本实用新型专利技术公开了一种用于腻子粉生产的除尘装置，属于腻子粉技术领域，包括箱体，箱体侧壁顶部安装有分别安装有两个收缩管，箱体内腔侧壁顶部对称安装有两个基座，每个基座内安装有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆底端均安装有推板，每个基座底部均安装有倾斜挡板，箱体内腔侧壁对称安装有两个出气管，每个出气管远离箱体外部的一端均安装有过滤网，两个出气管之间焊接有倾斜管道，倾斜管道底端焊接有挤出腔，挤出腔内转动连接有螺旋挤出杆，箱体外侧壁固定安装有电机，电机的输出轴与螺旋挤出杆同轴连接，该用于腻子粉生产的除尘装置，处理生成的废弃物时，不会产生灰尘，保障了工作人员的健康。员的健康。员的健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于腻子粉生产的除尘装置
[0001]本技术属于腻子粉
，具体涉及一种用于腻子粉生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]腻子是建筑装饰材料的一种，一般是由基料、填料、水和助剂等组成，常用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。
[0003]腻子粉在生产时会产生大量灰尘，在生产车间的除尘设备一般安装在生产设备上，而生产好的腻子粉在转运时，依旧会在车间留下大量灰尘，现有的设备无法满足车间除尘的需要，处理产生的废弃物时，依旧产生灰尘，急需一种新型用于腻子粉生产的除尘装置，来保障工作人员的健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于腻子粉生产的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于腻子粉生产的除尘装置，包括箱体，所述箱体侧壁顶部安装有分别安装有两个收缩管，所述箱体内腔侧壁顶部对称安装有两个基座，每个所述基座内安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆底端均安装有推板，每个所述基座底部均安装有倾斜挡板，每个所述倾斜挡板顶端均焊接在箱体内腔侧壁上，所述箱体内腔侧壁对称安装有两个出气管，每个所述倾斜挡板底端均焊接在出气管上，每个所述出气管远离箱体外部的一端均安装有过滤网，两个所述出气管之间焊接有倾斜管道，所述倾斜管道底端焊接有挤出腔，所述挤出腔内转动连接有螺旋挤出杆，所述箱体外侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺旋挤出杆同轴连接。
[0006]优选的，每个所述收缩管上均安装有橡胶管，每个所述橡胶管末端均安装有吸尘罩。
[0007]优选的，每个所述出气管内均安装有风扇，每个所述出气管远离箱体外部的一端内腔上表面和下表面分别安装有上滑座和下滑座，所述过滤网滑动安装在上滑座和下滑座之间。
[0008]优选的，所述箱体内腔侧壁焊接有水箱，所述水箱侧壁安装有贯穿箱体的加水管，所述水箱底部安装有水管。
[0009]优选的，所述水管贯穿倾斜管道，且其出水端在倾斜管道内，所述水管上安装有水泵，所述水泵固定安装在水箱的侧壁上。
[0010]优选的，所述挤出腔靠近电机的一端焊接在箱体内腔侧壁上，所述挤出腔远离电机的一端焊接有直角弯管。
[0011]优选的，所述箱体内腔底部安装有收集箱，所述箱体的底面安装有四个万向轮。
[0012]优选的，所述箱体上开设有两个用于更换过滤网的方孔，且其周围均粘接有橡胶圈，所述箱体上设置有清理门，所述清理门与箱体之间分别安装有两个合叶和卡扣。
[0013]该用于腻子粉生产的除尘装置的技术效果和优点：
[0014]电动伸缩杆通过推板将吸附在过滤网上的灰尘不停刮除，刮去的灰尘通过倾斜管道收集在挤出腔内，再通过水泵将水箱里的水经过水管输送至倾斜管道，接着水流入挤出腔，在螺旋挤出杆的搅拌下灰尘和水搅拌混合成膏状，最终通过直角弯管挤出落入收集箱内，处理生成的废弃物时，不会产生灰尘，改善了车间环境，保障了工作人员的健康；
[0015]当过滤网发生堵塞时，关闭该装置，通过过滤网框架的凸出部分直接将堵塞的过滤网抽出更换，保证除尘工作的连续进行，提升除尘效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处实施例的放大图；
[0019]图4为本技术图2中B处实施例的放大图；
[0020]图5为本技术实施例过滤网的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、收缩管；3、橡胶管；4、吸尘罩；5、基座；6、电动伸缩杆；7、推板；8、出气管；9、风扇；10、过滤网；11、倾斜挡板；12、加水管；13、水箱；14、水泵；15、水管；16、倾斜管道；17、挤出腔；18、螺旋挤出杆；19、电机；20、直角弯管；21、收集箱；22、卡扣；23、合叶；24、上滑座；25、下滑座；26、橡胶圈；27、清理门；28、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅如图1
‑
图5所示的一种用于腻子粉生产的除尘装置，包括箱体1，箱体1侧壁顶部安装有分别安装有两个收缩管2，每个收缩管2上均安装有橡胶管3，每个橡胶管3末端均安装有吸尘罩4，使用橡胶管3便于吸尘罩4移动吸尘，箱体1内腔侧壁顶部对称安装有两个基座5，每个基座5内安装有电动伸缩杆6，每个电动伸缩杆6底端均安装有推板7，电动伸缩杆6不停地推动推板7，每个基座5底部均安装有倾斜挡板11，每个倾斜挡板11顶端均焊接在箱体1内腔侧壁上，箱体1内腔侧壁对称安装有两个出气管8，每个倾斜挡板11底端均焊接在出气管8上，每个出气管8远离箱体1外部的一端内腔上表面和下表面分别安装有上滑座24和下滑座25，过滤网10滑动安装在上滑座24和下滑座25之间，推板7不停地刮去过滤网10表面的灰尘，每个出气管8内均安装有风扇9。
[0024]两个出气管8之间焊接有倾斜管道16，倾斜管道16底端焊接有挤出腔17，挤出腔17靠近电机19的一端焊接在箱体1内腔侧壁上，挤出腔17远离电机19的一端焊接有直角弯管20，挤出腔17内转动连接有螺旋挤出杆18，螺旋挤出杆18远离电机19的一端转动安装在挤出腔17内的支撑柱上，箱体1外侧壁固定安装有电机19，电机19的输出轴与螺旋挤出杆18同
轴连接。
[0025]箱体1内腔侧壁焊接有水箱13，水箱13侧壁安装有贯穿箱体1的加水管12，水箱13底部安装有水管15，水管15贯穿倾斜管道16，且其出水端在倾斜管道16内，水管15上安装有水泵14，水泵14固定安装在水箱13的侧壁上，水泵14将水箱13里的水经过水管15输送至倾斜管道16，再流入挤出腔17与灰尘混合。
[0026]箱体1内腔底部安装有收集箱21，箱体1的底面安装有四个万向轮28，便于该装置在车间内移动，箱体1上开设有两个用于更换过滤网10的方孔，且其周围均粘接有橡胶圈26，橡胶圈26用于过滤网10和箱体1之间的密封，过滤网10的框架凸出在橡胶圈之外，当过滤网10发生堵塞时，便于过滤网10的抽出更换，箱体1上设置有清理门27，清理门27与箱体1之间分别安装有两个合叶23和卡扣22。
[0027]该用于腻子粉生产的除尘装置，使用时，首先依次打开电动伸缩杆6和电机19，接着依次启动风扇9和水泵14，移动吸尘罩4将灰尘经过橡胶管3和收缩管2吸入箱体1内腔，电动伸缩杆6不停地推动推板7刮去过滤网10表面的灰尘，灰尘落入先倾斜管道16，再滑落至挤出腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于腻子粉生产的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)侧壁顶部安装有分别安装有两个收缩管(2)，所述箱体(1)内腔侧壁顶部对称安装有两个基座(5)，每个所述基座(5)内安装有电动伸缩杆(6)，每个所述电动伸缩杆(6)底端均安装有推板(7)，每个所述基座(5)底部均安装有倾斜挡板(11)，每个所述倾斜挡板(11)顶端均焊接在箱体(1)内腔侧壁上，所述箱体(1)内腔侧壁对称安装有两个出气管(8)，每个所述倾斜挡板(11)底端均焊接在出气管(8)上，每个所述出气管(8)远离箱体(1)外部的一端均安装有过滤网(10)，两个所述出气管(8)之间焊接有倾斜管道(16)，所述倾斜管道(16)底端焊接有挤出腔(17)，所述挤出腔(17)内转动连接有螺旋挤出杆(18)，所述箱体(1)外侧壁固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴与螺旋挤出杆(18)同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的除尘装置，其特征在于：每个所述收缩管(2)上均安装有橡胶管(3)，每个所述橡胶管(3)末端均安装有吸尘罩(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的除尘装置，其特征在于：每个所述出气管(8)内均安装有风扇(9)，每个所述出气管(8)远离箱体(1)外部的一端内腔上表面和下表面分别安装有上滑座(24)和下滑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玖，张正根，廖霞，
申请(专利权)人：江西龙和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。