一种食品级白色特种润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种食品级白色特种润滑脂及其制备方法，属于润滑脂技术领域；所述食品级白色特种润滑脂包括A组分和B组分，所述A组分由基础油、脂肪酸、氢氧化钙和钛酸酯组成；所述B组分由极压抗磨剂、抗氧化剂和固体添加剂组成。本发明专利技术食品级白色特种润滑脂，通过食品级认证，具备耐高温、抗水性、抗机械剪切、防腐蚀等特征，可以应用在医疗器械、食品机械或纺织机械中。织机械中。织机械中。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级白色特种润滑脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及润滑脂
，尤其涉及一种食品级白色特种润滑脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]白色特种润滑脂的主要需求行业为纺织、电子、五金、食品、精密仪器行业，应用非常广泛，其中尤其以纺织行业为主。但是随着中国制造业的快速发展，尤其是医疗器械、食品机械、纺织机械的快速发展，对于白色润滑脂的性能提出了更高的要求，包括通过食品级认证要求。
[0003]现有技术的白色润滑脂通常采用硬脂酸锂或十二羟基锂皂稠化白油、聚α烯烃(PAO)或酯类油，再加入无色或浅色添加剂制备，现有技术的问题是无论是硬脂酸锂或十二羟基锂作为稠化剂，其制备时的最高炼制温度均要达到185～205℃甚至更高，在如此高的温度下，基础油或多或少会被高温氧化，颜色会有变黄迹象，因此制备出的产品不是纯白，而是呈米白或者米黄色。因此，开发一种炼制温度低的白色特种润滑脂是十分必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食品级白色特种润滑脂，该制产品通过了食品级认证，炼制温度低，产品外观纯白如雪。本专利技术的产品可以应用于医疗器械、食品机械、纺织机械、电动玩具(塑料齿轮)、五金(门锁、滑轨、铰链)、家用小电器(剃须刀、理发推子、显示器基座、手机电路板、打印机送纸、吸尘器毛刷传动机构、相机快门)、汽车(后视镜、大灯调节器、铰链、天窗、车窗升降器)等。此外，本专利技术进一步提供该食品级白色特种润滑脂的制备方法。
[0005]为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用了如下的技术方案：
[0006]本专利技术第一方面提供了一种食品级白色特种润滑脂，所述食品级白色特种润滑脂包括A组分和B组分，所述A组分由基础油、脂肪酸、氢氧化钙和钛酸酯组成；所述B组分由极压抗磨剂、抗氧化剂和固体添加剂组成；
[0007]其中，所述基础油：脂肪酸：氢氧化钙：钛酸酯的质量比为(150
‑
200)：(15
‑
25)：(1.5
‑
2.5):1；所述极压抗磨剂占A组分的质量分数为1
‑
5％；所述抗氧化剂占A组分的质量分数为0.1
‑
0.5％；所述固体添加剂占A组分的质量分数为0.5
‑
2％。
[0008]进一步地，所述基础油为食品级白油和/或聚α烯烃；所述食品级白油在40℃的运动粘度为30
‑
70cst；所述聚α烯烃在100℃的运动粘度为6
‑
40cst；
[0009]所述食品级白油符合FDA以下标准:FDA 21CFR第172.878条、第178.3620(a)条、第178.3570、第176.170条规定，通过NSF H1级，3H级认证，其性能需要满足抗水、防锈、高温、抗磨等要求，并通过NSF认证。
[0010]进一步地，所述脂肪酸为十二羟基脂肪酸和/或硬脂酸。
[0011]进一步地，所述氢氧化钙为纯度＞99.5％的氢氧化钙和/或纳米氢氧化钙。
[0012]进一步地，所述钛酸酯为钛酸四异丙酯和/或钛酸四丁酯。
[0013]进一步地，所述极压抗磨剂三癸酸甘油酯和/或硫化锌。
[0014]进一步地，所述抗氧化剂为高分子量受阻酚、亚磷酸酯和烷基硫代酯中的一种或两种以上的混合物。
[0015]进一步地，所述固体添加剂聚四氟乙烯和/或氰尿酸三聚氰胺。
[0016]本申请第二方面提供了一种食品级白色特种润滑脂的制备方法，包括如下步骤：
[0017](1)根据所述食品级白色特种润滑脂的原料配比称取各原料，将基础油，脂肪酸加入到反应容器中，加热70
‑
85℃至完全熔融；所述基础油用量占基础油总用量的60
‑
70％；
[0018](2)将氢氧化钙：水的质量比为(0.45
‑
0.6):1的氢氧化钙溶液加入到步骤(1)中，80～90℃反应0.5
‑
2h后，加入钛酸酯，反应0.3
‑
0.8h后，升温至110
‑
120℃后，淋水至水汽无醇味道即可，时间为1～2h；
[0019](3)将步骤(2)升温至125
‑
130℃，脱水后，加入剩余基础油，升温至135
‑
140℃，保持5
‑
10min；
[0020](4)将步骤(3)降温至70
‑
100℃后，依次加入极压抗磨剂、抗氧化剂和固体添加剂搅拌均匀后，经100目钢丝网过滤后，研磨，即得食品级白色特种润滑脂。
[0021]本专利技术还提供了上述的食品级白色特种润滑脂或食品级白色特种润滑脂的制备方法制得的食品级白色特种润滑脂在医疗器械、食品机械或纺织机械中的应用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0023]1.本专利技术的食品级白色特种润滑脂，通过NFS食品级认证。
[0024]2.产品最高炼制温度仅需135℃～140℃，不会导致基础油高温氧化黄变，因此产品外观纯白如雪。
[0025]3.本专利技术开发了脂肪酸钙
‑
钛复合稠化剂，具有更优异耐高温性和抗水性。
[0026]4.本专利技术采用脂肪酸钙
‑
钛复合稠化剂技术，使其共结晶温度点下降，胶体结构更稳定，炼制温度仅需达到135℃～140℃即可；通过连续相的基础油做介质，在其中让脂肪酸、氢氧化钙、钛酸酯进行酸碱反应以及酯交换化学反应，生成具有一定稠化能力的脂肪酸钙和脂肪酸钛皂，这种皂分子具有纤维状特征，能通过范德华力、氢键等分子间作用力将基础油和皂紧密联系在一起，形成外观纯白透亮的润滑脂胶体结构，该结构具备一定的耐高温、抗水性、抗机械剪切、防腐蚀等特征。
附图说明
[0027]图1为实施例1制备的食品级白色特种润滑脂的照片。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]本实施例中所用的原料均为市售。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术实施例提供一种食品级白色特种润滑脂，其制备方法如下：
[0032](1)在反应釜中加入食品级白油7000g，十二羟基硬脂酸1000g，一级硬脂酸200g，加热至80℃熔融完毕。
[0033](2)将纯度为99.8％氢氧化钙105g溶解于200g水中，待溶解后加入反应釜，90℃反应1h后，加入59克钛酸四异丙酯，反应30min后，升温到110℃时，开始淋水500g，淋水时长1.5h。
[0034](3)淋水完成后，升温至125℃脱水，脱水完毕后加入余下食品级白油3000g并快速升温至140℃，保持5min。
[0035](4)降温至90℃，加入三癸酸甘油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述食品级白色特种润滑脂包括A组分和B组分，所述A组分由基础油、脂肪酸、氢氧化钙和钛酸酯组成；所述B组分由极压抗磨剂、抗氧化剂和固体添加剂组成；其中，所述基础油：脂肪酸：氢氧化钙：钛酸酯的质量比为(150
‑
200)：(15
‑
25)：(1.5
‑
2.5):1；所述极压抗磨剂占A组分的质量分数为1
‑
5％；所述抗氧化剂占A组分的质量分数为0.1
‑
0.5％；所述固体添加剂占A组分的质量分数为0.5
‑
2％。2.根据权利要求1所述的食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述基础油为食品级白油和/或聚α烯烃；所述食品级白油在40℃的运动粘度为30
‑
70cst；所述聚α烯烃在100℃的运动粘度为6
‑
40cst。3.根据权利要求1所述的食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述脂肪酸为十二羟基脂肪酸和/或硬脂酸。4.根据权利要求1所述的食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述氢氧化钙为纯度＞99.5％的氢氧化钙和/或纳米氢氧化钙。5.根据权利要求1所述的食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述钛酸酯为钛酸四异丙酯和/或钛酸四丁酯。6.根据权利要求1所述的食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述极压抗磨剂三癸酸甘油酯和/或硫化锌。7.根据权利要求1所述的食品级白色特种润滑脂，其特征在于，所述抗氧化剂为高分子量受阻酚、亚磷酸酯和烷基硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚铭铭，程亚洲，冯青姣，秦俊龙，华文，
申请(专利权)人：无锡中石油润滑脂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：