一种脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种脱模剂，所述脱模剂包括重量份数的如下组分：20～50份的高耐温硅油，1～5份的石墨烯，1～2份的粉末增稠剂，3～5份的固体粉末分散剂，25～30份的氮化硼，8～12份的氧化硅和10～15份的机械油；所述高耐温硅油为耐温机油或改性耐温硅油中的任意一种；此外，本发明专利技术还提供了上述脱模剂的制备方式，将20～50份的高耐温硅油，1～5份的石墨烯，1～2份的粉末增稠剂，3～5份的固体粉末分散剂，25～30份的氮化硼，8～12份的氧化硅和10～15份的机械油于常温下研磨搅拌；通过上述技术方案，解决现有脱模剂的耐高温性较差，通常只能适应150摄氏度左右的锻造环境，而在高温环境下的稳定性差，从而影响脱模剂在高温下作用效果的问题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种铝轮毂锻造技术，特别是涉及一种脱模剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属柸料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]在锻造过程中，对模具进行润滑，可以改善金属的流动，减少坯料的变形抗力，同时也避免粘模，减少锻件表面的缺陷，由于润滑模膛，改善了金属的流动，因此，也降低了模锻时的压力。
[0004]对铝合金进行锻造，人们最初使用肥皂水对模膛进行润滑，但不理想，后来，又使用猪油进行润滑，使用时，用猪油块在模膛中蹭来蹭去，其效果虽然比肥皂水好一些，但依然不理想，而且，使用不方便，也不安全。
[0005]目前，国内公开号为CN106221876A的专利技术专利：一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂，包括重量份的原料：石墨0.5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂，其特征在于，所述脱模剂包括重量份数的如下组分：20～50份的高耐温硅油，1～5份的石墨烯，1～2份的粉末增稠剂，3～5份的固体粉末分散剂，25～30份的氮化硼，8～12份的氧化硅和10～15份的机械油；所述高耐温硅油为耐温机油或改性耐温硅油中的任意一种。2.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于：所述脱模剂包括重量份数的如下组分：45份的高耐温硅油，3份的石墨烯，2份的粉末增稠剂，3份的固体粉末分散剂，28份的氮化硼，10份的氧化硅和15份的机械油。3.根据权利要求1或2所述的脱模剂，其特征在于：所述粉末增稠剂为甲基纤维素或peg400增稠剂中的任意一种或两种的组合。4.根据权利要求1或2所述的脱模剂，其特征在于：所述固体粉末分散剂为膨润土。5.根据权利要求1或2所述的脱模剂，其特征在于：所述高耐温...

【专利技术属性】
技术研发人员：江铭荣，
申请(专利权)人：宜兴市华青润滑材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：