一种电力复合脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种电力复合脂及其制备方法和应用，以重量份计，所述电力复合脂包括95～105份基础油、5～10份导电填料和40～60份增稠剂。本发明专利技术中，所述电力复合脂的制备方法包括：(1)将基础油与导电填料混合分散，得到物料A；(2)将步骤(1)得到的物料A与增稠剂混合分散，得到所述电力复合脂。本发明专利技术提供的电力复合脂，通过特定含量的基础油、导电填料和增稠剂复配，使得所述电力复合脂不仅导电性能好，且耐高温，有利于提高电力复合脂的使用寿命，能够在大电流工况下使用。能够在大电流工况下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电力复合脂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于电力复合脂材料
，具体涉及一种电力复合脂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]电力复合脂又被称为导电膏，是一种由基础油、增稠剂以及导电填料等物质混合并且均匀分散的导电膏体，主要用于电气设备的连接部位，起到减小接触电阻的作用。其中基础油和导电填料的种类对电力复合脂本身性能的优劣影响最大。
[0003]电接触是指电流流过两个互相接触的导体的一种物理化学现象，广泛存在于电力系统中各种电气设备之间。但是在实际运行过程中发现，有些电气连接部位的电力复合脂出现提前老化，使用寿命达不到预期的问题，通过大电流温升试验发现，当铜排中流过额定电流比较大时，由于电流的热效应会使铜排搭接部位温升达到50℃以上，考虑到环境温度后，我们可以发现在南方的环境中，电气连接部位的温度有可能达到75℃以上，因此长期处于运行状态的电力复合脂将长期面临高温的作用，因此，在保证优异的导电性能的前提下，提高电力复合脂的耐热性，能够从根本上提高电力复合脂的使用寿命。
[0004]例如，CN108456428A公开了一种具有耐辐照性能的高效电力复合脂及其制备方法，所述电力复合脂包括特制电力脂专用油、导电金属粉、抗辐照剂和白炭黑。所述电力复合脂具有滴点温度高、附着性好、理化性质稳定及优良的耐辐照性能。但是其电阻率较高，导电性欠佳。
[0005]CN1356699A公开一种导电膏及降低室内强电接头电阻的方法，包括油状介质凡士林和导电性能良好的金属粉末，其优点是它填充金属连接的空隙中，增大接触面，扩大了载流量，可有效防止电路发热、起火燃烧和断路现象，减少线损。但是所述电力复合脂采用凡士林作为基础油，耐热性差且在高温条件下使用性差。
[0006]因此，开发一种耐高温、导电性好，使用时间长的电力复合脂，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种电力复合脂及其制备方法和应用。所述电力复合脂通过特定含量的基础油、导电填料和增稠剂复配，使得所述电力复合脂不仅导电性能好，且耐高温，有利于提高电力复合脂的使用寿命，适用于大电流工况下使用。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种电力复合脂，以重量份计，所述电力复合脂包括95～105份基础油、5～10份导电填料和40～60份增稠剂。
[0010]本专利技术中，所述电力复合脂，通过基础油、导电填料和增稠剂以特定含量复配，使得所述电力复合脂耐高温性能好，能够长时间在高温条件下使用，且导电性能优异，润滑性
好，在低温下也可以使用。
[0011]优选地，以重量份计，所述电力复合脂包括95～105份基础油，例如可以为96份、97份、98份、99份、100份、101份、102份、103份、104份等。
[0012]优选地，以重量份计，所述电力复合脂包括5～10份导电填料，例如可以为5.2份、5.5份、5.8份、6份、6.2份、6.5份、6.8份、7份、7.2份、7.5份、7.8份、8份、8.2份、8.5份、8.8份、9份、9.2份、9.5份、9.8份等。
[0013]优选地，以重量份计，所述电力复合脂包括40～60份增稠剂，例如可以为41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份等。
[0014]优选地，所述基础油包括硅油。
[0015]优选地，所述硅油包括甲基硅油和/或苯基硅油。
[0016]优选地，所述导电填料包括导电炭黑、导电石墨、导电金属粉、碳纳米管或碳纤维中至少一种。
[0017]优选地，所述导电填料的粒径为20～60nm，例如可以为22nm、25nm、28nm、30nm、32nm、35nm、38nm、40nm、42nm、45nm、48nm、50nm、52nm、55nm、58nm等。
[0018]优选地，所述增稠剂包括聚四氟乙烯、白炭黑或膨润土中至少一种。
[0019]优选地，所述聚四氟乙烯包括聚四氟乙烯微粉。
[0020]本专利技术中，聚四氟乙烯微粉的热稳定性好，微粉的使用温度与高分子量聚四氟乙烯相同，约260℃；微粉的熔点为320℃～335℃，高压、高温下仍具有较好的润滑性。即使基础油流失，聚四氟乙烯微粉也能够起到干润滑剂的作用，大大提升了电力复合脂的综合性能。
[0021]优选地，所述聚四氟乙烯微粉的粒径为120～180nm，例如可以为122nm、125nm、128nm、130nm、132nm、135nm、138nm、140nm、142nm、145nm、148nm、150nm、152nm、155nm、158nm、160nm、162nm、165nm、168nm、170nm、172nm、175nm、178nm等。
[0022]本专利技术中，采用聚四氟乙烯微粉，与基础油和导电填料更容易分散，并且所述聚四氟乙烯在特定粒径范围内，体系分散性更好，润滑性更优且导电性更好；粒径太小，体系粘度大，使用性差；粒径太大，分散不均匀且导电性差。
[0023]作为本专利技术优选的技术方案，以重量份计，所述电力复合脂包括95～100份硅油、5～10份导电炭黑和40～60份聚四氟乙烯。
[0024]本专利技术中，以硅油作为基础油，既能够在异常低的温度下保持良好的弹性，同时在高温下又具有高的耐热性和热氧稳定性；同时，聚四氟乙烯具有良好的机械性能、电性能、优异的耐化学性、耐候性、以及良好的不粘性、润滑性，使用温度范围宽。选择聚四氟乙烯作为增稠剂，热稳定性良好的导电炭黑作为导电填料，与硅油复配，使得所述电力复合脂耐高温、耐老化性能和导电性能好，尤其适用于大电流工况下应用。
[0025]第二方面，本专利技术提供一种根据第一方面所述的电力复合脂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0026](1)将基础油与导电填料混合分散，得到物料A；
[0027](2)将步骤(1)得到的物料A与增稠剂混合分散，得到所述电力复合脂。
[0028]本专利技术中，所述制备方法通过先将导电填料与基础油混合分散后，再加入增稠剂
进行分散，使得体系的分散性更好，且有利于提高电力复合脂的导电性能。
[0029]优选地，步骤(1)所述混合分散前还包括将基础油进行加热的步骤，
[0030]优选地，所述加热在真空条件下进行，
[0031]优选地，所述加热的温度为80～180℃，例如可以为90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃等。
[0032]优选地，所述加热的时间为30～60min，例如可以为35min、40min、45min、50min、55min等。
[0033]本专利技术中，所述基础油在与导电填料混合前先在真空条件下，在特定温度下加热，减压脱去低聚物，以减少电力复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力复合脂，其特征在于，以重量份计，所述电力复合脂包括95～105份基础油、5～10份导电填料和40～60份增稠剂。2.根据权利要求1所述的电力复合脂，其特征在于，所述基础油包括硅油；优选地，所述硅油包括甲基硅油和/或苯基硅油。3.根据权利要求1或2所述的电力复合脂，其特征在于，所述导电填料包括导电炭黑、导电石墨、导电金属粉、碳纳米管或碳纤维中至少一种；优选地，所述导电填料的粒径为20～60nm。4.根据权利要求1～3任一项所述的电力复合脂，其特征在于，所述增稠剂包括聚四氟乙烯、白炭黑或膨润土中至少一种；优选地，所述聚四氟乙烯包括聚四氟乙烯微粉；优选地，所述聚四氟乙烯微粉的粒径为120～180nm。5.根据权利要求1～4任一项所述的电力复合脂，其特征在于，以重量份计，所述电力复合脂包括95～100份硅油、5～10份导电炭黑和40～60份聚四氟乙烯。6.一种根据权利要求1～5任一项所述的电力复合脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将基础油与导电填料混合分散，得到物料A；(2)将步骤(1)得到的物料A与增稠剂混合分散，得到所述电力复合脂。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，周卓伟，张科，聂嘉朗，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：发明
国别省市：