本实用新型专利技术公开了一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，属于矿石预处理技术领域，包括外壳，外壳内壁底面设置有电动机，电动机顶面连接有主动皮带轮，主动皮带轮连接有皮带，皮带另一端连接有从动皮带轮，从动皮带轮连接有第三扭动轴，第三扭动轴连接有内磨刀片，内磨刀片顶面连接有外磨刀片，主动皮带轮连接有第二扭动轴，第二扭动轴连接有第三研磨刀片，第二扭动轴输出端连接有主动齿轮，主动齿轮依靠齿轮啮合带动第一从动齿轮，第一从动齿轮连接有第一扭动轴，第一扭动轴连接有第一研磨刀片、第二研磨刀片。本实用新型专利技术使用三个不同研磨筒，三种不同的研磨刀片提高了破碎效果，防止了破碎处理的不够彻底对后续使用的影响。止了破碎处理的不够彻底对后续使用的影响。止了破碎处理的不够彻底对后续使用的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置
[0001]本技术属于矿石预处理
，具体涉及一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置。
技术介绍
[0002]重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解，具有白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得。
[0003]在现有技术中，大多采用单级的一对预处理辊对转的形式对石料进行破碎，但对石料的破碎效果较差，均匀度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，包括外壳，所述外壳内壁底面设置有电动机，所述电动机顶面连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮连接有皮带，所述皮带另一端连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮连接有第三扭动轴，所述第三扭动轴连接有内磨刀片，所述内磨刀片顶面连接有外磨刀片，所述主动皮带轮连接有第二扭动轴，所述第二扭动轴连接有第三研磨刀片，所述第二扭动轴输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一侧连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮连接有第一扭动轴，所述第一扭动轴连接有第一研磨刀片，所述第一研磨刀片底面连接有第二研磨刀片。
[0006]优选的，所述第一扭动轴连接有第一研磨筒，所述第一研磨筒一侧连接有进料口，所述第一研磨筒的外壁连接有第一支架，所述第一研磨筒的末端连接有第一输送管。
[0007]优选的，所述第一输送管一侧连接有第二研磨筒，所述第二研磨筒的外壁连接有第二支架，所述第二研磨筒的末端连接有第二输送管。
[0008]优选的，所述第二输送管一侧连接有第三研磨筒，所述第三研磨筒的外壁连接有第三支架，所述第三研磨筒的末端连接有第三输送管，所述第三输送管连接有出料口。
[0009]优选的，所述出料口设置有挡板，所述挡板一侧连接有把手，所述出料口外壁连接有出料斜板。
[0010]优选的，所述第一研磨筒与第一支架、第二研磨筒与第二支架、第三研磨筒与第三支架均连接有夹紧纽固定，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮分别啮合转动，所述第二从动齿轮顶面连接有第四扭动轴。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]该重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，得益于齿轮啮合、皮带设计，使得三个不同的研磨筒共同使用了一个电动机带动运作，降低了能源的损耗，节约了生产加工成本，减小了装置体积。
[0013]得益于三个不同研磨筒设计，从进料口依次通过三个研磨筒，三种不同的研磨刀片提高了破碎效果，防止了破碎处理的不够彻底从而影响工作人员后续的使用处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的的第一研磨刀片、第二研磨刀片结构示意图；
[0017]图4为本技术的第三研磨刀片结构示意图；
[0018]图5为本技术的内磨刀片、外磨刀片结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、进料口；3、出料斜板；4、挡板；5、把手；6、第一从动齿轮；7、第一扭动轴；8、第一支架；9、第一研磨筒；10、第四扭动轴；11、第二从动齿轮；12、主动齿轮；13、第二扭动轴；14、第二研磨筒；15、第二支架；16、第一输送管；17、第二输送管；18、从动皮带轮；19、第三支架；20、第三研磨筒；21、夹紧纽；22、主动皮带轮；23、皮带；24、电动机；25、第三输送管；26、第一研磨刀片；27、第二研磨刀片；28、第三研磨刀片；29、内磨刀片；30、第三扭动轴；31、出料口；32、外磨刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置。
[0022]如图2、图3所示，包括外壳1，外壳1内壁底面设置有电动机24，电动机24顶面连接有主动皮带轮22，主动皮带轮22连接有皮带23，皮带23另一端连接有从动皮带轮18，主动皮带轮22直径大于从动皮带轮18直径，从动皮带轮18连接有第三扭动轴30，第三扭动轴30连接有内磨刀片29，内磨刀片29顶面连接有外磨刀片32，主动皮带轮22连接有第二扭动轴13，第二扭动轴13连接有第三研磨刀片28，第二扭动轴13输出端连接有主动齿轮12，主动齿轮12一侧连接有第二从动齿轮11，第二从动齿轮11的一侧连接有第一从动齿轮6，第一从动齿轮6连接有第一扭动轴7，第一扭动轴7连接有第一研磨刀片26，第一研磨刀片26底面连接有第二研磨刀片27。
[0023]如图2、图4所示，第一扭动轴7连接有第一研磨筒9，第一研磨筒9一侧连接有进料口2，第一研磨筒9的外壁连接有第一支架8，第一支架8焊接固定于外壳1内壁，第一研磨筒9的末端连接有第一输送管16，第一输送管16一侧连接有第二研磨筒14，第二研磨筒14的外壁连接有第二支架15，第二支架15焊接于外壳1内壁，第二研磨筒14的末端连接有第二输送管17，第二输送管17一侧连接有第三研磨筒20，第三研磨筒20的外壁连接有第三支架19，第三支架19焊接于外壳1的内壁，第三研磨筒20的末端连接有第三输送管25，第三输送管25连接有出料口31。
[0024]如图2、图5所示，出料口31设置有挡板4，挡板4一侧连接有把手5，出料口31外壁连接有出料斜板3，第一研磨筒9与第一支架8、第二研磨筒14与第二支架15、第三研磨筒20与第三支架19均连接有夹紧纽21固定，主动齿轮12、第一从动齿轮6和第二从动齿轮11分别啮合转动，第二从动齿轮11顶面连接有第四扭动轴10。
[0025]工作原理，该重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，矿石从进料口2进入，启动电动机24，主动皮带轮22带动皮带23连接从动皮带轮18转动，第二扭动轴13带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动第二从动齿轮11转动，第二从动齿轮11带动第一从动齿轮6转动，第一从动齿轮6带动第一扭动轴7转动，矿石从进料口2进入第一研磨筒9后，由第一研磨刀片26和第二研磨刀片27对矿石进行粗破碎，粗破碎的矿石经过第一输送管16进入第二研磨筒14，第三研磨刀片28对粗破碎的矿石再次破碎，提高破碎效果，二次破碎的矿石经过第二输送管17进入第三研磨筒20，内磨刀片29和外磨刀片32结合的作用下，对二次破碎的矿石进行第三次细研磨，细研磨的矿石经过第三输送管25到达出料口31。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内底面设置有电动机(24)，所述电动机(24)顶面连接有主动皮带轮(22)，所述主动皮带轮(22)连接有皮带(23)，所述皮带(23)另一端连接有从动皮带轮(18)，所述从动皮带轮(18)连接有第三扭动轴(30)，所述第三扭动轴(30)连接有内磨刀片(29)，所述内磨刀片(29)顶面连接有外磨刀片(32)，所述主动皮带轮(22)连接有第二扭动轴(13)，所述第二扭动轴(13)连接有第三研磨刀片(28)，所述第二扭动轴(13)输出端连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)一侧连接有第二从动齿轮(11)，所述第二从动齿轮(11)的一侧连接有第一从动齿轮(6)，所述第一从动齿轮(6)连接有第一扭动轴(7)，所述第一扭动轴(7)连接有第一研磨刀片(26)，所述第一研磨刀片(26)底面连接有第二研磨刀片(27)。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用矿石预处理装置，其特征在于：所述第一扭动轴(7)连接有第一研磨筒(9)，所述第一研磨筒(9)一侧连接有进料口(2)，所述第一研磨筒(9)的外壁连接有第一支架(8)，所述第一研磨筒(9)的末端连接有第一输送管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，鄢玉梅，张正根，
申请(专利权)人：德兴市龙兴钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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