一种换热器管头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器管头焊接装置，包括底座和用于对管头进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括分别设于底座上方四周的弧形板、开设于弧形板一侧的第一凹槽、设于第一凹槽内的推杆、设于推杆一端的夹持板、套设于推杆外侧的第一弹簧、分别开设于底座顶部四周的驱动槽、设于驱动槽内的驱动块、用于提高对管头固定效果的挤压部件以及用于使驱动块移动的驱动部件，本实用新型专利技术通过设置底座、弧形板、第一凹槽，解决了现有的管头焊接装置，对管头的固定效果较差，容易导致管头出现晃动的现象，不利于后续的焊接的问题。不利于后续的焊接的问题。不利于后续的焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管头焊接装置


[0001]本技术属于换热器管头加工
，尤其涉及一种换热器管头焊接装置。

技术介绍

[0002]热换器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，换热器在生产时，通常需要将管头进行焊接，现有技术存在的问题是：现有的管头焊接装置，对管头的固定效果较差，容易导致管头出现晃动的现象，不利于后续的焊接。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种换热器管头焊接装置，具备能够对管头进行稳定的夹持固定，能够防止在焊接过程中，管头发生移动，能够保证焊接时管头的稳定性的优点，解决了现有的管头焊接装置，对管头的固定效果较差，容易导致管头出现晃动的现象，不利于后续的焊接的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种换热器管头焊接装置，包括底座和用于对管头进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括分别设于底座上方四周的弧形板、开设于弧形板一侧的第一凹槽、设于第一凹槽内的推杆、设于推杆一端的夹持板、套设于推杆外侧的第一弹簧、分别开设于底座顶部四周的驱动槽、设于驱动槽内的驱动块、用于提高对管头固定效果的挤压部件以及用于使驱动块移动的驱动部件，所述驱动块与驱动槽滑动连接，所述驱动块与弧形板固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述挤压部件包括开设于第一凹槽一侧的第二凹槽、分别开设于第二凹槽内两侧的第三凹槽、设于第三凹槽内的第一挤压块、设于推杆一端的第二挤压块、设于第一挤压块底部的第一倾斜块、设于第二挤压块一侧的第二倾斜块、开设于第三凹槽一端的第四凹槽、设于第一挤压块另一端的导杆以及套设于导杆外侧的第二弹簧，所述第一挤压块与第三凹槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述第二凹槽一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与第二挤压块之间设有铰接板，所述滑块一端设有第三弹簧，所述铰接板分别与滑块和第二挤压块铰接。
[0007]作为本技术优选的，所述驱动部件包括设于驱动槽内的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的驱动轮、设于两个驱动轮之间的皮带以及设于其中一个双向螺杆一端的电机，所述驱动块与双向螺杆螺接，所述双向螺杆与底座转动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述夹持板内侧设有橡胶垫。
[0009]作为本技术优选的，所述夹持板形状为弧形。
[0010]作为本技术优选的，所述驱动块形状为工形，所述驱动槽形状为T形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座、弧形板、第一凹槽、推杆、夹持板、第一弹簧、驱动槽、
驱动块、挤压部件和驱动部件的配合使用，驱动块与驱动槽滑动连接，驱动块与弧形板固定连接，能够对管头进行稳定的夹持固定，能够防止在焊接过程中，管头发生移动，能够保证焊接时管头的稳定性，解决了现有的管头焊接装置，对管头的固定效果较差，容易导致管头出现晃动的现象，不利于后续的焊接的问题。
[0013]2、本技术通过设置第二凹槽、第三凹槽、第一挤压块、第二挤压块、第一倾斜块、第二倾斜块、第四凹槽、导杆和第二弹簧，第一挤压块与第三凹槽滑动连接，利用第二弹簧的弹性，能够提高对夹持板的推动效果，提高对管头的固定效果。
[0014]3、本技术通过设置滑槽、滑块、铰接板和第三弹簧，铰接板分别与滑块和第二挤压块铰接，铰接板移动能够推动滑块滑动，滑块滑动使第三弹簧形变，能够进一步提高对管头的固定效果。
[0015]4、本技术通过设置双向螺杆、驱动轮、皮带和电机，驱动块与双向螺杆螺接，双向螺杆与底座转动连接，能够便于使两侧的两个夹持板向相反方向移动，便于对管头进行固定和释放。
[0016]5、本技术通过设置橡胶垫，能够起到一定的缓冲作用，同时能够增大摩擦力，更进一步提高对管头的固定效果。
[0017]6、本技术通过设置夹持板形状为弧形，能够便于对管头进行夹持固定。
[0018]7、本技术通过设置驱动块形状为工形，驱动槽形状为T形，能够防止驱动块脱离驱动槽，提高驱动块滑动的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0022]图中：1、底座；21、弧形板；22、第一凹槽；23、推杆；24、夹持板；25、第一弹簧；26、驱动槽；27、驱动块；28、第二凹槽；29、第三凹槽；30、第一挤压块；31、第二挤压块；32、第一倾斜块；33、第二倾斜块；34、第四凹槽；35、导杆；36、第二弹簧；37、滑槽；38、滑块；39、铰接板；40、第三弹簧；41、双向螺杆；42、驱动轮；43、皮带；44、电机；45、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种换热器管头焊接装置，包括底座1和用于对管头进行稳定固定的夹持部件，所述夹持部件包括分别设于底座1上方四周的弧形板21、开设于弧形板21一侧的第一凹槽22、设于第一凹槽22内的推杆23、设于推杆23一端的夹持板24、套设于推杆23外侧的第一弹簧25、分别开设于底座1顶部四周的驱动槽26、设于驱动槽26内的驱动块27、用于提高对管头固定效果的挤压部件以及用于使驱动块27移动的驱动部件，所述驱动块27与驱动槽26滑动连接，所述驱动块27与弧形板21固定连接。
[0026]参考图3，所述挤压部件包括开设于第一凹槽22一侧的第二凹槽28、分别开设于第
二凹槽28内两侧的第三凹槽29、设于第三凹槽29内的第一挤压块30、设于推杆23一端的第二挤压块31、设于第一挤压块30底部的第一倾斜块32、设于第二挤压块31一侧的第二倾斜块33、开设于第三凹槽29一端的第四凹槽34、设于第一挤压块30另一端的导杆35以及套设于导杆35外侧的第二弹簧36，所述第一挤压块30与第三凹槽29滑动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置第二凹槽28、第三凹槽29、第一挤压块30、第二挤压块31、第一倾斜块32、第二倾斜块33、第四凹槽34、导杆35和第二弹簧36，第一挤压块30与第三凹槽29滑动连接，利用第二弹簧36的弹性，能够提高对夹持板24的推动效果，提高对管头的固定效果。
[0028]参考图3，所述第二凹槽28一侧开设有两个滑槽37，所述滑槽37内滑动设有滑块38，所述滑块38与第二挤压块31之间设有铰接板39，所述滑块38一端设有第三弹簧40，所述铰接板39分别与滑块38和第二挤压块31铰接。
[0029]采用上述方案：通过设置滑槽37、滑块38、铰接板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管头焊接装置，包括底座（1）和用于对管头进行稳定固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括分别设于底座（1）上方四周的弧形板（21）、开设于弧形板（21）一侧的第一凹槽（22）、设于第一凹槽（22）内的推杆（23）、设于推杆（23）一端的夹持板（24）、套设于推杆（23）外侧的第一弹簧（25）、分别开设于底座（1）顶部四周的驱动槽（26）、设于驱动槽（26）内的驱动块（27）、用于提高对管头固定效果的挤压部件以及用于使驱动块（27）移动的驱动部件，所述驱动块（27）与驱动槽（26）滑动连接，所述驱动块（27）与弧形板（21）固定连接。2.如权利要求1所述的一种换热器管头焊接装置，其特征在于：所述挤压部件包括开设于第一凹槽（22）一侧的第二凹槽（28）、分别开设于第二凹槽（28）内两侧的第三凹槽（29）、设于第三凹槽（29）内的第一挤压块（30）、设于推杆（23）一端的第二挤压块（31）、设于第一挤压块（30）底部的第一倾斜块（32）、设于第二挤压块（31）一侧的第二倾斜块（33）、开设于第三凹槽（29）一端的第四凹槽（34）、设于第一挤压块（30）另一端的导杆（35）以及套设于导杆（35）外侧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文杰，韩志洪，罗志强，
申请(专利权)人：韩文杰，
类型：新型
国别省市：