一种便于清理的化工用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的化工用搅拌机，包括混合罐和刮除组件，所述混合罐的两侧均固定焊接有安装座，所述混合罐表面的顶部螺纹连接有螺纹顶盖，所述混合罐的背表面设置有调节组件，所述混合罐的内腔设置有混合组件，所述混合罐的底部设置有基座，所述基座顶部的两侧均固定焊接有机架，两个机架相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有传动轴。本实用新型专利技术解决了现有的搅拌机不具有方便清理的优点，当对混合后的物料从搅拌机内进行排出后，部分物料易沾染在搅拌机内部，并且沾染的物料难以去除，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，降低了搅拌机工作效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的化工用搅拌机


[0001]本技术涉及化学工业
，具体为一种便于清理的化工用搅拌机。

技术介绍

[0002]化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等，是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门，有时对于某种具体设备来说，既有温度、压力要求，又有耐腐蚀要求，而且这些要求有时还互相制约，有时某些条件又经常变化。
[0003]在对化工物料进行混合加工的过程中，常会用到搅拌机，现有的搅拌机不具有方便清理的优点，当对混合后的物料从搅拌机内进行排出后，部分物料易沾染在搅拌机内部，并且沾染的物料难以去除，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，降低了搅拌机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的化工用搅拌机，具备方便清理的优点，解决了现有的搅拌机不具有方便清理的优点，当对混合后的物料从搅拌机内进行排出后，部分物料易沾染在搅拌机内部，并且沾染的物料难以去除，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，降低了搅拌机工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的化工用搅拌机，包括混合罐和刮除组件，所述混合罐的两侧均固定焊接有安装座，所述混合罐表面的顶部螺纹连接有螺纹顶盖，所述混合罐的背表面设置有调节组件，所述混合罐的内腔设置有混合组件，所述混合罐的底部设置有基座，所述基座顶部的两侧均固定焊接有机架，两个机架相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有传动轴，所述机架的顶部螺栓连接有减速电机，所述减速电机和传动轴的表面均固定套设有皮带轮，所述调节组件包括固定座，所述固定座的表面通过轴承活动镶嵌安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内表面螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆表面的顶部活动套设有阻尼转筒，所述阻尼转筒的表面固定套设有顶座。
[0006]优选的，所述刮除组件包括转杆，所述转杆的两侧均固定焊接有连接板，所述连接板远离转杆的一端固定焊接有清理刮板，所述转杆的顶部开设有加强槽二，所述转杆表面的顶部横向贯穿开设有定位孔二。
[0007]优选的，所述混合组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定焊接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部开设有加强槽一，所述搅拌杆表面的顶部横向贯穿开设有定位孔一。
[0008]优选的，所述固定座的数量为两个，所述固定座的正表面与混合罐的背表面固定焊接，所述阻尼转筒和外螺纹杆的顶部均贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有矩
形杆。
[0009]优选的，所述顶座底部的前侧螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定焊接有传动杆，所述传动杆的表面横向贯穿设置有限位丝杆，所述传动杆的底部固定焊接有加强杆。
[0010]优选的，所述外螺纹杆的底部固定焊接有限位盘，所述内螺纹筒的外表面固定焊接有把手。
[0011]优选的，所述混合罐内腔的底部连通有出料管，所述出料管表面的底部连接有密封盖，两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置螺纹顶盖、固定座、内螺纹筒、外螺纹杆、顶座、阻尼转筒、限位槽、矩形杆、驱动电机、传动杆、加强杆、限位丝杆、搅拌杆、搅拌叶、加强槽一、定位孔一、转杆、连接板、清理刮板、加强槽二、定位孔二、传动轴、减速电机和皮带轮，解决了现有的搅拌机不具有方便清理的优点，当对混合后的物料从搅拌机内进行排出后，部分物料易沾染在搅拌机内部，并且沾染的物料难以去除，在此过程中，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，降低了搅拌机工作效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术混合罐立体剖视示意图；
[0016]图3为本技术调节组件立体分解示意图；
[0017]图4为本技术混合组件立体示意图；
[0018]图5为本技术刮除组件立体示意图；
[0019]图6为本技术基座立体示意图。
[0020]图中：1混合罐、2安装座、3螺纹顶盖、4调节组件、41固定座、42内螺纹筒、43外螺纹杆、44顶座、45阻尼转筒、46限位槽、47矩形杆、48驱动电机、49传动杆、410加强杆、411限位丝杆、5混合组件、51搅拌杆、52搅拌叶、53加强槽一、54定位孔一、6刮除组件、61转杆、62连接板、63清理刮板、64加强槽二、65定位孔二、7出料管、8基座、9机架、10传动轴、11减速电机、12皮带轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图6，一种便于清理的化工用搅拌机，包括混合罐1和刮除组件6，混合罐1的两侧均固定焊接有安装座2，混合罐1表面的顶部螺纹连接有螺纹顶盖3，混合罐1的背表面设置有调节组件4，混合罐1的内腔设置有混合组件5，混合罐1的底部设置有基座8，基座8顶部的两侧均固定焊接有机架9，通过设置基座8，能够对机架9进行稳定支撑，两个机架9相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有传动轴10，机架9的顶部螺栓连接有减速电机11，减速电机11和传动轴10的表面均固定套设有皮带轮12，调节组件4包括固定座41，固定座41的表面通过轴承活动镶嵌安装有内螺纹筒42，内螺纹筒42的内表面螺纹连接有外螺纹杆43，外螺纹杆43表面的顶部活动套设有阻尼转筒45，阻尼转筒45的表面固定套设有顶座44；
[0022]刮除组件6包括转杆61，转杆61的两侧均固定焊接有连接板62，连接板62远离转杆
61的一端固定焊接有清理刮板63，转杆61的顶部开设有加强槽二64，转杆61表面的顶部横向贯穿开设有定位孔二65；
[0023]混合组件5包括搅拌杆51，搅拌杆51的外表面与螺纹顶盖3的连接处密封滑动连接，所述搅拌杆51的表面固定焊接有搅拌叶52，搅拌杆51的顶部开设有加强槽一53，搅拌杆51表面的顶部横向贯穿开设有定位孔一54；
[0024]固定座41的数量为两个，固定座41的正表面与混合罐1的背表面固定焊接，阻尼转筒45和外螺纹杆43的顶部均贯穿开设有限位槽46，限位槽46的内腔设置有矩形杆47，通过设置限位槽46和矩形杆47，能够对阻尼转筒45和外螺纹杆43进行限位固定；
[0025]顶座44底部的前侧螺栓连接有驱动电机48，驱动电机48的输出端固定焊接有传动杆49，传动杆49的表面横向贯穿设置有限位丝杆411，传动杆49的底部固定焊接有加强杆410；加强杆410的底部延伸至加强槽一53的内腔，限位丝杆411的表面分别与定位孔一54和定位孔二65的内表面螺纹连接
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的化工用搅拌机，包括混合罐(1)和刮除组件(6)，其特征在于：所述混合罐(1)的两侧均固定焊接有安装座(2)，所述混合罐(1)表面的顶部螺纹连接有螺纹顶盖(3)，所述混合罐(1)的背表面设置有调节组件(4)，所述混合罐(1)的内腔设置有混合组件(5)，所述混合罐(1)的底部设置有基座(8)，所述基座(8)顶部的两侧均固定焊接有机架(9)，两个机架(9)相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有传动轴(10)，所述机架(9)的顶部螺栓连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)和传动轴(10)的表面均固定套设有皮带轮(12)，所述调节组件(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的表面通过轴承活动镶嵌安装有内螺纹筒(42)，所述内螺纹筒(42)的内表面螺纹连接有外螺纹杆(43)，所述外螺纹杆(43)表面的顶部活动套设有阻尼转筒(45)，所述阻尼转筒(45)的表面固定套设有顶座(44)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工用搅拌机，其特征在于：所述刮除组件(6)包括转杆(61)，所述转杆(61)的两侧均固定焊接有连接板(62)，所述连接板(62)远离转杆(61)的一端固定焊接有清理刮板(63)，所述转杆(61)的顶部开设有加强槽二(64)，所述转杆(61)表面的顶部横向贯穿开设有定位孔二(65)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江铭荣，
申请(专利权)人：宜兴市华青润滑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：