一种腻子粉预加工用搅拌筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉预加工用搅拌筒，属于腻子粉生产设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的中心安装有出料管，且搅拌箱的顶部螺栓固定有顶盖，所述搅拌箱内周的中心设有中心管，且中心管的中心设有驱动杆，所述驱动杆处于中心管的外周部分环绕粘接有用于使腻子粉回料的回料螺旋片，所述搅拌箱内周的四侧均设置有搅拌杆，且搅拌杆的外周连接有多个用于搅拌腻子粉的搅拌叶，所述搅拌杆的外周设有多个剪切套，且剪切套的外周连接有多个搅切杆。该腻子粉预加工用搅拌筒，相比较原有装置，具有原有优点的同时，能够实现横向和竖向的搅拌和搅切，混合效率更佳，且全程依旧只通过一个电机即可驱动，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉预加工用搅拌筒


[0001]本技术属于腻子粉生产设备
，具体涉及一种腻子粉预加工用搅拌筒。

技术介绍

[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。
[0003]在腻子粉加工过程中，需要将腻子粉的多种原料进行搅拌，从而达到均匀混合的效果，因此，在腻子粉生产时，需要使用搅拌罐将腻子粉原材料进行混合搅拌。现有腻子粉搅拌罐的结构复杂，加工难度大，不能将搅拌罐内底部和上部的腻子粉原材料进行交替混合搅拌，降低了搅拌的均匀性和搅拌效率，针对上述问题，公开号为CN211988216U的一种用于腻子粉的循环式搅拌罐，通过使用螺旋结构的设计使底部的物料上升对上述的问题进行解决，但依旧具有需要改进的地方。
[0004]如；上述装置虽然能够使上下物料进行混合，但搅拌时，依旧是使用普通的搅拌结构，仅能实现横向的运动对物料进行混合搅拌，其混合搅拌的效率依旧具有提升的空间。
[0005]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种腻子粉预加工用搅拌筒，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种腻子粉预加工用搅拌筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉预加工用搅拌筒，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的中心安装有出料管，且搅拌箱的顶部螺栓固定有顶盖，所述顶盖设置于搅拌箱顶部的敞口，且顶盖顶部的中心安装有旋转电机，所述搅拌箱内周的中心设有中心管，且中心管的中心设有贯穿两端的驱动杆，所述驱动杆处于中心管的外周部分环绕粘接有用于使腻子粉回料的回料螺旋片，所述搅拌箱内周的四侧均设置有搅拌杆，且搅拌杆的外周连接有多个用于搅拌腻子粉的搅拌叶，所述搅拌杆的外周设有多个呈等距离分布并可进行升降的剪切套，且剪切套的外周连接有多个搅切杆。
[0008]优选的，所述搅拌杆的外周开设有多个呈等距离分布的螺旋腔，且螺旋腔呈旋转轨迹并首尾两端相互连通。
[0009]优选的，所述剪切套的内侧一体成型有与螺旋腔相适配的滑动块，多个靠近搅拌箱内壁的所述搅切杆均设为限位设置。
[0010]优选的，所述驱动杆的上半部和多个搅拌杆的上半部之间设有主动齿轮和若干个传动齿轮。
[0011]优选的，所述主动齿轮与驱动杆的内周连接，且主动齿轮的外周与多个传动齿轮
相互啮合。
[0012]优选的，所述驱动杆的底部连接有穿入出料管的中心杆，且中心杆的外周粘接固定有用于对腻子粉进行均匀出料的出料螺旋片。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]中心管和回料螺旋片的设计，当螺旋片旋转时，能够对物料向上输送，进一步便于使底部和顶部的物料进行混合搅拌；
[0015]主动齿轮和多个传动齿轮的啮合配合以及传动齿轮与搅拌杆的连接设计，使得驱动杆旋转时，能够带动多个搅拌杆旋转，进一步达到传动的效果；
[0016]螺旋腔与剪切套内侧滑动块的配合以及搅切杆一端与搅拌箱的限位设计，当搅拌杆旋转时，能够使搅切杆竖向的往复移动，再通过搅拌叶的横向搅拌，即可进一步大大的提高混合效率；
[0017]出料螺旋片和中心杆的设计以及中心杆与驱动杆的连接，进一步能够起到均匀出料的作用；
[0018]该腻子粉预加工用搅拌筒，相比较原有装置，具有原有优点的同时，能够实现横向和竖向的搅拌和搅切，混合效率更佳，且全程依旧只通过一个电机即可驱动，制作成本低。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体的剖视图；
[0022]图3为本技术的图2中A处结构的放大图；
[0023]图4为本技术的图2中B处结构的放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、搅拌箱；2、顶盖；3、出料管；4、旋转电机；5、中心管；6、驱动杆；7、回料螺旋片；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、搅切杆；11、进料斗；12、电磁阀门；13、支撑杆；14、滑动腔；15、限位块；
[0026]21、剪切套；22、螺旋腔；
[0027]31、主动齿轮；32、传动齿轮；
[0028]41、中心杆；42、出料螺旋片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，搅拌箱1的外周需要通过支撑腿或支撑
架(图中未示出)进行固定，搅拌箱1的顶部螺栓安装有顶盖2，搅拌箱1的上半部外侧连通有进料斗11，进料斗11用于导入物料，搅拌箱1的底部为便于出料的锥面，搅拌箱1底部的中心安装有出料管3；
[0031]为了使上下层物料的混合，顶盖2顶部的中心安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端贯穿贯穿顶盖2并通过联轴器连接有驱动杆6，驱动杆6的外周设有中心管5，中心管5的下半部与搅拌箱1的内壁之间焊接固定有用于支撑的支撑杆13，驱动杆6处于中心管5的外周部分环绕粘接有回料螺旋片7，回料螺旋片7与中心管5的内周相适配。
[0032]请参阅图2和图3，为了加强搅拌效果，顶盖2顶部的四侧均通过轴承转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外周连接有多个搅拌叶9；
[0033]搅拌杆8的外周开设有多个呈等距离分布的螺旋腔22，多个螺旋腔22与多个搅拌叶9呈交错分布，螺旋腔22呈旋转轨迹并首尾两端相互连通，搅拌杆8外周处于多个螺旋腔22的部分均套设有剪切套21；
[0034]剪切套21的内侧一体成型有与螺旋腔22相适配的滑动块，剪切套21的外周连接有多个搅切杆10，搅拌箱1内壁靠近对应搅切杆10的部分均开设有滑动腔14，滑动腔14内周滑动连接有限位块15，限位块15的一侧与对应的搅切杆10连接。
[0035]请参阅图2，为了实现传动，驱动杆6外周的上半部连接有主动齿轮31，搅拌杆8的外周均连接有传动齿轮32，四个传动齿轮32均与主动齿轮31的外周相啮合。
[0036]请参阅图2和图4，为了实现均匀出料，驱动杆6的底部连接有穿入出料管3的中心杆41，中心杆41的外周粘接固定有用于对腻子粉进行均匀出料的出料螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉预加工用搅拌筒，包括：搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的底部为便于出料的锥面，且搅拌箱(1)底部的中心安装有出料管(3)；顶盖(2)，所述顶盖(2)设置于搅拌箱(1)顶部的敞口，且顶盖(2)顶部的中心安装有旋转电机(4)；其特征在于：所述搅拌箱(1)内周的中心设有中心管(5)，且中心管(5)的中心设有贯穿两端的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)处于中心管(5)的外周部分环绕粘接有用于使腻子粉回料的回料螺旋片(7)，所述搅拌箱(1)内周的四侧均设置有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)的外周连接有多个用于搅拌腻子粉的搅拌叶(9)，所述搅拌杆(8)的外周设有多个呈等距离分布并可进行升降的剪切套(21)，且剪切套(21)的外周连接有多个搅切杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉预加工用搅拌筒，其特征在于：所述搅拌杆(8)的外周开设有多个呈等距离分布的螺旋腔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玖，张正根，廖霞，
申请(专利权)人：江西龙和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：