一种建筑混凝土粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑混凝土技术领域，且公开了一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料斗，所述粉碎箱的内部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条的背部啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的正面固定连接有第一粉碎齿。该建筑混凝土粉碎装置，大颗粒的混凝土会停留到筛网的内部，此时连杆带动筛网上下抖动，使得筛网顶部大颗粒的混凝土进入到输料管的内部，然后顺着输料管输送到进料斗的内部，重新进行粉碎，转动旋转盘，此时第一粉碎齿与第二粉碎齿之间的距离发生改变，从而达到了便于根据废料二次利用领域来调节粉碎颗粒大小提高装置实用性的效果。颗粒大小提高装置实用性的效果。颗粒大小提高装置实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土粉碎装置


[0001]本技术涉及建筑混凝土
，具体为一种建筑混凝土粉碎装置。

技术介绍

[0002]建筑混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]混凝土在使用过程中会残留一些废料，这些废料都需要人们将其粉碎回收进行二次利用，传统的粉碎装置存在粉碎不完全的问题，严重影响了后期的二次利用，且传统的粉碎装置无法根据废料二次利用的领域来调节粉碎颗粒的大小，降低了粉碎装置的实用性，为解决上述问题，我们提出了一种建筑混凝土粉碎装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料斗，所述粉碎箱的内部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条的背部啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的正面固定连接有第一粉碎齿，所述第一粉碎齿的正面固定连接有转动盘，所述转动盘的正面转动连接有连杆，所述连杆远离转动盘的一侧转动连接有筛网，所述驱动齿条的正面啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的正面固定连接有第二粉碎齿，所述第二粉碎齿的正面转动连接有滑动块，所述滑动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转盘，所述粉碎箱的内部固定连接有固定板，所述粉碎箱的底部设有出料管，所述粉碎箱的侧面固定连接有输料管，所述输料管的底部安装有输料电机，所述输料电机的输出轴固定连接有输料叶轮，所述筛网的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有松树锥。
[0005]进一步的，所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿设置在进料斗的下方，便于对进入的建筑混凝土进行粉碎。
[0006]进一步的，所述驱动齿条与所述第二从动齿轮啮合的一端延伸到所述第二从动齿轮齿牙的内侧，便于第二从动齿轮移动时会持续与驱动齿条啮合。
[0007]进一步的，所述筛网转动连接在所述粉碎箱的内部，且所述筛网设置在所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿的下方，且所述筛网较低的一端设置在输料管的内部，便于对粉碎后的建筑混凝土进行筛分。
[0008]进一步的，所述滑动块滑动连接在所述固定板的内部。
[0009]进一步的，所述输料管的顶部插接在所述进料斗的内部，便于将大颗粒建筑混凝
土输送回进料斗的内部。
[0010]进一步的，所述输料叶轮设置在所述输料管的内部，便于输送大颗粒建筑混凝土。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑混凝土粉碎装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该建筑混凝土粉碎装置，使用时第一粉碎齿和第二粉碎齿将建筑混凝土废料粉碎，此时小颗粒的建筑混凝土会通过出料管流出，大颗粒的混凝土会停留到筛网的内部，此时连杆带动筛网上下抖动，松树锥倾斜状上下抖动避免出料管堵塞，使得筛网顶部大颗粒的混凝土进入到输料管的内部，然后顺着输料管输送到进料斗的内部，重新进行粉碎，从而达到了粉碎彻底避免大颗粒废料影响二次利用的效果。
[0013]2、该建筑混凝土粉碎装置，转动旋转盘，此时滑动块在固定板的内部左右滑动，进一步使得第二粉碎齿左右移动，第二粉碎齿的移动不会影响到驱动齿条与第二从动齿轮之间的啮合关系，无需移动电机可以保证装置使用的稳定性，此时第一粉碎齿与第二粉碎齿之间的距离发生改变，从而达到了便于根据废料二次利用领域来调节粉碎颗粒大小提高装置实用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0015]图2为本技术粉碎箱结构剖视俯视示意图；
[0016]图3为本技术粉碎箱结构剖视主视示意图；
[0017]图4为本技术图2中A结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图2中B结构放大示意图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、粉碎电机；4、驱动齿条；5、第一从动齿轮；6、第一粉碎齿；7、转动盘；8、连杆；9、筛网；10、第二从动齿轮；11、第二粉碎齿；12、滑动块；13、丝杆；14、旋转盘；15、固定板；16、出料管；17、输料管；18、输料电机；19、输料叶轮；20、竖杆；21、松树锥。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该建筑混凝土粉碎装置的实施例如下：
[0022]请参阅图1
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图5，一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设有进料斗2，粉碎箱1的内部安装有粉碎电机3，粉碎电机3的输出轴固定连接有驱动齿条4，驱动齿条4的背部啮合连接有第一从动齿轮5，第一从动齿轮5的正面固定连接有第一粉碎齿6，第一粉碎齿6的正面固定连接有转动盘7，转动盘7的正面转动连接有连杆8，连杆8远离转动盘7的一侧转动连接有筛网9，筛网9转动连接在粉碎箱1的内部，且筛网9设置在第一粉碎齿6和第二粉碎齿11的下方，且筛网9较低的一端设置在输料管17的内部，便于对粉碎后的建筑混凝土进行筛分，驱动齿条4的正面啮合连接有第二从动齿轮10，驱动齿条4与第二从动
齿轮10啮合的一端延伸到第二从动齿轮10齿牙的内侧，便于第二从动齿轮10移动时会持续与驱动齿条4啮合，第二从动齿轮10的正面固定连接有第二粉碎齿11，第一粉碎齿6和第二粉碎齿11设置在进料斗2的下方，便于对进入的建筑混凝土进行粉碎，第二粉碎齿11的正面转动连接有滑动块12，滑动块12的内部螺纹连接有丝杆13，丝杆13的一端固定连接有旋转盘14，粉碎箱1的内部固定连接有固定板15，滑动块12滑动连接在固定板15的内部，粉碎箱1的底部设有出料管16，粉碎箱1的侧面固定连接有输料管17，输料管17的顶部插接在进料斗2的内部，便于将大颗粒建筑混凝土输送回进料斗2的内部，输料管17的底部安装有输料电机18，输料电机18的输出轴固定连接有输料叶轮19，输料叶轮19设置在输料管17的内部，便于输送大颗粒建筑混凝土，筛网9的底部固定连接有竖杆（20），竖杆（20）的底部固定连接有松树锥21，松树锥21设置在出料管16的上方。
[0023]工作原理:使用时启动粉碎电机3和输料电机18，然后将建筑混凝土废料通过进料斗2倒入到粉碎箱1内部，因为粉碎箱1的内部安装有粉碎电机3，粉碎电机3的输出轴固定连接有驱动齿条4，使用此时驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部设有进料斗（2），所述粉碎箱（1）的内部安装有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的输出轴固定连接有驱动齿条（4），所述驱动齿条（4）的背部啮合连接有第一从动齿轮（5），所述第一从动齿轮（5）的正面固定连接有第一粉碎齿（6），所述第一粉碎齿（6）的正面固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）的正面转动连接有连杆（8），所述连杆（8）远离转动盘（7）的一侧转动连接有筛网（9），所述驱动齿条（4）的正面啮合连接有第二从动齿轮（10），所述第二从动齿轮（10）的正面固定连接有第二粉碎齿（11），所述第二粉碎齿（11）的正面转动连接有滑动块（12），所述滑动块（12）的内部螺纹连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的一端固定连接有旋转盘（14），所述粉碎箱（1）的内部固定连接有固定板（15），所述粉碎箱（1）的底部设有出料管（16），所述粉碎箱（1）的侧面固定连接有输料管（17），所述输料管（17）的底部安装有输料电机（18），所述输料电机（18）的输出轴固定连接有输料叶轮（19），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武平，王雷，
申请(专利权)人：李武平，
类型：新型
国别省市：