一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物及其制备方法，中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：中碱值磺酸钙20～45份；转化促进剂1～5份；小分子酸0.5～4份；脂肪酸1～5份；纳米级油溶性氢氧化钙1～3份；表面活性剂0.5～1.5份；抗氧剂0.2～1.5份；基础油35～60份。本发明专利技术的复合磺酸钙基润滑脂组合物采用了总碱值250～300KOH/g的中碱值合成磺酸钙为原料，可以有效降低产品的原料成本，且具有优异的润滑性、极压抗磨性、长周期存储稳定性和防锈性能等性能。存储稳定性和防锈性能等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及润滑脂
，尤其涉及一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]磺酸钙最初因具有酸中和能力和防锈能力而作为一种清净剂和防锈剂在润滑油中被广泛应用。随着国外研究人员采用非牛顿体磺酸钙与硼酸盐、脂肪酸钙皂复合制备的高碱性复合磺酸钙基润滑脂，表现出优良的极压抗磨性、胶体安定性、防锈性、抗水性和高温性等特点，使得复合磺酸钙基润滑脂开始了大规模工业化生产。
[0003]CN200510073101.2中公开了一种低成本的复合磺酸钙润滑脂及其生产方法，该方法使用碱值为250～320mgKOH/g的合成磺酸钙、基础油、硼酸钙和硬脂酸钙制备的复合磺酸钙润滑脂成本远低于使用碱值为大于400mgKOH/g的合成磺酸钙制备的复合磺酸钙润滑脂，且在滴点、胶体安定性和抗水性等方面有着更优异的性能，但是产品皂份很高，调油能力差。CN02130820.9中公开了一种含有有机脲的复合磺酸钙基润滑脂组合物及制备方法，该方法使用碱值为280～380mgKOH/g的合成磺酸钙，以醋酸和C
12
‑
C
22
的羟基脂肪酸为转化剂，转化完成后，加入氢氧化钙水溶液和硼酸水溶液反应完全后升温排水，再加入C6‑
C
22
的胺以及二异氰酸酯制备的含有有机脲的复合磺酸钙润滑脂，具有更好的极压抗磨性、抗水性、抗盐雾性能和球轴承润滑寿命，但是生产过程繁琐，耗时长。
[0004]目前润滑脂行业制备复合磺酸钙润滑脂使用的原料是高碱值合成磺酸钙，但是高碱值合成磺酸钙成本高，导致其制备成本高。中碱值磺酸钙相比高碱值合成磺酸钙成本低，但现有报道的中碱值磺酸钙作为原料制备复合磺酸钙润滑脂的方法普遍存在着皂份高，稠度差的问题，解决上述问题可以大幅降低复合磺酸钙润滑脂的生产成本，有利于复合磺酸钙润滑脂在通用型润滑脂市场的推广和使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物及其制备方法，用以解决现有复合磺酸钙润滑脂的制备方法存在成本高、皂份高、稠度差等缺陷。
[0006]本专利技术提供一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：
[0007][0008]上述方案中，本专利技术一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物以成本较低的中碱值磺酸钙为主要原料，能够降低复合磺酸钙润滑脂组合物的成本。本专利技术的复合磺酸钙润滑脂组合物通过引入表面活性剂，在制备过程中可以促进中碱值磺酸钙的晶型转化，改善了中碱值磺酸钙纤维，大幅降低了中碱值磺酸钙含量，可以有效降低产品成本。本专利技术的复合磺酸钙润滑脂组合物利用纳米级油溶性氢氧化钙可以形成粒度更小的复合结构，使得中碱值磺酸钙纤维更加细小，中碱值磺酸钙大小更加均一，进而有利于提高抗磨损性能。本专利技术通过调整中碱值磺酸钙与转化促进剂、小分子酸、脂肪酸、纳米级油溶性氢氧化钙、表面活性剂、抗氧剂和基础油的用量比值，以达到高效的协同作用，在降低复合磺酸钙润滑脂组合物的同时，使复合磺酸钙润滑脂组合物还具有优异的润滑性、极压抗磨性、长周期存储稳定性和防锈性能等性能。
[0009]在一种可能的设计中，所述中碱值磺酸钙的总碱值为250～300mgKOH/g。
[0010]上述方案中，通过限定中碱值磺酸钙的总碱值为250～300mgKOH/g，一方面能达到有效降低复合磺酸钙润滑脂组合物的目的，另一方面还能保证复合磺酸钙润滑脂组合物具有优异的综合性能。
[0011]在一种可能的设计中，所述中碱值磺酸钙是由碳链长为20
‑
24的α烯烃制备得到的合成磺酸钙，其中，所述合成磺酸钙包括长链线性烷基苯磺酸钙和十二烷基苯磺酸钙，且碳数为C
15
‑
C
30
的烷基苯磺酸钙含量占所述合成磺酸钙总含量的60～80％。
[0012]上述方案中，通过选用特定成分的中碱值磺酸钙，能够使得复合磺酸钙润滑脂组合物具有优异的极压抗磨性、长周期存储稳定性和防锈性能等性能。
[0013]在一种可能的设计中，所述表面活性剂为阴离子表面活性性。
[0014]在一种可能的设计中，所述表面活性剂选自邻苯二甲酸二辛脂、烷基苯磺酸钾、烷基苯磺酸钠和烷基苯磺酸钙中的一种或多种。
[0015]上述方案中，通过选择特定种类的表面活性剂，使得在制备复合磺酸钙润滑脂组合物的过程中可以更有效地促进磺酸钙的晶型转化并控制颗粒大小，进而更有效地提高产品的耐磨性能。
[0016]根据本专利技术的一些优选实施方式，所述纳米级油溶性氢氧化钙为颗粒粒径小于100nm的油溶性氢氧化钙，用基础油溶解使用。
[0017]在一种可能的设计中，所述基础油包括一种或者多种基础油；优选地，所述基础油
选自矿物油和/或合成油。
[0018]根据本专利技术的一些优选实施方式，所述合成油包括高粘度聚α烯烃油和/或高粘度酯类油和/或高粘度聚丁烯油。
[0019]根据本专利技术的一些优选实施方式，所述高粘度聚α烯烃油选自PAO40、PAO60和PAO100中的一种或多种；所述高粘度酯类油选自偏苯三酸酯、邻苯二甲酸酯和复酯中的一种或者多种。
[0020]根据本专利技术的一些优选实施方式，所述基础油由所述高粘度聚α烯烃油和所述高粘度酯类油或者高粘度聚丁烯油复配调和得到，所述高粘度聚α烯烃油的质量分数为50～80％；所述基础油的倾点不高于
‑
25℃。
[0021]上述方案中，通过对基础油的特定选择，能够保证复合磺酸钙润滑脂组合物具有优异的润滑性能。
[0022]在一种可能的设计中，所述转化促进剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙二醇、正丁醇、己醇和己二醇中的一种或多种。
[0023]上述方案中，通过选择特定种类的转化促进剂，能够提升复合磺酸钙润滑脂组合物的生产效率和产品质量。
[0024]在一种可能的设计中，所述小分子酸选自冰醋酸、丙酸、丁二酸和硼酸中的一种或多种。
[0025]在一种可能的设计中，所述脂肪酸为氢化蓖麻油、十二羟基硬脂酸或硬脂酸中的一种或多种。
[0026]通过对小分子酸和脂肪酸种类的特定选择，使复合磺酸钙润滑脂组合物的中碱值磺酸钙纤维更加强韧，这样复合锂基润滑脂具有更高的极压性能，更好的胶体安定性，更好的机械安定性能和更好的热稳定性。
[0027]本专利技术中所述抗氧剂可选自本领域常规种类，优选为二苯胺，更优选为二异辛基二苯胺、二辛基二苯胺、2，6
‑
二
‑
叔丁基苯酚或2，6
‑
二
‑
叔丁基
‑
对甲苯酚的一种或两种，两种可同时使用，可按任意比例混配。
[0028]上述方案中，通过选用二苯胺作为抗氧剂，在保证所得复合磺酸钙润滑脂组合物具有优异的性能的基础上，还能明显提高组合物的抗氧化性能。
[0029]本专利技术还提供上述的复合磺酸钙润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中碱值复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：2.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，所述中碱值磺酸钙的总碱值为250～300mgKOH/g。3.根据权利要求1或2所述的复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，所述中碱值磺酸钙是由碳链长为20
‑
24的α烯烃制备得到的合成磺酸钙，其中，所述合成磺酸钙包括长链线性烷基苯磺酸钙和十二烷基苯磺酸钙，且碳数为C
15
‑
C
30
的烷基苯磺酸钙含量占所述合成磺酸钙总含量的60～80％。4.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，所述表面活性剂选自邻苯二甲酸二辛脂、烷基苯磺酸钾、烷基苯磺酸钠和烷基苯磺酸钙中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油包括一种或者多种基础油；优选地，所述基础油选自矿物油和/或合成油。6.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，所述转化促进剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙二醇、正丁醇、己醇和己二醇中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的复合磺酸钙润滑脂组合物，其特征在于，所述小分子酸选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜增鸿，储友双，周钰，董禄虎，莫林和，李浩淼，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：