本实用新型专利技术涉及风管生产领域，具体是一种风管生产线用上料装置，包括支撑框，所述支撑框通过转轴与上料管道进行连接，位于支撑框外侧的转轴上安装有第一驱动组件；所述上料管道内部安装有上料组件，所述上料管道的一端安装有加料机构，另一端安装有供料组件；所述加料机构包括与上料管道固定导通连接的进料管，所述进料管上安装有粉碎箱，所述粉碎箱上转动安装有粉碎轴，位于粉碎箱外端的粉碎轴上安装有第二驱动组件，位于粉碎箱内部的粉碎轴上安装有粉碎刀片，以及位于进料管内部的粉碎轴上安装有连接绞龙，本实用新型专利技术可以有效地方便对粉碎装置的底部连接管进行封口处理，这样可以方便装置的使用。便装置的使用。便装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种风管生产线用上料装置
[0001]本技术涉及风管生产领域，具体是一种风管生产线用上料装置。
技术介绍
[0002]风管就是用于空气输送和分布的管道系统，风管可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。按材质分类，风管可分为金属风管，复合风管等。
[0003]现在风管生产线在进行使用过程中，需要设置上料组件实现对原料的上料处理，但是现在的上料装置在进行使用的过程中，需要设置粉碎机构实现对原料进行粉碎处理，但是现在的粉碎机构需要在设备的底部设置与上料管道导通连接的连接管，连接管上安装有控制阀，这样在物料粉碎完成后，需要人工控制控制阀进行打开处理，这样处理起来十分的不便，影响装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风管生产线用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种风管生产线用上料装置，包括支撑框，所述支撑框通过转轴与上料管道进行连接，位于支撑框外侧的转轴上安装有第一驱动组件；所述上料管道内部安装有上料组件，所述上料管道的一端安装有加料机构，另一端安装有供料组件；所述加料机构包括与上料管道固定导通连接的进料管，所述进料管上安装有粉碎箱，所述粉碎箱上转动安装有粉碎轴，位于粉碎箱外端的粉碎轴上安装有第二驱动组件，位于粉碎箱内部的粉碎轴上安装有粉碎刀片，以及位于进料管内部的粉碎轴上安装有连接绞龙。
[0007]优选的，所述支撑框的底部固定安装有底板，所述底板的四角安装有滚轮。
[0008]优选的，所述第一驱动组件包括与转轴固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮上安装有第二齿轮，第二齿轮上安装有与支撑框固定连接的第一电机。
[0009]优选的，所述供料组件包括与上料管道导通连接的供料管，所述供料管上安装有控制阀。
[0010]优选的，所述上料组件包括与上料管道内部转动连接的上料轴，所述上料轴的一端与上料管道转动连接，另一端安装有与上料管道固定连接的第二电机，位于上料管道内部的上料轴上安装有上料绞龙。
[0011]优选的，所述第二驱动组件包括与粉碎轴固定连接的第三齿轮，所述第三齿轮上啮合有第四齿轮，第四齿轮上安装有第三电机，第三电机固定在粉碎箱的外壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一驱动组件驱动转轴带动上料管道进行旋转角度调节，这样可以方便将原料加入到不同高度的风管生产线
上，方便装置的使用；通过第二驱动组件驱动粉碎轴进行转动，粉碎轴同步带动粉碎刀片进行旋转粉碎原料，粉碎轴在进行转动的过程中，同步带动连接绞龙进行转动，连接绞龙可以有效地防止粉碎过程中原料通过进料管排入到上料管道内部，这样装置无需设置封口组件实现对进料管进行控制原料排料处理，进而方便装置的使用；通过第二驱动组件带动粉碎轴和连接绞龙进行反向转动，可以实现将粉碎后的原料进入到上料组件，通过上料组件可以实现将粉碎后的原料移动到供料组件处，可以实现将粉碎后的原料加入到风管生产线的加料口处，进而可以实现装置的上料处理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种风管生产线用上料装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种风管生产线用上料装置的主视图。
[0015]图3为本技术一种风管生产线用上料装置中上料管道的三维结构示意图。
[0016]1、支撑框；2、底板；3、滚轮；4、转轴；5、上料管道；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、供料管；10、控制阀；11、上料轴；12、上料绞龙；13、第二电机；14、进料管；15、粉碎箱；16、加料口；17、封口盖；18、粉碎轴；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第三电机；22、粉碎刀片；23、连接绞龙。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种风管生产线用上料装置，包括支撑框1，所述支撑框1通过转轴4与上料管道5进行连接，位于支撑框1外侧的转轴4上安装有第一驱动组件；所述上料管道5内部安装有上料组件，所述上料管道5的一端安装有加料机构，另一端安装有供料组件；所述加料机构包括与上料管道5固定导通连接的进料管14，所述进料管14上安装有粉碎箱15，所述粉碎箱15上转动安装有粉碎轴18，位于粉碎箱15外端的粉碎轴18上安装有第二驱动组件，位于粉碎箱15内部的粉碎轴18上安装有粉碎刀片22，以及位于进料管14内部的粉碎轴18上安装有连接绞龙23。
[0021]本技术通过第一驱动组件驱动转轴4带动上料管道5进行旋转角度调节，可以实现将供料组件移动到风管生产线的加料口处理，通过第二驱动组件驱动粉碎轴18进行转动，粉碎轴18同步带动粉碎刀片22进行旋转粉碎原料，粉碎轴18在进行转动的过程中，同步带动连接绞龙23进行转动，连接绞龙23可以有效地防止粉碎过程中原料通过进料管14排入到上料管道5内部，可以实现对原来进行粉碎处理，粉碎完成后，通过第二驱动组件带动粉碎轴18和连接绞龙23进行反向转动，可以实现将粉碎后的原料进入到上料组件，通过上料
组件可以实现将粉碎后的原料移动到供料组件处，可以实现将粉碎后的原料加入到风管生产线的加料口处，进而可以实现装置的上料处理。
[0022]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述支撑框1的底部固定安装有底板2，所述底板2的四角安装有滚轮3，滚轮3的设置，可以方便设备的移动处理。
[0023]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述第一驱动组件包括与转轴4固定连接的第一齿轮6，所述第一齿轮6上安装有第二齿轮7，第二齿轮7上安装有与支撑框1固定连接的第一电机8，通过第一电机8驱动第二齿轮7带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6可以实现带动转轴4进行旋转处理，进而可以实现带动上料管道5进行角度调节，本技术中，所述转轴4上安装有用于实现转轴4进行自动处理的制动器。
[0024]参阅图2，在本技术的一个实施例中，所述供料组件包括与上料管道5导通连接的供料管9，所述供料管9上安装有控制阀10，控制阀10的设置，可以方便供料管9的供料处理。
[0025]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述上料组件包括与上料管道5内部转动连接的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风管生产线用上料装置，包括支撑框，其特征在于，所述支撑框通过转轴与上料管道进行连接，位于支撑框外侧的转轴上安装有第一驱动组件；所述上料管道内部安装有上料组件；所述上料管道的一端安装有加料机构，另一端安装有供料组件；所述加料机构包括与上料管道固定导通连接的进料管，所述进料管上安装有粉碎箱，所述粉碎箱上转动安装有粉碎轴，位于粉碎箱外端的粉碎轴上安装有第二驱动组件；位于粉碎箱内部的粉碎轴上安装有粉碎刀片，以及位于进料管内部的粉碎轴上安装有连接绞龙。2.根据权利要求1所述的一种风管生产线用上料装置，其特征在于，所述支撑框的底部固定安装有底板，所述底板的四角安装有滚轮。3.根据权利要求1所述的一种风管生产线用上料装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括与转轴固...
【专利技术属性】
技术研发人员：马振尧，姜李萍，王娟，张永超，
申请(专利权)人：青岛华力丰暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。