不锈钢风管焊接定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢风管领域，具体是不锈钢风管焊接定型装置，包括支撑框架，支撑框架两端安装有连接套和风管本体，风管本体上安装有移动驱动机构，移动驱动机构包括滑动板，滑动板的一端通过导向组件与支撑框架连接，另一端安装有齿条板，支撑框架上安装有第一驱动组件；滑动板通过磁吸组件与风管本体连接；支撑框架内部通过移动组件与连接环连接，连接环内部设置有滑槽，滑槽上安装有转动焊接机构，转动焊接机构包括齿轮环，齿轮环一端安装有第二驱动组件，齿轮环的另一端固定安装有固定杆，固定杆上安装有安装套，安装套内部安装有焊接头，本实用新型专利技术可以有效地方便对不锈钢风管进行旋转焊机定型处理，这样可以方便装置的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢风管焊接定型装置


[0001]本技术涉及不锈钢风管领域，具体是不锈钢风管焊接定型装置。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体
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铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低。
[0003]不锈钢风管在进行加工过程中，常常需要设置焊接装置实现对不锈钢风管进行焊接处理，但是现在的焊接定型装置由于风管固定夹持处理，这样需要人们调节夹持机构后，手动转动风管进行转动，进而实现对不锈钢风管进行转动焊接处理，这样影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供不锈钢风管焊接定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]不锈钢风管焊接定型装置，包括支撑框架，所述支撑框架两端侧壁上固定安装有连接套，所述连接套内部滑动安装有风管本体，所述风管本体上安装有移动驱动机构，所述移动驱动机构包括与支撑框架滑动连接的滑动板，所述滑动板的一端通过导向组件与支撑框架滑动连接，另一端安装有齿条板，位于齿条板底部的支撑框架上安装有第一驱动组件；位于支撑框架内部的滑动板通过磁吸组件与风管本体进行连接；所述支撑框架内部通过移动组件与连接环进行连接，所述连接环内部设置有滑槽，所述滑槽上安装有转动焊接机构，所述转动焊接机构包括设置在滑槽内部的齿轮环，所述齿轮环的一端安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在滑槽内部，所述齿轮环的另一端固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有安装套，安装套的一端螺纹连接有紧固旋钮，且安装套内部安装有焊接头。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括与齿条板啮合连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴与支撑框架进行连接，转轴的一端安装有与支撑框架固定连接的第一电机。
[0008]优选的，所述磁吸组件包括与滑动板滑动连接的滑动件，位于滑动板顶部的滑动件上安装有连接弹簧；位于滑动板底部的滑动件上固定安装有连接板，所述连接板上镶嵌有电磁铁。
[0009]优选的，所述移动组件包括与连接环螺纹连接的单向螺杆，所述单向螺杆的一端与支撑框架转动连接，另一端安装有第二电机，第二电机固定在支撑框架的外壁上。
[0010]优选的，所述第二驱动组件包括与齿轮环啮合连接的连接齿轮，所述连接齿轮上安装有第三电机，第三电机固定在滑槽的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过磁吸组件将滑动板与风管本体进行接触，通过第一驱动组件驱动齿条板进行移动，齿条板带动滑动板同步移动，滑动板在导向组件的导向下同步带动风管本体在连接套内部进行移动接触，这样可以
方便自动调节不锈钢风管的移动处理和夹持处理，方便装置的使用；通过手动调节紧固旋钮，可以实现调节焊接头的方位，通过移动组件驱动连接环进行移动方位调节，配合第二驱动组件驱动齿轮环进行转动，齿轮环实现带动夹紧的焊接头进行旋转焊接处理，进而可以实现对不锈钢风管的焊接处理和定型处理，方便装置的使用处理。
附图说明
[0012]图1为本技术不锈钢风管焊接定型装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术不锈钢风管焊接定型装置的主视图。
[0014]图3为本技术不锈钢风管焊接定型装置中连接环的三维结构示意图。
[0015]1、支撑框架；2、连接套；3、风管本体；4、连接板；5、电磁铁；6、滑动件；7、连接弹簧；8、滑动板；9、导轨；10、导槽；11、齿条板；12、驱动齿轮；13、转轴；14、第一电机；15、连接环；16、单向螺杆；17、第二电机；18、滑槽；19、齿轮环；20、连接齿轮；21、第三电机；22、固定杆；23、安装套；24、紧固旋钮；25、焊接头。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]参阅图1
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3，本技术实施例中，不锈钢风管焊接定型装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1两端侧壁上固定安装有连接套2，所述连接套2内部滑动安装有风管本体3，所述风管本体3上安装有移动驱动机构，所述移动驱动机构包括与支撑框架1滑动连接的滑动板8，所述滑动板8的一端通过导向组件与支撑框架1滑动连接，另一端安装有齿条板11，位于齿条板11底部的支撑框架1上安装有第一驱动组件；位于支撑框架1内部的滑动板8通过磁吸组件与风管本体3进行连接；所述支撑框架1内部通过移动组件与连接环15进行连接，所述连接环15内部设置有滑槽18，所述滑槽18上安装有转动焊接机构，所述转动焊接机构包括设置在滑槽18内部的齿轮环19，所述齿轮环19的一端安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在滑槽18内部，所述齿轮环19的另一端固定安装有固定杆22，所述固定杆22上固定安装有安装套23，安装套23的一端螺纹连接有紧固旋钮24，且安装套23内部安装有焊接头25。
[0020]本技术通过磁吸组件将滑动板8与风管本体3进行接触，通过第一驱动组件驱动齿条板11进行移动，齿条板11带动滑动板8同步移动，滑动板8在导向组件的导向下同步带动风管本体3在连接套2内部进行移动接触，通过手动调节紧固旋钮24，可以实现调节焊接头25的方位，通过移动组件驱动连接环15进行移动方位调节，配合第二驱动组件驱动齿轮环19进行转动，齿轮环19实现带动夹紧的焊接头25进行旋转焊接处理，进而可以实现对
不锈钢风管的焊接处理和定型处理，方便装置的使用处理。
[0021]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述导向组件包括与滑动板8固定连接的导轨9，所述导轨9与支撑框架1连接处设置有导槽10，滑动板8在进行移动的过程中，导轨9在导槽10内部同步移动，这样可以方便滑动板8进行平稳的移动处理。
[0022]参阅图1和图2，在本技术的一个实施例中，所述第一驱动组件包括与齿条板11啮合连接的驱动齿轮12，所述驱动齿轮12通过转轴13与支撑框架1进行连接，转轴13的一端安装有与支撑框架1固定连接的第一电机14，通过第一电机14进行工作，第一电机14通过转轴13实现带动驱动齿轮12进行转动，驱动齿轮12实现带动啮合连接的驱动齿轮12进行移动处理。
[0023]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述磁吸组件包括与滑动板8滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢风管焊接定型装置，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架两端侧壁上固定安装有连接套，所述连接套内部滑动安装有风管本体，所述风管本体上安装有移动驱动机构；所述移动驱动机构包括与支撑框架滑动连接的滑动板，所述滑动板的一端通过导向组件与支撑框架滑动连接，另一端安装有齿条板，位于齿条板底部的支撑框架上安装有第一驱动组件；位于支撑框架内部的滑动板通过磁吸组件与风管本体进行连接；所述支撑框架内部通过移动组件与连接环进行连接，所述连接环内部设置有滑槽，所述滑槽上安装有转动焊接机构；所述转动焊接机构包括设置在滑槽内部的齿轮环，所述齿轮环的一端安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在滑槽内部；所述齿轮环的另一端固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有安装套，安装套的一端螺纹连接有紧固旋钮，且安装套内部安装有焊接头。2.根据权利要求1所述的不锈钢风管焊接定型装置，其特征在于，所述导向组件包括与滑动板固定连接的导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振尧，姜李萍，王娟，张永超，
申请(专利权)人：青岛华力丰暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：