节机构,所述W轴调节机构包括电机箱、刀盘架安装箱、第四传动电机、钻孔切削刀安装座和打磨安装座,所述电机箱的内侧安装有第四传动电机,所述第四传动电机的一端安装有刀盘架安装箱,所述刀盘架安装箱的一侧设有钻孔切削刀安装座,所述刀盘架安装箱的底端安装有打磨安装座。
[0010]优选的,所述安装框架的底端与安装座通过螺钉连接固定,所述转动架的两端与安装框架均通过轴承连接,所述第五传动电机的一端与转动架通过平键连接,所述齿轮传动箱的内侧设有齿轮,所述第六传动电机的上端贯穿转动架的中部通过齿轮与齿轮传动箱连接,所述齿轮传动箱与工件放置座通过螺钉连接固定。
[0011]优选的,所述第一调节架与支撑底座通过螺钉连接固定,所述伸缩防尘罩的中部与安装座通过螺钉连接固定,所述第一传动轴的一端贯穿第一调节架通过螺纹与安装座连接,所述安装座的两端与第一调节架均通过第一导向滑架连接。
[0012]优选的,所述支撑臂的底端与支撑底座焊接固定,所述第二调节架的两端与支撑臂的上端均通过螺钉连接固定,所述第二传动轴的一端贯穿第二传动电机通过螺纹与第三调节架连接,所述第三调节架与第二调节架通过两个第二导向滑架连接。
[0013]优选的,所述第三传动轴的上端贯穿第三调节架通过螺纹与传动座连接,所述传动座的两端与第三导向滑架通过螺钉连接固定,所述第三传动轴的上端与第三传动电机通过联轴器连接。
[0014]优选的,所述传动座与电机箱通过螺钉连接固定,所述第四传动电机的一端贯穿电机箱通过平键与刀盘架安装箱连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、本专利技术通过对刀座的多角度转换,对比传统机床,能够实现锯切、浮动去毛刺、打磨和机加工等复合加工操作,其中浮动去毛刺和打磨适用于不同尺寸的铝铸件,且能够实现六轴五联动,适用于各种曲面和型腔的加工;
[0017]2、本专利技术通过六个电机能够实现对铝铸件的三向直线调节和三向旋转调节,有效提高角度调节的速率,且能够进行多个方向的同步调节,调节过程稳定,便于实现精密加工操作。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术Y轴调节机构的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术整体的侧视图;
[0021]图4为本专利技术Z轴调节机构的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术X轴调节机构的局部结构示意图;
[0023]图6为本专利技术两向调节机构的局部结构示意图。
[0024]图中:1、Y轴调节机构;101、支撑底座;102、伸缩防尘罩;103、第一调节架;104、第一导向滑架;105、第一传动电机;106、第一传动轴;107、安装座;2、X轴调节机构;201、支撑
臂;202、第二调节架;203、第二传动电机;204、第二导向滑架;205、第二传动轴;3、Z轴调节机构;301、第三调节架;302、第三传动电机;303、传动座;304、第三导向滑架;305、第三传动轴;4、W轴调节机构;401、电机箱;402、刀盘架安装箱;403、第四传动电机;404、钻孔切削刀安装座;405、打磨安装座;5、两向调节机构;501、安装框架;502、转动架;503、第五传动电机;504、第六传动电机;505、齿轮传动箱;506、工件放置座;6、机床外壳;7、集料小车。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]本专利技术所提到的第一传动电机105(型号为YS7134)、第二传动电机203(型号为YEJ3
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112M
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4)、第三传动电机302(型号为GV50
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3.7KW
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60
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S)、第四传动电机403(型号为YS7134)、第五传动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,包括Y轴调节机构(1),其特征在于:所述Y轴调节机构(1)的上端面安装有两向调节机构(5),所述两向调节机构(5)包括安装框架(501)、转动架(502)、第五传动电机(503)、第六传动电机(504)、齿轮传动箱(505)和工件放置座(506),所述安装框架(501)的一端安装有第五传动电机(503),所述安装框架(501)上端的内侧安装有转动架(502),所述转动架(502)的下端面固定安装有第六传动电机(504),所述转动架(502)的内侧安装有齿轮传动箱(505),所述齿轮传动箱(505)的上端面设有工件放置座(506)。2.根据权利要求1所述的一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,其特征在于:所述Y轴调节机构(1)包括支撑底座(101)、伸缩防尘罩(102)、第一调节架(103)、第一导向滑架(104)、第一传动电机(105)、第一传动轴(106)和安装座(107),所述支撑底座(101)的上端面固定安装有第一调节架(103),所述第一调节架(103)的外侧设有伸缩防尘罩(102),所述第一调节架(103)的内侧安装有第一传动电机(105),所述第一传动电机(105)的一端安装有第一传动轴(106),所述第一传动轴(106)的外侧安装有安装座(107),所述安装座(107)的两侧均安装有第一导向滑架(104),所述支撑底座(101)的下端面安装有机床外壳(6),所述支撑底座(101)的外侧安装有集料小车(7)。3.根据权利要求2所述的一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,其特征在于:所述第一调节架(103)的外侧安装有X轴调节机构(2),所述X轴调节机构(2)包括支撑臂(201)、第二调节架(202)、第二传动电机(203)、第二导向滑架(204)和第二传动轴(205),所述第二调节架(202)的下端面固定安装有两个支撑臂(201),所述第二调节架(202)的内侧安装有第二传动电机(203),所述第二传动电机(203)的一端安装有第二传动轴(205),所述第二传动轴(205)的两侧均安装有第二导向滑架(204)。4.根据权利要求3所述的一种铝铸件后处理自动化用智能多轴复合机床,其特征在于:所述第二传动轴(205)的外侧安装有Z轴调节机构(3),所述Z轴调节机构(3)包括第三调节架(301)、第三传动电机(302)、传动座(303)、第三导向滑架(304)和第三传动轴(305),所述第三调节架(301)的上端面固定安装有第三传动电机(302),所述第三调节架(301)的一侧安装有传动座(303),所述传动座(303)与第三调节架(301)通过两个第三导向滑架(304)连接,所述传动座(303)中部的内侧安装有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:方正飞,王勋超,方正明,倪德超,
申请(专利权)人:比斯弗智能科技苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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