一种重质碳酸钙加工用自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:36324367 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-13 11:11
本实用新型专利技术公开了一种重质碳酸钙加工用自动加料装置,属于重质碳酸钙加工技术领域,包括处理箱以及固定于处理箱一侧的防护箱,所述处理箱的上半部内壁固定连接有固定柱,所述固定柱的外部滑动连接有两个连接架,两个所述连接架之间固定连接有固定框,所述固定框内安装有两个过滤板,所述处理箱的内腔的底壁安装有输送筒,所述输送筒内转动连接有输送轴,所述输送轴的外壁固定连接有多个输送叶片,所述防护箱内安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定有旋转轴一和旋转轴二。该重质碳酸钙加工用自动加料装置,便于对材料进行筛选,同时便于送料,提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙加工用自动加料装置


[0001]本技术属于重质碳酸钙加工
,具体涉及一种重质碳酸钙加工用自动加料装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。对重质碳酸钙粉体进行表面改性后,能够有效改善制品的物理、力学性能,目前已成为橡胶、涂料、塑料等领域不可缺少的功能性材料。
[0003]在重质碳酸钙粉的生产过程中,需要将粉碎后的重质碳酸钙粉末进行输送,并将重质碳酸钙粉末添加至相应的设备中进行继续加工。而现有的自动加料装置往往不能够对重质碳酸钙粉末进行筛选,这就导致颗粒大小不一的重质碳酸钙粉末被添加至相应的设备中,从而影响了加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙加工用自动加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重质碳酸钙加工用自动加料装置,包括处理箱以及固定于处理箱一侧的防护箱,所述处理箱的上半部内壁固定连接有固定柱,所述固定柱的外部滑动连接有两个连接架,两个所述连接架之间固定连接有固定框,所述固定框内安装有两个过滤板,所述处理箱的内腔的底壁安装有输送筒,所述输送筒内转动连接有输送轴,所述输送轴的外壁固定连接有多个输送叶片,所述防护箱内安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定有旋转轴一和旋转轴二,所述旋转轴一的顶部固定连接有固定盘,所述旋转轴二的底部固定连接有主动锥齿轮。
[0006]在进一步的实施例中,所述连接架的一侧外壁固定连接有安装座,所述安装座内转动连接有推拉杆,所述推拉杆上转动连接有与固定盘固定连接的定位销。
[0007]在进一步的实施例中,所述固定柱的外壁固定连接有限位环,且限位环与连接架之间设有支撑弹簧。
[0008]在进一步的实施例中,所述输送轴的一端固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,且输送筒的一侧外壁固定连接有出料管。
[0009]在进一步的实施例中,所述输送筒的表面固定连接有导料斗,所述处理箱的一侧外壁开设有出料口,且处理箱的出料口内固定连接有导料板。
[0010]在进一步的实施例中,所述处理箱的顶部固定连接有进料斗,且防护箱内固定连接有两个定位板。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]该重质碳酸钙加工用自动加料装置,通过双轴电机带动旋转轴一转动,旋转轴一
带动固定盘和定位销转动,定位销通过推拉杆拉动连接架和固定框在处理箱内来回移动,配合处理箱中的两个过滤板,能够对重质碳酸钙粉末进行双重筛选,从而保证了加工精度;通过双轴电机带动旋转轴二和主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮、输送轴和输送叶片转动,从而能够自动完成对筛选后的重质碳酸钙粉末的输送,更加方便物料的输送,该重质碳酸钙加工用自动加料装置,便于对材料进行筛选,同时便于送料,提高了加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中A处的放大图;
[0016]图4为本技术的图2中B处的放大图。
[0017]图中:1、处理箱;11、进料斗;2、固定柱;21、连接架;22、滚珠;23、限位环;24、支撑弹簧;25、安装座;26、推拉杆;3、固定框;31、过滤板;32、导料板;33、输送筒;34、导料斗;35、输送轴;36、输送叶片;37、从动锥齿轮;38、出料管;4、防护箱;41、双轴电机;42、旋转轴一;43、固定盘;44、定位销;45、旋转轴二;46、主动锥齿轮;47、定位板。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了方便对重质碳酸钙粉末进行筛选,保证加工精度,如图1至图4所示,处理箱1的表面焊接固定有进料斗11,且处理箱1的底部四角均焊接固定有支撑腿,处理箱1的上半部内壁焊接固定有固定柱2,固定柱2的外部滑动连接有两个连接架21,连接架21内开设有多个转动槽,且连接架21的转动槽内转动连接有滚珠22,使连接架21在固定柱2的外部移动地更加顺畅,固定柱2的外壁焊接固定有限位环23,且限位环23与连接架21之间焊接固定有支撑弹簧24,支撑弹簧24对连接架21进行支撑,方便连接架21复位,两个连接架21之间通过螺栓固定连接有固定框3,固定框3内通过螺栓安装有两个过滤板31,下方的过滤板31的网孔尺寸小于上方的过滤板31的网孔尺寸,从而能够分级筛选,提高筛选的精细度,过滤板31呈倾斜状安装,方便未通过过滤板31的重质碳酸钙粉末滚动,过滤框的右侧外壁开设有两个出料槽,方便未通过过滤板31的重质碳酸钙粉末从固定框3中导出,处理箱1的右侧外壁开设有出料口,且处理箱1的出料口内焊接固定有导料板32,方便将未通过过滤板31的重质碳酸钙粉末导出处理箱1;
[0020]处理箱1的左侧外壁通过螺栓固定连接有防护箱4,防护箱4内通过螺栓安装有双轴电机41,双轴电机41的上方输出轴上通过联轴器固定连接有旋转轴一42,旋转轴一42的顶部焊接固定有固定盘43,连接架21的左侧外壁通过螺栓固定连接有安装座25,安装座25内转动连接有推拉杆26,推拉杆26延伸至防护箱4内,推拉杆26的左半部开设有通孔,推拉杆26左半部的通孔内转动连接有定位销44,定位销44与固定盘43焊接固定,处理箱1与防护
箱4的对应位置开设有供推拉杆26移动的移动槽,通过双轴电机41带动旋转轴一42转动,旋转轴一42带动固定盘43和定位销44转动,定位销44通过推拉杆26拉动连接架21和固定框3在处理箱1内来回移动,配合处理箱1中的两个过滤板31,能够对重质碳酸钙粉末进行双重筛选,从而保证了加工精度。
[0021]为了方便对过滤后的重质碳酸钙粉末进行输送,如图2所示,处理箱1的内腔的底壁焊接固定有输送筒33,输送筒33的表面焊接固定有导料斗34,输送筒33内通过焊接的轴承转动连接有输送轴35,输送轴35的外壁焊接固定有多个输送叶片36,输送筒33的右侧外壁焊接固定有出料管38;
[0022]双轴电机41的下方输出轴上通过联轴器固定连接有旋转轴二45,防护箱4内焊接固定有两个定位板47,旋转轴一42和旋转轴二45分别通过焊接的轴承与两个定位板47转动连接,从而保证旋转轴一42和旋转轴二45转动时的稳定性,旋转轴二45的底部焊接固定有主动锥齿轮46,输送轴35的一端延伸至防护箱4内,输送轴35位于防护箱4内部的端面焊接固定有与主动锥齿轮46相啮合的从动锥齿轮37,通过双轴电机41带动旋转轴二45和主动锥齿轮46转动,主动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙加工用自动加料装置,包括处理箱(1)以及固定于处理箱(1)一侧的防护箱(4),其特征在于:所述处理箱(1)的上半部内壁固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的外部滑动连接有两个连接架(21),两个所述连接架(21)之间固定连接有固定框(3),所述固定框(3)内安装有两个过滤板(31),所述处理箱(1)的内腔的底壁安装有输送筒(33),所述输送筒(33)内转动连接有输送轴(35),所述输送轴(35)的外壁固定连接有多个输送叶片(36),所述防护箱(4)内安装有双轴电机(41),所述双轴电机(41)的两个输出轴上分别固定有旋转轴一(42)和旋转轴二(45),所述旋转轴一(42)的顶部固定连接有固定盘(43),所述旋转轴二(45)的底部固定连接有主动锥齿轮(46)。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙加工用自动加料装置,其特征在于:所述连接架(21)的一侧外壁固定连接有安装座(25),所述安装座(25)内转动连接有推拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金凤鄢玉梅张正根
申请(专利权)人:德兴市龙兴钙业有限公司
类型:新型
国别省市:

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