一种万寿菊颗粒加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万寿菊颗粒加工设备，包括顶板，所述顶板的上表面四角均固定有弹簧，四个所述弹簧的上端固定有箱体，所述箱体的内部从上至下依次固定有多个筛网，所述箱体的外上表面中心固定有加料口，所述箱体的外左侧面且位于每个筛网的上方均固定有排料口，所述箱体的外左侧面下方也固定有排料口，多个所述排料口的上侧壁均开有长条孔,每个所述长条孔的内部均插装有密封板，每个所述排料口的外上表面均设有用于带动密封板上下移动的升降机构，所述箱体的外下表面中心固定有震动马达，启动震动马达，最终可以使多个筛网震动，完成万寿菊的筛分工作，筛分出不同颗粒大小的万寿菊，便于后期的加工和销售。便于后期的加工和销售。便于后期的加工和销售。

【技术实现步骤摘要】
一种万寿菊颗粒加工设备


[0001]本技术涉及万寿菊加工生产
，具体领域为一种万寿菊颗粒加工设备。

技术介绍

[0002]万寿菊为菊科的一种，其属一年生草本植物，径直立、粗壮，具有纵细条棱，分枝向上平展，万寿菊是一种常见的园林绿化花卉，但其也可以食用，是花卉食谱中的名菜，且万寿菊植株对氟化氢、二氧化硫等气体有较强的抗性和吸收作用，还可引诱土壤中的线虫，且其具有较好的医药价值，万寿菊在加工过程中，大多先进行发酵、压榨再烘干，烘干后制作成颗粒，但干燥出的万寿菊颗粒大小不一，影响万寿菊的后期加工和销售。
[0003]为此，提供一种万寿菊颗粒加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万寿菊颗粒加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万寿菊颗粒加工设备，包括顶板，所述顶板的上表面四角均固定有弹簧，四个所述弹簧的上端固定有箱体，所述箱体的内部从上至下依次固定有多个筛网，所述箱体的外上表面中心固定有加料口，所述箱体的外左侧面且位于每个筛网的上方均固定有排料口，所述箱体的外左侧面下方也固定有排料口，多个所述排料口的上侧壁均开有长条孔,每个所述长条孔的内部均插装有密封板，每个所述排料口的外上表面均设有用于带动密封板上下移动的升降机构，所述箱体的外下表面中心固定有震动马达，还包括用于带动顶板转动的旋转机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括固定于排料口外上表面的矩形壳体，所述矩形壳体的上侧壁固定有丝杠用支座，所述丝杠用支座的内部安装有丝杠，所述丝杠上且位于矩形壳体的内部安装有螺母，所述矩形壳体的内上表面且位于丝杠的右侧固定有导向轴，所述导向轴上安装有直线轴承，所述直线轴承和螺母之间安装有升降板，所述密封板固定于升降板的左侧面上，所述矩形壳体的左侧壁上开有用于通过升降板的通孔，所述丝杠的上端面固定有旋钮，所述导向轴上且位于直线轴承的下方固定有限位环。
[0007]优选的，所述旋转机构包括固定于顶板的下表面中心的第一支座，所述第一支座转动连接有液压缸的尾端，所述液压缸的移动端转动连接有第二支座，所述第二支座的下端面固定有底板，所述底板的下表面四角均固定有基座，所述顶板的下表面前后两侧且位于液压缸的左侧均固定有第三支座，两个所述第三支座均转动连接有第四支座，两个所述第四支座均固定于底板的上表面，所述顶板的下表面前后两侧且位于液压缸的右侧均固定有支撑腿，两个所述支撑腿均与底板的上表面接触。
[0008]优选的，所述顶板上表面和箱体的外下表面之间且位于每个弹簧外部均固定有防尘套。
[0009]优选的，多个所述筛网的筛孔尺寸从上至下依次减少。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种万寿菊颗粒加工设备，本技术启动震动马达，可以使多个筛网震动，完成万寿菊的筛分工作，筛分出不同颗粒大小的万寿菊，便于后期的加工和销售；本技术启动液压缸工作，可以使箱体转动，使设备处于倾斜状态，万寿菊颗粒能够自动从排料口内流出，方便取出筛分后的万寿菊颗粒，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0013]图3为本技术矩形壳体处的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术液压缸部分的立体结构示意图。
[0015]图中：1
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顶板、2
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弹簧、3
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箱体、4
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筛网、5
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加料口、6
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排料口、7
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密封板、8
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震动马达、9
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矩形壳体、10
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丝杠用支座、11
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丝杠、12
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导向轴、13
‑ꢀ
升降板、14
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旋钮、15
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第一支座、16
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液压缸、17
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第二支座、18
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底板、19
‑ꢀ
第三支座、20
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第四支座、21
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支撑腿、22
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防尘套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种万寿菊颗粒加工设备，包括顶板1，所述顶板1的上表面四角均固定有弹簧2，四个所述弹簧2的上端固定有箱体3，所述箱体3的内部从上至下依次固定有多个筛网4，多个所述塞网4用于筛分不同颗粒大小的万寿菊，所述箱体3的外上表面中心固定有加料口5，所述箱体3的外左侧面且位于每个筛网4的上方均固定有排料口 6，所述箱体3的外左侧面下方也固定有排料口6，多个所述排料口6用于排出筛选后万寿菊颗粒，多个所述排料口6的上侧壁均开有长条孔,每个所述长条孔的内部均插装有密封板7，所述密封板7用于控制排料口6的打开和关闭，每个所述排料口6的外上表面均设有用于带动密封板7上下移动的升降机构，所述箱体3的外下表面中心固定有震动马达8，启动震动马达8工作，在四个弹簧2的弹性支撑作用下，即可带动箱体3震动，进而带动多个筛网4震动，从而完成万寿菊的筛分工作，筛分出不同颗粒大小的万寿菊，便于后期的加工和销售，还包括用于带动顶板1转动的旋转机构，在旋转机构的带动下，顶板1转动，通过四个弹簧2，即可带动箱体3转动，从而便于箱体3内部的万寿菊颗粒从多个排料口6排出，方便取出物料，提高工作效率。
[0018]具体而言，所述升降机构包括固定于排料口6外上表面的矩形壳体9，所述矩形壳体9的上侧壁固定有丝杠用支座10，所述丝杠用支座10的内部安装有丝杠11，所述丝杠11上且位于矩形壳体9的内部安装有螺母，所述丝杠 11和螺母组合成丝杠螺母副，所述矩形壳体9的内上表面且位于丝杠11的右侧固定有导向轴12，所述导向轴12上安装有直线轴承，所述导向轴12和直线轴承起导向支撑的作用，所述直线轴承和螺母之间安装有升降板13，所
述密封板7固定于升降板13的左侧面上，所述矩形壳体9的左侧壁上开有用于通过升降板13的通孔，所述升降板13可以下通孔的内部上下移动，所述丝杠11的上端面固定有旋钮14，所述导向轴12上且位于直线轴承的下方固定有限位环，所述限位环起限位的作用，转动旋钮14，即可带动丝杠11转动，在导向轴12和直线轴承的导向作用下，螺母即可带动升降板13做竖直方向上的运动，进而带动密封板7上下移动。
[0019]具体而言，所述旋转机构包括固定于顶板1的下表面中心的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万寿菊颗粒加工设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面四角均固定有弹簧(2)，四个所述弹簧(2)的上端固定有箱体(3)，所述箱体(3)的内部从上至下依次固定有多个筛网(4)，所述箱体(3)的外上表面中心固定有加料口(5)，所述箱体(3)的外左侧面且位于每个筛网(4)的上方均固定有排料口(6)，所述箱体(3)的外左侧面下方也固定有排料口(6)，多个所述排料口(6)的上侧壁均开有长条孔,每个所述长条孔的内部均插装有密封板(7)，每个所述排料口(6)的外上表面均设有用于带动密封板(7)上下移动的升降机构，所述箱体(3)的外下表面中心固定有震动马达(8)，还包括用于带动顶板(1)转动的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种万寿菊颗粒加工设备，其特征在于：所述升降机构包括固定于排料口(6)外上表面的矩形壳体(9)，所述矩形壳体(9)的上侧壁固定有丝杠用支座(10)，所述丝杠用支座(10)的内部安装有丝杠(11)，所述丝杠(11)上且位于矩形壳体(9)的内部安装有螺母，所述矩形壳体(9)的内上表面且位于丝杠(11)的右侧固定有导向轴(12)，所述导向轴(12)上安装有直线轴承，所述直线轴承和螺母之间安装有升降板(13)，所述密封板(7)固定于升降板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文杰，刘凤霞，张雄伟，
申请(专利权)人：韩文杰，
类型：新型
国别省市：