一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂及其制备工艺制造技术

本申请提出了一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂及其制备工艺，涉及润滑脂技术领域。一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油60

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂及其制备工艺


[0001]本申请涉及润滑脂
，具体而言，涉及一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂及其制备工艺。

技术介绍

[0002]润滑脂的主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。润滑脂根据不同的稠化剂分为了皂基和非皂基，从而又根据不同的结构特点来对应不同工况的应用，而不同结构的润滑脂有着不同的性能属性。硅油在性能上相比在矿物油、合成油，硅油在低温性能上更优异，在高温条件的挥发上挥发量更低，更具有耐高温挥发性能，同时在高温分油上更优异，且在橡胶相容性能上优于矿物油和合成油，但硅油虽然具有一定的密封和防护性能，但其润滑性能相对较差，难以满足一些润滑抗磨需求，应用范围受到局限。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其润滑性能好，抗磨性能高，能够有效减少部件的磨损，延长部件使用寿命。
[0004]本申请的另一目的在于提供一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂的制备工艺，该工艺流程简单，制备得到的润滑脂使用性能高，品质好。
[0005]本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0006]一方面，本申请实施例提供一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油60
‑
75％、脂肪酸10
‑
14％、二元酸3
‑
5％、单水氢氧化锂3
‑
5％、酯类油8
‑
20％、抗氧剂0.5
‑
1％和防锈剂0.5
‑
1％。
[0007]另一方面，本申请实施例提供一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂的制备工艺，其包括如下步骤：
[0008]取二甲基硅油和酯类油搅拌混合，得到基础油，备用；取单水氢氧化锂，加水制备得到氢氧化锂溶液，备用；
[0009]取50％基础油，加入脂肪酸，升温至83
‑
88℃使脂肪酸融化后加入50％氢氧化锂溶液，于98
‑
103℃进行反应脱水；反应完成后升温至125
‑
135℃后加入二元酸，搅拌溶解后加入剩余50％氢氧化锂溶液，进行反应脱水，反应完成后于130
‑
145℃恒温2
‑
3h，加入30％基础油，升温至205
‑
210℃，加入剩余的20％基础油，冷却降温至130
‑
145℃并加入抗氧剂和防锈剂，搅拌混合冷却至室温后研磨，制得成品。
[0010]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0011]针对第一方面，本申请实施例提供了一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油60
‑
75％、脂肪酸10
‑
14％、二元酸3
‑
5％、单水氢氧化锂3
‑
5％、酯类油8
‑
20％、抗氧剂0.5
‑
1％和防锈剂0.5
‑
1％。
[0012]这样的一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其原料组分中，二甲基硅油是一种疏
水类的有机硅物料，在药品、日化用品、食品、建筑等各领域均有应用，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性，具有优良的物理特性，可应用于防潮绝缘，阻尼，减震，消泡等方面。脂肪酸是由碳、氢、氧三种元素组成的一类化合物，是中性脂肪、磷脂和糖脂的主要成分，主要用于制造日用化妆品、洗涤剂、工业脂肪酸盐、涂料、油漆、橡胶、肥皂等。酯类油是分子结构中含有酯基的天然物质，粘度指数高，具有良好的低温性能，可在及宽的温度范围内使用，具有优异的润滑性能和负荷承载能力。
[0013]其中，脂肪酸、二元酸和单水氢氧化锂能够反应生成一种复合锂基润滑脂，其对各种类型的基础油均具有优良的稠化能力，对其他添加剂也具有良好的感受性，能够形成更加稳定优质的润滑脂结构；以二甲基硅油和酯类油复合作为基础油，能够有效提高极压抗磨性能。将二者结合得到一种硅油复合锂基润滑脂，能够全面提高产品润滑脂的润滑性能，具有长时间抗磨损的能力，能够有效减少部件的磨损，延长部件使用寿命。
[0014]针对第二方面，本申请实施例提供了一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂的制备工艺，取二甲基硅油和酯类油搅拌混合，得到基础油，备用；取单水氢氧化锂，加水制备得到氢氧化锂溶液，备用；取50％基础油，加入脂肪酸，升温至83
‑
88℃使脂肪酸融化后加入50％氢氧化锂溶液，于98
‑
103℃进行反应脱水；反应完成后升温至125
‑
135℃后加入二元酸，搅拌溶解后加入剩余50％氢氧化锂溶液，进行反应脱水，反应完成后于130
‑
145℃恒温2
‑
3h，加入30％基础油，升温至205
‑
210℃，加入剩余的20％基础油，冷却降温至130
‑
145℃并加入抗氧剂和防锈剂，搅拌混合冷却至室温后研磨，制得成品。其流程简单，制备得到成品润滑脂抗磨性能佳，品质优异。
具体实施方式
[0015]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0017]本申请实施例提供了一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油60
‑
75％、脂肪酸10
‑
14％、二元酸3
‑
5％、单水氢氧化锂3
‑
5％、酯类油8
‑
20％、抗氧剂0.5
‑
1％和防锈剂0.5
‑
1％。
[0018]在本实施例中，其原料组分中，二甲基硅油是一种疏水类的有机硅物料，在药品、日化用品、食品、建筑等各领域均有应用，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性，具有优良的物理特性，可应用于防潮绝缘，阻尼，减震，消泡等方面。脂肪酸是由碳、氢、氧三种元素组成的一类化合物，是中性脂肪、磷脂和糖脂的主要成分，主要用于制造日用化妆品、洗涤剂、工业脂肪酸盐、涂料、油漆、橡胶、肥皂等。酯类油是分子结构中含有酯基的天然物质，粘度指数高，具有良好的低温性能，可在及宽的温度范围内使用，具有优异的润滑性能和负荷承载能力。
[0019]其中，脂肪酸、二元酸和单水氢氧化锂能够反应生成一种复合锂基润滑脂，其对各种类型的基础油均具有优良的稠化能力，对其他添加剂也具有良好的感受性，能够形成更
加稳定优质的润滑脂结构；以二甲基硅油和酯类油复合作为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油60
‑
75％、脂肪酸10
‑
14％、二元酸3
‑
5％、单水氢氧化锂3
‑
5％、酯类油8
‑
20％、抗氧剂0.5
‑
1％和防锈剂0.5
‑
1％。2.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油68％、脂肪酸10％、二元酸3％、单水氢氧化锂3％、酯类油15％、抗氧剂0.5％和防锈剂0.5％。3.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，所述酯类油为偏苯三酸三辛酯、双季戊四醇酯、三羟甲基丙烷复合酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，所述脂肪酸为十二羟基硬脂酸、硬脂酸中的任意一种。5.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，所述二元酸为癸二酸、壬二酸中的任意一种。6.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，所述二甲基硅油25℃运动粘度为130～380mm2/s；所述酯类油40℃运动粘度为80～250mm2/s。7.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂，其特征在于，按重量百分比计，其包括如下原料：二甲基硅油68％、脂肪酸10％、二元酸3％、单水氢氧化锂3％、酯类油15％、抗氧剂0.5％和防锈剂0.5％；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金伟，郭镇坤，宁少武，
申请(专利权)人：东莞市欧迪斯润滑剂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：