本发明专利技术公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，属于选矿装置技术领域，包括处理箱以及设置于处理箱内的定位框，所述处理箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内通过转轴转动连接有两个挡板，所述处理箱的内腔的顶壁安装有连接箱，所述连接箱内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴的底部固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有导向杆，所述导向杆的一端通过转轴转动连接有与定位框固定连接的连接块，所述定位框内滑动连接有过滤板，所述处理箱的一侧外壁安装有输送箱。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置，不仅能够在进料后对进料斗进行密封，减少灰尘外泄，而且能够将未筛选过的碳酸钙重新破碎，便于后期加工。便于后期加工。便于后期加工。
【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺
[0001]本专利技术属于选矿装置
，具体涉及一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺。
技术介绍
[0002]重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
[0003]在对重质碳酸钙加工过程中，需要对其进行选矿作业，在选矿作业的过程中，往往需要对矿石进行加工处理，让选矿作业的更加的有效率。目前的重质碳酸钙处理装置，通常只是通过筛网对碳酸钙进行筛选分级处理，但未筛选过的碳酸钙难以及时的进行再次筛选，导致筛选速率不佳的同时，提高了工作时的麻烦度，还会影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置和生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案：一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括处理箱以及设置于处理箱内的定位框，所述处理箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内通过转轴转动连接有两个挡板，所述处理箱的内腔的顶壁安装有连接箱，所述连接箱内安装有步进电机，所述步进电机的输出轴的底部固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有导向杆，所述导向杆的一端通过转轴转动连接有与定位框固定连接的连接块，所述定位框内滑动连接有过滤板，所述处理箱的一侧外壁安装有输送箱。
[0006]在进一步的实施例中，所述进料斗的两侧内壁均固定连接有支撑块，所述支撑块的表面铰接有支撑套筒，所述支撑套筒内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的表面设有与挡板铰接的支撑柱。
[0007]在进一步的实施例中，所述输送箱的底部安装有输送电机，所述输送电机的输出轴的顶部固定连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定连接有多个输送叶片，所述输送箱的一侧固定连接有导料板。
[0008]在进一步的实施例中，所述处理箱的背部安装有防护箱，所述防护箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有减速机，所述处理箱内转动连接有与减速机相连接的破碎辊一，所述破碎辊一的外壁固定连接有主动齿轮。
[0009]在进一步的实施例中，所述处理箱内转动连接有破碎辊二，所述破碎辊二的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0010]在进一步的实施例中，所述定位框的下半部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有两个凸轮。
[0011]在进一步的实施例中，所述定位框的两侧内壁均固定连接有定位块，所述定位块内滑动连接有与过滤板固定连接的连接柱，所述连接柱的底部固定连接有支撑垫，所述支撑垫与定位块之间固定连接有压缩弹簧。
[0012]在进一步的实施例中，所述定位框的两侧外壁均通过轴承转动连接有与处理箱固定连接的转动柱，所述定位框的一侧开设有出料口。
[0013]在进一步的实施例中，所述处理箱的底部固定连接有出料斗，且处理箱的一侧内壁固定连接有导料斗。
[0014]一种重质碳酸钙超细微粉生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
[0015]S：首先将碳酸钙投入处理箱内，破碎辊一和破碎辊二相向转动，对碳酸钙进行破碎作业；
[0016]S：驱动电机带动凸轮转动，推动过滤板上下移动，对破碎后的碳酸钙进行筛选；
[0017]S：筛选合格的碳酸钙碎片通过出料斗排出处理箱，不合格的碳酸钙留在过滤板的表面，步进电机带动升降螺杆转动，从而带动定位框的一端上升，使定位框倾斜，筛选不合格的碳酸钙通过导料斗进入输送箱；
[0018]S：输送电机带动输送轴和输送叶片转动，将筛选不合格的碳酸钙碎片重新输送至处理箱中。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]该一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，通过步进电机带动升降螺杆转动，升降螺杆通过导向杆和连接块带动定位框的一端上升，使定位框倾斜，能够自动将筛选不合格的重质碳酸钙通过导料斗输送至输送箱中，避免人工处理筛选不合格的重质碳酸钙碎片，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了加工效率；通过输送电机带动输送轴和输送叶片转动，能够将筛选不合格的重质碳酸钙碎片重新输送至处理箱中进行破碎，保证了重质碳酸钙碎片的破碎效果，更加方便后续处理；重质碳酸钙矿石落在挡板的表面，向下压挡板，对支撑柱和支撑弹簧进行挤压，使挡板自动打开，矿石落入处理箱中，在矿石落入处理箱中，支撑弹簧推动支撑柱移动，使两个挡板相互闭合，能够对处理箱进行密封，避免在对重质碳酸钙加工过程中灰尘外泄，该一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，不仅能够在进料后对进料斗进行密封，减少灰尘外泄，而且能够将未筛选过的碳酸钙重新破碎，便于后期加工。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的进料斗的剖视图；
[0023]图3为本专利技术的图2中A处的放大图；
[0024]图4为本专利技术的处理箱的局部剖视图；
[0025]图5为本专利技术的处理箱的剖视图；
[0026]图6为本专利技术的导料斗的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的连接箱和定位框的剖视图；
[0028]图8为本专利技术的定位框的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的图7中B处的放大图；
[0030]图10为本专利技术的输送箱的剖视图。
[0031]图中：1、处理箱；11、进料斗；12、挡板；13、支撑块；14、支撑套筒； 15、支撑弹簧；16、支撑柱；17、出料斗；18、导料斗；2、防护箱；21、旋转电机；22、减速机；23、破碎辊一；24、主动齿轮；25、破碎辊二；26、从动齿轮；3、连接箱；31、步进电机；32、升降螺杆；33、导向杆；34、连接块；4、定位框；41、驱动电机；42、驱动轴；43、凸轮；44、定位块；45、连接柱；46、过滤板；47、支撑垫；48、压缩弹簧；49、转动柱；5、输送箱； 51、输送电机；52、输送轴；53、输送叶片；54、导料板。
具体实施方式
[0032]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0033]为了在进料后对进料斗11进行密封，减少灰尘外泄，如图1、图2和图 3所示，处理箱1的底部通过螺栓对称安装有四个支撑腿，处理箱1的顶部开设有进料斗11，且处理箱1的进料口内焊接固定有进料斗11，进料斗11内通过转轴转动连接有两个挡板12，进料斗11的两侧内壁均焊接固定有支撑块 13，支撑块13的表面通过转动座铰接有支撑套筒14，支撑套筒14内焊接固定有支撑弹簧15，支撑弹簧15的表面焊接固定有在支撑套筒14内滑动的支撑柱16，支撑柱16的顶部也通过转动座与挡板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括处理箱(1)以及设置于处理箱(1)内的定位框(4)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)内通过转轴转动连接有两个挡板(12)，所述处理箱(1)的内腔的顶壁安装有连接箱(3)，所述连接箱(3)内安装有步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴的底部固定连接有升降螺杆(32)，所述升降螺杆(32)的外壁螺纹连接有导向杆(33)，所述导向杆(33)的一端通过转轴转动连接有与定位框(4)固定连接的连接块(34)，所述定位框(4)内滑动连接有过滤板(46)，所述处理箱(1)的一侧外壁安装有输送箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述进料斗(11)的两侧内壁均固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的表面铰接有支撑套筒(14)，所述支撑套筒(14)内设有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的表面设有与挡板(12)铰接的支撑柱(16)。3.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述输送箱(5)的底部安装有输送电机(51)，所述输送电机(51)的输出轴的顶部固定连接有输送轴(52)，所述输送轴(52)的外壁固定连接有多个输送叶片(53)，所述输送箱(5)的一侧固定连接有导料板(54)。4.根据权利要求1所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述处理箱(1)的背部安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)内安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端安装有减速机(22)，所述处理箱(1)内转动连接有与减速机(22)相连接的破碎辊一(23)，所述破碎辊一(23)的外壁固定连接有主动齿轮(24)。5.根据权利要求4所述的一种一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，其特征在于：所述处理箱(1)内转动连接有破碎辊二(25)，所述破碎辊二(25)的外壁固定连接有与主动齿轮(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余骏龙，汪琴琴，张泽根，
申请(专利权)人：德兴市龙兴钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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